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[交流] 此轴承如何锻造省料

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  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-9-5 18:42:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    QQ图片20140905181238.jpg - ~+ w6 \+ Y& t# }1 f9 ?
    此轴承座材质为35CrMo,图中尺寸为净尺寸,批量生产,现客户要求把二侧台阶锻造出来。
    3 i* q# I' m  j" Z但是把台阶压出来不好分料,大家帮忙讨论下看看此轴承座如何锻造省料
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-9-5 18:51:48 | 显示全部楼层
    梯形台阶出料,余量全部放到下底台阶上
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-5 19:07:20 | 显示全部楼层
    二侧台阶应如何分料,锻打,对生产操作各方面都会好点啊,回复 2# 独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-9-5 22:01:37 | 显示全部楼层
    可以两件连锻
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    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-6 07:44:38 | 显示全部楼层
    回复 4# chinarjg 3 x+ y1 X) t; \' Y" M9 i- f
    ; r( E! d8 s6 q, i2 X

    ) ?) Q2 k+ m2 @! P7 f    二件连锻,净尺寸长度也只有400多,用5t锤做,上锤头最小宽度也是400啊,二头肩如何压出来啊,
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-9-6 10:32:09 | 显示全部楼层
    不知你们的锤是单臂还是双臂?
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-6 11:31:13 | 显示全部楼层
    回复 6# admin $ q( l: O" ?! \7 i3 `  f

    8 r  F1 ?% n& w  G1 H7 }) S0 {& p
    " c) n0 n) L5 a* V    双臂的锤,宽度可以达到的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-9-6 15:15:15 | 显示全部楼层
    双臂的锤不太好操作,我们单臂锤锻造此形状是很方便的。小台阶可以用窄的锤头和下砧搭配锻造出来。大头太短两件合并放中间,完工后锯床分锯两件。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-9-6 19:20:08 | 显示全部楼层
    省料的话还是考虑合锻了
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-9-8 06:37:47 | 显示全部楼层
    方案确定了吗?
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-8 13:08:21 | 显示全部楼层
    回复 8# admin
    8 G( k& f! i+ f, A; t' P% J& q' O; Y& D+ u+ S+ J! X7 H$ p' z
    ' l+ k2 o' b: Q# }( V% i
        二头肩太窄了,合锻中间不好分料,锻不出来的,其实打个方块最简单,也省事啊,料重好多
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-8 13:09:05 | 显示全部楼层
    回复 9# superzhzh + b" U* W1 @- i" x2 B# A8 |

    & w5 @3 t1 H3 l/ ^4 V' }- v
    1 ~- p3 `5 X1 y7 q8 s$ N7 ~" c; I    怎么合锻省料的??能否提示下工艺
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-8 13:09:53 | 显示全部楼层
    回复 10# chinarjg 方案还没有出来啊?有最省料的方案没啊
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    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-9-9 18:12:27 | 显示全部楼层
    回复 13# xiazb886 6 j, N% o4 o0 N; Q* [

    ) r+ B2 M1 _" y( P! ?% e- K; U% E6 P( `
        最省料就是两件合锻了。不然每件锯切料头都浪费不少。
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-17 19:48:51 | 显示全部楼层
    回复 14# chinarjg
    % t; c8 o4 f0 {1 Y/ x) k0 r3 a* H
    # W, A+ b# P5 x% K8 J% D' c6 C6 L, o- z; P  k! ~
        现在采用的是锻方块,锻后锯小料,开始做了几个把小脚压出来,低补都没有变形,都折叠掉了
  • TA的每日心情
    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-9-18 06:05:35 | 显示全部楼层
    回复 15# xiazb886 8 Z, @' \# J0 ^' ?( `

    . V* l, s6 }2 {- g+ p
    3 |4 x) u1 I" D3 n4 ]7 c    这样做的话工序就有点麻烦了。
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