灰铸铁硬度不均匀（上下箱）

tq_801212

各位同仁：
    最近我这里浇注的一个产品出现了点问题:
6 M: D- ?8 y4 W) X9 W7 L* \      具体如下：
7 |) B$ |5 {; ^8 `    成分：C：3.25-3.32，Si1.85-2.05，Mn：0.7-0.85，P<0.03;S0.08-0.01（其中Si为孕育加入0.6%后所得到的终硅。孕育为一次冲入孕育）
    金相：A型石墨，其他小于5%。珠光体95以上。渗碳体和P共晶小于1%
) k$ a& C7 e. ]6 v    单铸抗拉：275，本体硬度190-210HB。
6 n; z# r0 ^$ `6 r/ L    过热温度时间都是行规。这里不做描述。出炉温度按要求应该为1450以上。根据包内温度确认。每包浇注9箱。
$ H; {- {! a/ f0 ]    铸件为内圈直径400mm，外圈直径500mm的一个圈。高度为105mm。浇注系统为封闭开放封闭，有泡沫过滤片，铸件上无气针，遗留等措施，浇注系统上也没有。加工铸件1000来件无废品。
   
    问题点：
. b& @5 u7 |% i$ H5 x3 V    最近加工100件，出现10件硬度部均匀的件。
$ g( ^" c0 \) t/ R& S8 K    同一铸件硬度不均匀描述（上箱(平面硬度190,（正常），金相也正常（珠光体98以上）；下箱平面硬度２７５ＨＢ（珠光体还只有９０），石墨Ａ，但是渗碳体为２－３％。）
6 O% _2 w5 S  m8 [' J3 O* v. k　　想问：１．为何会同一铸件上，上下箱硬度差异如此大？
　　　　　２.　为何同一炉铁水只产生在极少铸件上？
　　　　　３．为何硬度高的反而在下箱？
　　　　　４．为何上下平面会产生金相组织差异如此大？
) j3 o4 j! g. }; a: V; `　　谢谢，欢迎各位同行探讨各种异常原因。不明事宜请及时提出。今天晚上我就要去现场调查取证了哈。
" c- N2 o) p5 s4 ]! J% @　　

tq_801212

看来今天都休假了，我这里今天晚上还生产．．．　．．．

马啸伟

还有上班的，我也发现过类似的问题，灰铁箱体铸件在局部发现硬点，金相检测也是出现自由渗碳体，也是一炉铁水中个别箱体会出现。个人感觉是炉料里加入了微量的难容的极易形成碳化物的合金。按照你的孕育量，应该足够。推测你的下箱面硬度不一定都高，应该是局部，渗碳体高也是局部，如果都高的话，这一包铁水应该都会出现。个人推断，应该是这一包铁水中有极少量的形成碳化物的物质随机进入铸件的

友仨下子

下箱铸件薄吧？按顺序凝固原则一般都把厚大部分放在上箱，在其上部按置冒口，壁薄部分放下箱。辟薄部分冷却快珠光体就多，甚至会岀现渗碳体，所以硬度就高，上箱铸件厚大部分多冷却速度慢，相对珠光体少些，甚至会出现铁素体，所以硬度会比下箱低些。

老翻砂匠

回复 4# 友仨下子


    所给的已知条件太少了~

a394840391

请问浇筑方式是什么？底上中？

LICHH

请把浇注方式说明一下？

zhaoyangyang

是不是浇注断流了？看浇注过程

tq_801212

晚上去看了哈现场，现场控制出现了点问题，已解决了。

cummins

硬度要是均匀，那就不是灰铸铁了。

四海人士

搞得神兮兮的？这还是论坛交流吗

老翻砂匠

回复 9# tq_801212

% o& {! `! P/ `0 R$ m1 b6 _
    能与诸位共享一下吗？毕竟大家都这么热心，积极的为你想点子~

四海人士

我怀疑是打箱过程出问题了，冷却不均。