高碳钢转炉冶炼过程脱钛理论计算及应用

zpint

TiN夹杂是影响帘线钢等高碳钢类产品疲劳寿命的一个重要因素，因此去除高碳钢中的TiN夹杂是高碳钢生产的主要任务之一。为了控制TiN夹杂，周德光等人对钢中钛夹杂的形成热力学进行了计算， 提出了通过控制钢中氮、 钛含量进而控制钢中钛夹杂的工艺措施。使用含钛的铁水冶炼高碳钢时，脱钛成为转炉冶炼过程的主要任务之一。

鞍钢股份有限公司的学者通过热力学计算，对转炉脱钛过程进行了研究。通过计算得出：转炉冶炼过程前期是去除钢中钛的有利阶段。在转炉冶炼后期，由于钢液温度升高，钢液脱钛所需的氧活度明显增加；实际生产中采用转炉双渣法冶炼，将转炉终点碳质量分数控制在0.50％～0.65％，钢液温度控制在1635～1670℃，氧活度控制在0.010％左右，就可以达到控制转炉冶炼终点ｗ(Ti)≤0.0010％的目标。通过采用转炉双渣法冶炼、适当提高转炉冶炼终点碳含量，可以达到降低钢中钛含量和避免钢液氧化严重、减轻转炉炉后操作负担的双重目的。