50# 锻件锻打过程中产生的问题分析

admin · 发表于 2008-4-15 20:22:14

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材料： 50#
重量： 1吨左右
描述：在锻打第二火过程中产生料裂，请各位分析原因。

june · 发表于 2008-4-16 08:44:02

哎，我以前在一家铸锻厂怎么没有发现经常有锻打出现裂纹的情况啊。

洪哥 · 发表于 2008-4-25 08:04:33

像是过烧引起的。

阿金锅 · 发表于 2008-6-10 23:02:11

也可能是杂质元素过高，造成的

xgrok · 发表于 2008-6-15 12:03:59

温度过高，时间过长引起过烧！晶界融化塑性严重下降！

ddfoe · 发表于 2008-7-13 16:22:58

就是过烧

admin · 发表于 2008-7-13 16:52:04

是否能从特征来分析下你说过烧的原因.

zwd3279 · 发表于 2008-7-17 17:06:49

看裂纹形态是过烧引起的。

zcl6000t · 发表于 2008-8-11 22:04:15

看裂纹形态是过烧引起的,是不是在烧嘴的位置

admin · 发表于 2008-8-12 07:50:50

我们也是这样分析的，应该是喷咀对的地方局部过烧！

赵和安 · 发表于 2008-10-10 18:55:30

高碳钢锻造前应该采用退火可以避免这个问题。

t123456 · 发表于 2009-1-12 19:21:06

看裂纹形态是过烧引起的。

DGR · 发表于 2009-1-14 16:20:33

比较典型的过烧案例，加强始锻温度控制

admin · 发表于 2009-1-14 18:59:12

主要是我们的锻造车间的加热炉是没有仪表控制的，所以控制起来有点困难，全凭操作工人的经验。

psy11424 · 发表于 2009-1-16 23:44:05

过烧。控制好加热温度，可以装个仪表

DGR · 发表于 2009-1-17 12:40:29

原帖由 admin 于 2009-1-14 18:59 发表

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9 d% _% `& E* @. D主要是我们的锻造车间的加热炉是没有仪表控制的，所以控制起来有点困难，全凭操作工人的经验。

你这种情况在很多民营锻造企业比较普遍，比较有代表性。就是炉型落后，加热跟热处理质量基本都靠工人掌握，温度不受控，偏离工艺要求很多。我也有过这样的经历，在此，建议你可以买个WGG－202的光学高温计（当然一定要学会正确使用它，这个非常重要），一般的煤气发生炉炉口下方都窜火，有缝隙，你可以用它透过两边的缝隙，或者稍稍提起一点炉门，测量炉内台车两侧的工件温度（加煤的时候会产生黑烟，此时暂停测量），一般是一个面测三次取平均值，用得熟练的话基本都很接近，可以达到正负十度以内。我在01年就采用这种方法，效果很好，如果工人也会使用这种仪表并配发到班组，就能有效的解决加热过烧和热处理质量的问题。

lgchenhui · 发表于 2009-1-30 15:21:12

明显是过烧造成的，看着像整体温度过高；有时钢锭冶炼时低熔点杂质偏聚在晶界容易导致晶界强度过低。

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