TA的每日心情 | 开心 2019-1-30 08:13 |
|---|
签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
|

楼主 |
发表于 2014-10-14 09:05:15
|
显示全部楼层
本帖最后由 拉斯特 于 2014-10-14 15:28 编辑 7 l1 _8 I, C( ^" h
; a* U. ~7 x9 [: j9 [9 ?' ^+ N首先给坛友讲述一件我亲身经历过的事情:# l( ^9 n/ }. @9 X2 q" N9 ^$ @: l
+ G4 @/ `0 \, P# c
10年前,我的老板开了一部商务车到工厂进行验货,要求是:( @( k' a' ^4 A5 f
, N4 c! t& P* i& X/ Y集装箱20吨,铸件4000件,ADI 球铁材质,检验项目是表面硬度HRC51-56之间,抽查比例是0.5%。国外公司检验的方法和我们一致,但是不允许出现一件不合格的产品。
0 l; X0 F* o* }1 J- V, w
; d3 g, @: n& ^0 }/ I* F3 j我们的检验和国外公司不可能检验同一个零件,是这次检验的关键。没有办法,我们只能100%的检验了,否则怎么办呢!好难为啊!( |/ o3 E9 h. x2 |( b$ L
7 S; f2 o4 D- |8 h: g9 \
现场的情形是:浇注一包铁水用时32--35分钟。等温淬火是专业热处理工厂进行的。我估计应该有5-8%的不合格概率,但是工厂说一件也没有发现,除了铸造缺陷的之外。要是全部做出来HRC的检验需要2天还需要加班。不能这样进行检验,最后和工厂讨论决定:如果我们检验处2%的不合格率,则工厂做100%的检验。
5 ~% L2 i$ s; Z' [4 Z! p$ n7 Y6 w0 k" A& E9 M$ P) L
我只抽查了3件,就全部不合格,一个是HRC23,44一件。第3件是61HRC。1 e, m1 S: B" b G9 D0 X" F
- p D; J9 ^, i6 n& }6 t" {实际上我只目视就做到了。只在一堆铸件旁边走了一圈就挑出了3件不合格的产品,而且是高、中、低全部包括。方法很简单:通过铸件的表面光洁度来区分,在配合RHC测定即可。因为球化衰退致使热处理达不到硬度,而表面硬度低通过抛丸后就会是弹丸深度不一样,铸字也就不清楚了,就可以看出来。
# ?5 m; r. N# z$ e# ^, v1 I/ D9 J. M: P8 g4 Z
这就是通过表面现象看本质的一个具体实际例子。 |
|