灰铸铁250渗碳体过高，如何解决？

周一一

生产一冷却器壳体毛坯，机加工18件(第一工序加工中心锪),出现白口,造成4把进口古领锪磨和钴头断现象。拿3件检验，检验结果如下。渗碳体是游离状态，不是网状的。显微镜没有照相功能，故无法上传金相图片。   熔炼成分标准：碳，3.5-3.7，硅，1.6-2.1，s：0.06-0.1。炉料是：柴油机机体的机加工铁屑，及回炉铁，废钢，不加生铁。原来用石墨型增碳剂，后来改用山东mingfeng的增碳剂。浇注是加二次孕育剂。已确认不是磷共晶，而是渗碳体。如何分析、解决？
% l% S1 v% K7 p1#   BJ100
     硬度HB182
    A型石墨                          石长3级
' U1 ?4 l3 m1 u' I/ a2 U$ Q0 [珠光体80%                        渗碳体15%
2#   BJ100
* ]+ Z6 E: n+ g: v; `: F     硬度HB207
    A型石墨                          石长3级
珠光体80%                        渗碳体15%
3#   B8805
7 M" N: \! z! \: l9 b* v" m& p0 N, O) m     硬度HB191
% e2 N" h' K  E0 L    A型石墨                          石长3级
珠光体85%                        渗碳体10%
                 1#           2#        3#               
C(%)        3.57              3.63        3.52               
* M9 A; C1 O3 u4 IS (%)        0.10      0.097        0.118               
7 D6 {  U: _, T! H: ?6 a- `1 ySi(%)        1.66            1.82        1.91               
# ?5 |! o' h! I2 j( ?& UMn(%)        0.80           0.88        0.86               
P(%)          0.030        0.043        0.038               
Cu(%)        0.48          0.53        0.53               
+ Q2 z; t- o/ w0 h8 BCr(%)        0.41              0.50        0.54

老翻砂匠

珠光体80%    渗碳体15%

+ b" K$ B5 L7 C) X
) S( r$ P3 S+ Q  Z2 X: _铸态的？退火后呢？最好传一份金相图片~

混元太极

铬高的原因。

周一一

回复 2# 老翻砂匠
# z# S9 S& X# \7 G
. w" T  f+ D3 G4 l0 T+ h% W" t
5 p1 p2 n& D- n5 q& V+ G: ^# \    单位使用的显微镜没有照相功能，无法获取金相图片。

   熔炼出炉温度1480-1520°，浇注最后温度不低于1320°。

daguzl-425

高铜、高铬、高硫均易产生渗碳体，尤其是Cr含量不能超过0.3%，另外铁屑过多、废钢过量也会增加反石墨化倾向

老翻砂匠

回复 5# daguzl-425

- e! s3 [5 M% U
* y7 m( A( y  O* r' D    铜能产生渗碳体吗？

周一一

铸件没有退火。

cummins

回复 7# 周一一

4 B9 E) D0 k! H1 j- h' l5 A从哪里弄来的这个成分，这个成分问题太多。C、Cu、Cr比例不对，可以说相差太多。铜铬铸铁有标准成分，自己找一找吧。

mhk815

我们公司的HT250工艺，你可以参考一下：C:3.35-3.5  Si：1.85-2.0  Mn：0.6-0.8 Cu：0.5-0.6 Cr：0.15-0.2  Mo：0.18-0.25（我们产品需要加Mo） 出铁随流0.3-0.5%  浇注随流0.1%

LICHH

回复 1# 周一一


    各含量和废钢加入量确实有点高，请问浇注温度是多少？

老翻砂匠

回复 7# 周一一
: W% h! [* @" U' r

3 d  m& r9 I: r) p    退火后再观察金相吧~

yang888

高温退火

周一一

谢谢各位的指点，我根据各位的意见进行控制看效果，谢谢啦！

大漠孤烟直

高温石墨化退火。

友仨下子

我个人觉得浇注时提高点浇温再加强孕育，特别是随流孕育。已产生渗碳体的铸件应进行高温正火，用高温时分解渗碳体，然后快速出炉正火。既分解了渗碳体又保正了珠光体基体，强度硬度也都保证了。供参考。你们铸件中铬确实有点高，想办法降点。

sg7921

碳高硅低

四海人士

已经做出来的件进行退火处理，没做的就要调整铁水成分了，把Cr降到0.2左右

cummins

对于HT250正确的成分是，C 3.1-3.3.  Si 1.6-1.9  Mn 06-0.9  Cu 0.4-0.5  Cr  0.15-0.20

老翻砂匠

回复 15# 友仨下子
# {6 i8 G. J, T1 J4 J$ r9 V
0 o4 k/ L' Y* e; z
    真正的高手！不过从楼主提供的成分上看，有点另类的感觉~

YBMZQL

C、Cr为什么要这么高呀？Cr 的加入量一般为Cu的1/2.