冒口问题

光辉铸造 · 发表于 2014-11-24 11:53:47

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球铁端盖，不会上传图片，端盖中间为轴承台，属于厚大部位，浇口从端盖边缘进，轴承台处下箱下冷铁，上箱插两根冒口，无论冒口体积如何变化，采用过圆颈长方形颈均不行，根部均有缩孔，后改用扁长型冒口颈，以铸件自身膨胀作为补缩，但仍不稳定，仍出现50%根部缩孔。考虑可能是冒口无论怎么改，冒口处的铁水均为经过铸型的凉铁水，是会先于铸铁凝固的，所以这种工艺不对，但其它地方又无处下冒口，树脂砂造型。有位老兄采用同样的工艺，用了冒口直径达到70mm，这样下来，浇冒口的重量几乎与铸件等同，我认为这不是最好的工艺，请教各位老师，对于该铸件采用何种工艺。郁闷中，等待中。

a394840391 · 发表于 2014-11-24 13:13:42

冒口做明，补火。

浇筑时，冒口出现铁水即从冒口浇筑。冒口合箱处可放置一个过滤网。

张燕明 · 发表于 2014-11-24 13:19:18

把工艺图传上来让大家分析下

光辉铸造 · 发表于 2014-11-24 13:33:15

我把废品照　个照片传上来

四海人士 · 发表于 2014-11-24 14:19:03

从内孔处开水口试试

二代半农民 · 发表于 2014-11-24 20:08:14

冷冒口的设计很讲究，适应范围也差，效果还一般。。。为什么不考虑在上箱也放个冷铁呢？

fbi-2008 · 发表于 2014-11-24 20:48:46

铸件多少公斤？冒口多少公斤？冒口是何种冒口？普通砂冒口还是普通保温暗冒口？

zjy95381 · 发表于 2014-11-24 21:43:48

采用发热冒口

四海人士 · 发表于 2014-11-25 08:32:20

回复 4# 光辉铸造

传上来吧，并解释一下原来工艺，大家进行分析

光辉铸造 · 发表于 2014-11-25 14:04:00

采用明冒口，基本上这上地冒口是被过型的冷铁水充盈，所以到底起多在作用是无法明确的。

cc68 · 发表于 2014-11-27 12:23:09

“球铁端盖，不会上传图片”，有趣！我也不会处理...

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