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查看: 3972|回复: 9

[讨论] 这类锻件易产生折叠如何解决?

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-6-14 13:36
  • 签到天数: 40 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-23 06:04:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    3 [3 h$ S' _9 h  B6 ~6 }目前采用折弯的方法来生产,箭头所指这处易产生折叠# T9 O; S6 a+ q, T) V% j
    20150123055242.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-9-23 10:05
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-1-23 09:24:37 | 显示全部楼层
    回复 1# kelekei ' D3 H! K" u% N& `! A* l/ b7 p2 |

    7 l9 I$ m7 E6 w6 R, K1 z- Z具体成型工艺希望楼主分享一下
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
  • 签到天数: 437 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-23 09:51:11 | 显示全部楼层
    是折弯制坯呢 还是成型后折弯
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-3-26 10:49
  • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-24 08:49:58 | 显示全部楼层
    回复 3# 红阳锻造
    8 H  S) `) m* [3 ]
    5 u+ Q8 d$ I1 X9 \4 [! i: t9 r7 w( c% @, U1 g/ _9 l
        折弯后成型

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-24 19:17:35 | 显示全部楼层
    或者修改折弯工艺,增大圆角试试,也可以尝试增大锻模此处的飞边槽
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-3 16:21
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-29 10:26:37 | 显示全部楼层
    回复 5# sondanz , v2 R7 B- |3 ^, ?5 D9 Z0 y, T

    0 c: b/ y+ L8 Q: e, J+ F  u, w( }% s$ R( N  ^+ D. p. W1 R* e
        同感
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-11-15 19:26
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-2-7 17:35:30 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2015-2-28 19:01:24 | 显示全部楼层
    这里的折叠和棒料的摆放位置有直接关系,如果零件按照你图片所示的方向进行摆放,把棒料向下移动,就应该没有折叠了。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-6 09:26
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-2 15:18:43 | 显示全部楼层
    对流折叠,应该增大此处圆角

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    admin + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-2-8 16:45
  • 签到天数: 31 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-5 22:23:19 | 显示全部楼层
    由于图中箭头所指部位为锐角,在模锻时该处金属向最小阻力方向流动,所以在锻件本体和毛边上形成折叠,把转角设计成大弧形,虽然也会产生折叠,但是折叠只出现在毛边上,保全了锻件
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