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[求助] 大断面风电铸件上箱面存在夹渣缺陷

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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-1-30 16:28:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-2-2 09:41 编辑 - @8 V# R& t0 V9 p

    $ z) _! {- \! {$ N; ^1 l铸件介绍:7 y  g) G& S8 i( v9 v
    材质QT350-22U   铸件重量:7.5t   断面壁厚:70-110mm- V+ J  D) d! B
    缺陷描述:在上箱面存在疑似夹渣的缺陷,具体可见照片。
    ' I  Z, P4 K: `3 t( \0 G问题:请各位见过这种夹渣缺陷的坛友指点迷津,谢谢!缺陷类似千层饼,一层一层的,每层厚度在0.5mm左右,可以对折,有一定的延展性。9 `, e7 G. j& ?; J! d

    从铸件上剥落的夹渣

    从铸件上剥落的夹渣

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷近景拍照

    缺陷近景拍照

    从铸件上剥落的

    从铸件上剥落的
    & S/ S- u! C5 J; D) j/ _' Y
    补充:
    , e& s! S! w7 {) ?% l! Y/ G1.造型工艺:此面朝上,浇注系统用陶管排出、底注9 w( i3 E0 Z" C! y& E
    2.浇注温度:1350-1380
    0 ]& {4 A. \8 s7 ]; o3.配料:生铁40%,废钢60% 不用回用铁
    4 u! H4 Y5 b- p( h, J9 ?! Y( S4.球化:某公司稀土镁合金,加入量1.0-1.1%
    / [; L  ]  t5 m) L0 g再次补充:千层饼每层之间有黑色石墨析出,现在怀疑方向:1.石墨析出过于靠前,可能与原铁水Si过低,一次、二次孕育过量有关系。2.球化剂内有与型腔气氛(O、H、H2O)能够反应的物质。3.可以比较肯定的是这种夹渣是后期反应形成的,原因有二:浇注系统有滤网、缺陷位置很有规律(分布位置见上述照片,在上平面法兰靠近内侧)。
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    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-7-1 08:51:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-7-1 08:52 编辑 , Z3 \6 [6 u6 B

    - M8 b, Q4 Y! w$ U# ?! V一颗悬着的心终于落地了,试验的一件结果还没完全出来,不过从外表面看,基本可以断定90%成功,最终结果需要等到MT磁粉探伤。
    ' u) r) c% @; D9 Q现在可以先总结一下:
    ( [5 N/ ^- t* i+ I1.缺陷状态:千层饼,每层厚度0.5mm,两层之间有疑似析出石墨的物质出现。4 I5 k& M7 p3 Z: J
    2.能谱分析:Fe的氧化物
      o) V5 R5 q( k  r* `0 D3.根本原因:铁水被氧化,形成氧化物。从缺陷状态分析,铁水氧化持续时间长,一层被氧化后上浮,接着后续新鲜的铁水又被氧化一层,这样一层一层的叠加形成“千层饼”
    9 b- V. |& ?' ~. m" M, X" j4.根本原因:如之前判断,直浇道和内浇道由陶瓷管包裹,不大会产生这么多气体,横浇道是由砂型形成,铁水不断对这部分砂型加热,树脂燃烧,持续发气,并且发气从铸件底部开始,气体与铁水接触形成氧化薄膜。
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    2018-2-28 19:49
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-5-26 10:52:25 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2016-5-26 08:26
    ; k1 {/ [" Z7 S这个与季节地域也有关系,干燥的北方可以不烘,潮湿的南方必须烘干,尤其是球铁大件,有大平面向上的铸件 ...

    , Y9 l8 _) Q* Y5 Q跟楼主形状一样的铸件,重约6t,我是在南方。' @: g, x+ b1 T; u: [2 ?
    刚开始做是用烘箱烤砂型,后来一切从简。现在的天天下雨,够潮湿的吧,一样不烘烤。
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    无聊
    2024-11-12 10:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-21 20:24:48 | 显示全部楼层
    StoneFeng 发表于 2015-6-25 21:348 ~! k  r, n2 _& C$ X. ^4 G( D
    回复 50# w94nyl ; ?- a6 g6 S" B& e* h
    还得等三四天,铸件较大正在保温。不过从夜班浇注的情况看,浇注工反映整个型腔的发气量 ...

    - x1 F0 J: H5 R! e; u1 S; B如要根本上解决问题建议型腔充分预热。

    点评

    我们现在一直采用烘型操作,温度200度左右,时间5-6h。现在这个缺陷又有反复了,问题更加严重了。毫无头绪!  发表于 2015-7-21 20:27
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    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-24 08:26:08 | 显示全部楼层
    回复 40# 四海人士 : c& ]  N/ Z0 _5 i
    5 [' J7 C0 _9 ^% t: {) r! {
    以前干汽轮机厚大球铁件也遇到该情况,请关注碳当量、液面上升速度、浇注温度。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-30 21:25:55 | 显示全部楼层
    看样子怎么感觉像编织袋烧成的东西# T2 p% T. Y( A( I; j, A8 o
    顶一下
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    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-30 21:35:17 | 显示全部楼层
    应该说一下工艺情况及浇注温度等便于分析。
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    奋斗
    2024-11-25 09:00
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-30 21:41:33 | 显示全部楼层
    泥条?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-30 22:17:04 | 显示全部楼层
    底注吧?厚大件底注经常出现此现象。
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 01:26:40 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷,一般出现在上表面,感觉像石墨漂浮
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 01:27:22 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷,一般出现在上表面,感觉像石墨漂浮
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-1-31 08:02:15 | 显示全部楼层
    我们只在球铁件上发现这种缺陷, U  ?2 @1 B1 O) ~) T; m' r5 K! D
    我发现它非常柔软,像薄铁皮一样9 H: Q6 E, `. O2 a4 s# f! G0 K8 m- x
    化验的结果是它99%为Fe& Z8 _; g( H( ?* l" O* t" H8 ?. ~
    其产生的原因不明
    & E6 W, o% S9 m6 L+ G5 Y' d我们给它起了个名字:千张皮缺陷
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-1-31 08:39:27 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008 + j! ?5 s; f9 Z3 L  S* u
    - V9 n. ?& G% y# b8 s5 b) [
    缺陷的具体成分没有化验过,能用磁铁吸附,应为金属夹杂物
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    开心
    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-31 08:56:21 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008
    * b% C3 y' C8 Y& G0 c* D) ~! I8 p2 ?/ ^
    / p9 C% o  ~( b/ T; O/ z$ O+ H8 T
        编织袋灰烬么?
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    无聊
    2018-5-17 16:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-31 10:57:23 | 显示全部楼层
    我们厂里做的小件球铁产品也经常有这个缺陷,工艺改过N次。
    1 \6 B! `4 d$ P效果一点也不明显!  E3 k0 C  L% n. K* O% @- [* g. B6 S
    没有办法只能通过贴加工余量,通过加工去除
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    开心
    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-31 13:10:38 | 显示全部楼层
    学习了
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 14:15:15 | 显示全部楼层
    回复 1# StoneFeng
    $ f( Z* C# Z  j" A9 [  q
    5 D" @9 J( I" d) |6 l
    ; j; h" T9 O3 C) f9 b6 V/ `   第一次看到这种缺陷,感觉像是类的东西。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-1-31 21:25:56 | 显示全部楼层
    回复 8# CGKYK
    . I- E- _7 [! t/ J9 r& A7 g没有,时有时无,有20年了,后来我因为调去搞铸钢,所以就没有再关注这件事,而最使我奇怪的是,就是我问过许多人,他们都说没有发现这种缺陷,而书上也找不到,或者语焉不详,你提供的照片,是我第一次看到有人提到这种缺陷。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-31 21:35:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-1-31 21:36 编辑
    ) V4 y; L) y1 n0 n0 w0 o* I, F
    千张皮缺陷
    还真没遇见过。恳请专家组给解释一下
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-1 14:27:34 | 显示全部楼层
    看来留心之处都有学问
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-2-2 09:35:14 | 显示全部楼层
    申请专家组帮忙解决,这个问题困扰很久了,一直没有改善。拜托了
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    2025-6-14 15:54
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-2-2 09:57:12 | 显示全部楼层
    砂型或砂芯局部不均匀,有发气量大的物质,浇注时铁水产生沸腾,生成了此缺陷
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-2-2 10:44:33 | 显示全部楼层
    回复 18# 飞扬儿 ( \) T% b4 g: P, w4 j( w: M
    铁水沸腾无法解释为什么灰铸铁上没有这个缺陷,肯定与球化剂有关
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    奋斗
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-2-2 11:11:32 | 显示全部楼层
    灰铸铁也有,只是缺陷不是这个样子,因为C Si 量低
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