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[求助] 35CrMo钢套缩松严重?

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-11-11 10:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我厂生产一种钢套.材料:35CrMo.长3200.内径552,外径810.全身加工.缩松严重.大家看看,怎么样做好

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-11-11 12:08:10 | 显示全部楼层
    截图06.jpg

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 12:52:08 | 显示全部楼层
    这个问题好难啊,一方面要考虑缩的问题;另一方面要考虑内孔变形,壁厚不均的问题。
    / w' S% I) ^; }" b* T  y6 K5 I+ `即便立做,缩的问题也是不好克服。如果允许下环形内冷铁,问题比较好解决。
    4 G4 Z3 o! e& o# ~' g6 N$ ]) g
    ) h3 G3 D) \. L0 e5 F' O采用直径360  长500 腰圆冒口  5个均部可以解决。

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 13:01:30 | 显示全部楼层
    外皮用砂芯离心铸造是最好的办法。
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-11-11 13:20:46 | 显示全部楼层
    这个5个冒口可能不够啊外径860这个放两层冒口在芯子上放一层易割冒口这样应该能保证
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 15:24:57 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    两个端面可以放外冷铁,最好是下面也放冷铁。" C, X$ N& R4 a6 C2 W/ F$ S

    3 p$ G  p7 v5 [2 |4 @/ ~[ 本帖最后由 cummins 于 2008-11-11 15:26 编辑 ]
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 16:41:52 | 显示全部楼层
    谢谢二楼的把图给贴上了
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 17:03:04 | 显示全部楼层
    我退休了.不会往论坛上贴二维图.请教大家了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 19:20:58 | 显示全部楼层

    回复 8楼 的帖子

    Ctrl   Alt    A   三个键同时按
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:03:05 | 显示全部楼层
    PRO/ENGINEER和SOLIDWORKS的三维图可以用图片的形式的方法发到贴子里吗.还是有其他方法
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-11-11 21:13:33 | 显示全部楼层
    楼上前辈可以的啊把图片以附件的形式发上来就可以啊
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:23:57 | 显示全部楼层
    别叫前辈.三人之行,必有我师.大家互相交流.提高我国的铸造水平.同时提高自己.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:34:56 | 显示全部楼层
    我自己看,相比其它,这个论坛专业性强.,语言风气好.大家努力,办成一个全国最好的论坛
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-11-12 19:30:21 | 显示全部楼层
    离心铸造的可能性大点  这么长容易偏心的!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-13 09:31:55 | 显示全部楼层
    但现在已将砂型铸造了.砂箱等都有了.生产还等件呢.
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-19 09:30:48 | 显示全部楼层
    正规产品好像不是铸件,离心铸造的模,也不能使用离心铸造,否则加工量很大,裂纹产生的趋向不小。6楼提出两个端面放冷铁,不行!那样,铸件冷却凝固的开始,3200长度被锁定——长度定尺!以后的铸件收缩,非常可能把自己拉裂!这个收缩,3厘米多,造成应力极大,而这个牌号的裂纹倾向又常常让人头疼。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-19 10:00:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-11-20 08:09 编辑 9 X" M1 u# {3 p9 A: _& j, X
    - F; u; _8 ?- c5 G' M" y6 m
    应该是---过去完成时
    + Y% s6 V' t. n0 C4 r, a不知楼主怎样捣鼓的?# L) ^7 M8 m' J! N& J
    立浇好些吧!?
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    2018-3-18 07:14
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     楼主| 发表于 2012-11-19 10:17:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-19 10:18 编辑   P# E0 O/ m) [# t7 E3 e
    7 q0 q2 w$ y2 y4 X1 Z& d% V
    回复 17# dlee / u# E8 f9 L0 j7 w1 v. M9 M. F

    5 h0 [, w3 f. W8 J) K7 C# Q( v. o. V9 j) }3 S6 }  I
        感谢大家对这个贴子的关注.这是去年一个小朋友提出的一个求助邮件.看有一定的特点.发到论坛听一下大家的意见.
    7 |5 N: ?- H/ S, Z9 I: b( f对于这种细长套.我们这个地区做造纸机械的专业厂比较多.在1965年在学校实习的时侯,就跟师傅专门干造纸机烘缸和造纸机辊.都是在专门地坑.粘土砂,干型.平做立浇.现在还是这种工艺.只不过把原来的每次的捣型,砸型.变成了半永久型.! `- k( I! k7 W0 f
    对于这种件.细长.外表面全部加工,不得有任何铸造缺陷.平做平浇不可以.因为:
    ' _0 T3 L& d! p5 }0 [5 x5 l' N9 A+ ?1:浇口的充型大都为中心线分型.对正个铸件的充型后易产生浇口处区域高温区,铸件的顶部低温区.既便按冒口也不会改变,设置冒口所必要的铸件凝固顺序.
      I+ ?8 E9 O! {; v$ q. p$ v2:在浇注的初期,铸型内易产生杂质有时会被铁水流铺在铸型的底面,造成缺陷而加工不掉.
    3 y% {9 q+ G3 r0 v4 @3 v, R. Y/ F0 h! ]3:平浇对铸型涨箱力大,对型芯飘浮力大.
    0 r& Q: W% g; b/ r9 L+ q' i( n" K6 Z4:即便按冒口.冒口的补缩距离有限.太大,出品低率,铸件的顶部低温铁水区,对冒口的补缩做用打折扣.
    5 l. h. L3 A' p, X+ O现在基本有三种做法:
    2 Y! q8 v* @8 d1:对于高和直径比不太大的辊筒.采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.
    1 ?# D. ^0 Y* v! O% l% T2:对于细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.加高冒口,打双面补贴.4 Z, X. t, K( e8 }
    3:对于特细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,底注和雨淋双浇口.加高冒口,打双面补贴.铸件上部打内外补贴.
    7 ]) U( F  N+ |: ?5 |/ Y' Hhttp://www.rjghome.com/viewthrea ... page%3D1&page=2
    2 P- f3 b# a1 H- H0 I- w/ @3 p! `6 g1 D, S0 B
    供大家参考
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-19 18:08:34 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer
    + H, y5 J9 W9 T/ V; M0 c* h  H这类零件量大了还是离心铸造比较好,但内孔的圆度是个问题。按照很多书中提到的思路,第一反应就是平做立浇,雨淋式浇注系统,一端加高充当冒口。
    2 n$ `+ p6 s: e2 w顺便请教前辈一个问题,离心铸造的模具是用普通砂型铸造出来的吗?
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    2018-3-18 07:14
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     楼主| 发表于 2012-11-20 08:00:24 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造小猫 4 E* _( A5 R$ Z0 [

    8 y) s+ ^1 w' J& e) u9 g0 X
    2 T; J6 B7 V5 v! x! x1 i8 O   
    离心铸造的模具是用普通砂型铸造出来的吗

    3 z$ S& r; Q7 T3 R( Z# m, p' I对.但要调质处理和加工后保持模具运转的动平衡要好.
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