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[求助] 35CrMo钢套缩松严重?

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-11-11 10:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我厂生产一种钢套.材料:35CrMo.长3200.内径552,外径810.全身加工.缩松严重.大家看看,怎么样做好

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-11-11 12:08:10 | 显示全部楼层
    截图06.jpg

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 12:52:08 | 显示全部楼层
    这个问题好难啊,一方面要考虑缩的问题;另一方面要考虑内孔变形,壁厚不均的问题。0 E8 n9 k7 D7 H  f/ {
    即便立做,缩的问题也是不好克服。如果允许下环形内冷铁,问题比较好解决。
      u4 H. g& z7 L. _/ L- P: W) [. ^, [/ t0 C
    采用直径360  长500 腰圆冒口  5个均部可以解决。

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 13:01:30 | 显示全部楼层
    外皮用砂芯离心铸造是最好的办法。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-11-11 13:20:46 | 显示全部楼层
    这个5个冒口可能不够啊外径860这个放两层冒口在芯子上放一层易割冒口这样应该能保证
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 15:24:57 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    两个端面可以放外冷铁,最好是下面也放冷铁。
    1 p- b4 J4 K0 E* z, r2 X
    : F+ t  B3 Y3 _" k% S[ 本帖最后由 cummins 于 2008-11-11 15:26 编辑 ]
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 16:41:52 | 显示全部楼层
    谢谢二楼的把图给贴上了
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 17:03:04 | 显示全部楼层
    我退休了.不会往论坛上贴二维图.请教大家了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 19:20:58 | 显示全部楼层

    回复 8楼 的帖子

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:03:05 | 显示全部楼层
    PRO/ENGINEER和SOLIDWORKS的三维图可以用图片的形式的方法发到贴子里吗.还是有其他方法
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-11-11 21:13:33 | 显示全部楼层
    楼上前辈可以的啊把图片以附件的形式发上来就可以啊
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:23:57 | 显示全部楼层
    别叫前辈.三人之行,必有我师.大家互相交流.提高我国的铸造水平.同时提高自己.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:34:56 | 显示全部楼层
    我自己看,相比其它,这个论坛专业性强.,语言风气好.大家努力,办成一个全国最好的论坛
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-11-12 19:30:21 | 显示全部楼层
    离心铸造的可能性大点  这么长容易偏心的!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-13 09:31:55 | 显示全部楼层
    但现在已将砂型铸造了.砂箱等都有了.生产还等件呢.
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-19 09:30:48 | 显示全部楼层
    正规产品好像不是铸件,离心铸造的模,也不能使用离心铸造,否则加工量很大,裂纹产生的趋向不小。6楼提出两个端面放冷铁,不行!那样,铸件冷却凝固的开始,3200长度被锁定——长度定尺!以后的铸件收缩,非常可能把自己拉裂!这个收缩,3厘米多,造成应力极大,而这个牌号的裂纹倾向又常常让人头疼。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-19 10:00:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-11-20 08:09 编辑 , s3 g7 y" g9 f6 ?7 Y$ }

    ' I2 L% Z3 d1 p0 U/ G# ~应该是---过去完成时
    # m( y) R/ s, p; F$ R; {不知楼主怎样捣鼓的?
    . Z: k9 j  a7 P立浇好些吧!?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-19 10:17:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-19 10:18 编辑 4 ~9 w% k% O  b. v5 k% v" U9 I

    # g5 X0 X9 n' X% P0 H回复 17# dlee 3 P# M* A+ w6 O( f

    6 Y; N& g0 ?/ y8 t) f8 L5 \. ~; w( K% ~! O+ k9 X
        感谢大家对这个贴子的关注.这是去年一个小朋友提出的一个求助邮件.看有一定的特点.发到论坛听一下大家的意见.0 p1 U7 o3 _) X" b# O5 L
    对于这种细长套.我们这个地区做造纸机械的专业厂比较多.在1965年在学校实习的时侯,就跟师傅专门干造纸机烘缸和造纸机辊.都是在专门地坑.粘土砂,干型.平做立浇.现在还是这种工艺.只不过把原来的每次的捣型,砸型.变成了半永久型.. E8 }& ]- V8 R* b8 E: g5 r# ~, O
    对于这种件.细长.外表面全部加工,不得有任何铸造缺陷.平做平浇不可以.因为:
    $ G/ @1 o1 [- L1:浇口的充型大都为中心线分型.对正个铸件的充型后易产生浇口处区域高温区,铸件的顶部低温区.既便按冒口也不会改变,设置冒口所必要的铸件凝固顺序.& h0 V7 |/ S, M% a
    2:在浇注的初期,铸型内易产生杂质有时会被铁水流铺在铸型的底面,造成缺陷而加工不掉.! x, s/ E' _; G/ t% w
    3:平浇对铸型涨箱力大,对型芯飘浮力大.4 B/ a# o0 }/ i# L7 T6 ~) N
    4:即便按冒口.冒口的补缩距离有限.太大,出品低率,铸件的顶部低温铁水区,对冒口的补缩做用打折扣.
    + E" e8 T' q1 ]; ^; ?' L2 Z4 ~& [现在基本有三种做法:
    # z+ f7 h0 T/ i7 O' n1:对于高和直径比不太大的辊筒.采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.
    * T. d- v1 y, [' J' J! ^2:对于细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.加高冒口,打双面补贴.
    7 m+ [0 L1 L& h5 L* m$ K  @( T3:对于特细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,底注和雨淋双浇口.加高冒口,打双面补贴.铸件上部打内外补贴.+ d; n  k# L6 r
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... page%3D1&page=2: Q$ E1 |5 ^3 G$ p

    2 P9 w# |/ r" h$ X供大家参考
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    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-19 18:08:34 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer
    8 Z' L  F. N7 g9 E- Y7 T这类零件量大了还是离心铸造比较好,但内孔的圆度是个问题。按照很多书中提到的思路,第一反应就是平做立浇,雨淋式浇注系统,一端加高充当冒口。& k8 l1 k5 \; ]6 }& g+ T
    顺便请教前辈一个问题,离心铸造的模具是用普通砂型铸造出来的吗?
  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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     楼主| 发表于 2012-11-20 08:00:24 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造小猫 * M) T: C( r/ ^4 R' G) |3 {0 L

    * }$ l/ D2 I+ k( y
    ) ?- f! I- W9 p# e   
    离心铸造的模具是用普通砂型铸造出来的吗
    2 A/ T  X: C' p7 m( y& B
    对.但要调质处理和加工后保持模具运转的动平衡要好.
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