淬火得到上贝氏体，如何改善

学生

轴径250mm，1/4D处取样，采用水一AQ251双液淬火方式淬火，585度四火，抗拉强度890MPa，达到要]求，冲击功分别为32，12，10，检冲击残样金相有上贝氏体，有什么办法可以改善

fandongkun

什么材料？

孤鸿踏雪

回复 1# 学生
0 P" l+ M% B% T. ]( O  {
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            加快在上贝氏体形成温区的冷却速度。

学生

回复 2# fandongkun
5 p! z- X; |0 k; b

    42CrMoA,锻件，铸坯冶炼未在真空环境中，不知是否有影响

学生

回复 3# 孤鸿踏雪
  z1 ]( I" t- i$ j5 r4 m+ Q) C
9 }# N8 G: S5 P6 X) X4 l4 Q9 T; `
    采用水冷，水温15℃，有什么更好的冷却方法吗？

孤鸿踏雪

回复 5# 学生
7 r- k& ?$ c+ U
$ K+ }  m6 e7 s
            初始（淬火前）水温15°C，过程呢？淬火结束出槽时呢？

fandongkun

回复 4# 学生
% L) Y7 y3 T5 B# ]) c- y1 U2 I

' ]' `, ]: s# U' K    不经真空，容易夹杂物超标。

学生

回复 6# 孤鸿踏雪
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0 [' ^% D8 p) a9 I4 R6 b. \淬火后水温18℃，出槽瞬间测试棒温度80℃左右

学生

回复 7# fandongkun


    对淬透性差是否起主要作用

孤鸿踏雪

回复 8# 学生


/ |& \! P5 m/ |- a2 J              能否上传一幅金相组织照片？

zswgjgcs

8 v7 I8 J1 y7 ~8 R' c出现上贝是冷速慢了，增加冷速。从你所说，用水淬火一定是碳钢啰，那就用水溶性快速淬火剂。后来看到是合金钢的，用水溶性淬火剂的，那就自己调整淬火剂浓度，提高在上贝氏体区间的冷却速度，350℃～550℃之间是上贝氏体转变阶段，对照水溶性淬火剂的冷却曲线，调整浓度，加快在这一阶段的冷却速度

学生

回复 11# zswgjgcs

: m5 ?9 @3 J# u- T9 P! y$ C* W
    400-500度，是直接在水里冷却的

学生

回复 12# 学生
+ R6 f' e8 _) ~6 v5 C
/ \6 o, j( ]6 c8 D- `3 I/ Q
    直接水冷9分钟，淬火液再冷17分钟

热火流苏

传照片吧，个人怀疑是你将残留的魏氏组织当成上贝了，

fandongkun

回复 9# 学生


    淬透主要和合金元素含量有关。

新星小将

高温回火后还有上贝，这是怎么回事了？难道是残余奥氏体转变的？或者是由于产品尺寸较大，由于冷却速度的影响，在取样处，淬火时得到的？

luoxz1990

冷速不够