TA的每日心情 | 奋斗 2022-10-9 16:14 |
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本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑
; A, g" ~6 O. i3 |- o
# \8 d2 Q: I- S开年没什么活计,客户反映铸件各方面性能都达标,就是处韧性偏高和硬度偏低,调低了C,调高Si,增加了Si/C比,
! E' S; t0 K$ s) H7 u2 }3 w" f& u但是没什么效果 T8 w9 a. S% f
目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺,盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%3 P! i, X" C! e! k' o+ j
# l/ ?+ M0 `1 y球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。1 Q! k3 u/ f2 d6 r0 Q ^
& j: q v3 @7 |, P; e0 f" N1 h
前天开炉没事加了0.1%的锰,一种方式是放在球化坑对面,直接用出铁的高温铁液冲,别一种是在二次倒包的时候
X' R' r- b: Z# a1 {! h跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器,只能是凭感觉的说一下,在球化包里放时对延伸率没有3 H) {6 w% o* L4 x* z# [' l, s
明显的影响,而且球化率好像有些许提高,在转包随流时加的对延伸率的影响比较大,对球化率没有好的影响。同样
% T' w& v+ P' E9 O$ `. k* ?7 E的试样均在浇出后2小时打开,有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm,然后打硬度,分别是
: E$ K9 g3 A" r样件1 180HB(出铁加锰,球化90%,出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516)
W% V5 Z; {. G+ N8 s1 y2 w样件3 175HB(转包加锰,球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开,转包加锰,球化80%,出铁1510)9 H" P4 C( {7 V; X) t
注:车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬,加工性能好,前两件韧性高些,后两件韧性低。$ w6 T! g; |) r: N2 V1 b8 v
( j% A4 o, m; L* i* e2 ? d! ]在这里请教前辈,
5 V6 A# E; Z0 `. ^: S1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号,实际产品的壁厚在 20~60mm之间% W# [+ X5 G6 ]1 V/ C/ X& {- M
2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流,三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同?需要注意什么?
! o0 B- }" u- P4 N, W0 [3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子,需要加入多少比例的锰,以何种方式加?再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好?
% `: S" }1 [1 [' w. m4、硬度高但是却加工性能好,不会觉得难加工,这是属于什么原理,组织好?还是渗碳体少?纯水纯净度高? |
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