简单液压件工艺

xyzhlan · 发表于 2008-11-14 22:15:11

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QT600,铸件重量9KG，有高压，求铸造工艺

cummins · 发表于 2008-11-14 22:55:17

比较难做，棋子处加工后会产生缩松。局部冷铁配合冒口可以解决问题。

范恋雪 · 发表于 2008-11-14 23:36:15

哦我来晚了这个一定要冷铁了啊如果量大考虑外冷铁不大话在螺孔处下个小冷铁加工时就钻掉了

范恋雪 · 发表于 2008-11-14 23:45:38

这么小的件用冷铁也太麻烦了啊，最好把冷铁焊在一个支架上一块放下去

xuwu531 · 发表于 2008-11-15 09:24:38

皮下气孔蛮严重的嘛，球化剂加入量和碳当量控制如何

xyzhlan · 发表于 2008-11-15 09:35:39

老大，这是木模，扎气孔扎的，不是气孔

xyzhlan · 发表于 2008-11-15 09:36:39

我想只有放中心冷铁啦

xiayaxi · 发表于 2008-11-15 12:54:53

QT600,铸件重量9KG，高压造型(铸件重量9KG)用得着加冷铁吗?

xyzhlan · 发表于 2008-11-15 13:41:46

此件就算是树脂砂造型也不定没有缩松，我是潮模砂手工造型，高压是指油压

xiayaxi · 发表于 2008-11-15 20:43:12

潮模砂手工造型用以下图工艺就可.

xyzhlan · 发表于 2008-11-16 18:31:25

我原先也是这样设计的,但都要缩松,我看你的工艺潮模砂肯定有缩松,在内部

范恋雪 · 发表于 2008-11-16 20:27:10

10楼的那个一看冒口径内部肯定有缩松

castengineer · 发表于 2008-11-16 20:35:27

不加冷铁和控制冒口颈尺寸,内部要有缩松,打压要有困难

xyzhlan · 发表于 2008-11-17 00:13:29

原帖由 castengineer 于 2008-11-16 20:35 发表

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% s3 [% L% c% V, M: v! D+ n- G不加冷铁和控制冒口颈尺寸,内部要有缩松,打压要有困难

确实如此，此件一定要加冷铁

xuwu531 · 发表于 2008-11-22 11:47:32

用随形压边冒口试一试

范恋雪 · 发表于 2008-11-22 21:05:35

压边冒口不适合液压件

xyzhlan · 发表于 2008-11-22 22:58:41

采用边冒口,在五个棋子面放置中心冷铁,置于下箱,结果在上箱远离冒口处还是有缩松,其它部位较好.

xyzhlan · 发表于 2008-11-24 13:05:31

续17楼方案再在远离冒口处放置一小块成型冷铁，缩松问题决。就是太麻烦啦，潮模砂做球铁件真的很难高呀

sanjianshig · 发表于 2010-1-9 12:23:01

浇注前的铁水处理不到,使铁水性能不良也是造成缩松的一个原因,所以不要只找结构和工艺的问题,还要注意一下铁水质量

kissyou0521 · 发表于 2011-6-30 09:27:39

一个普通的9Kg阀盖，用不着这么麻烦吧，全部放在下箱，钻孔的5个位置加冷却针，打箱后敲掉就行，环形浇注系统多点进水，半封闭半开放，横浇道稍微高点，内浇口不要太扁平，延长浇注时间至15-18s，你看行不行？

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