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[求助] 球铁补缩之路漫漫啊!!求助

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-31 16:59
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-4-24 16:53:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    搜狗截图20150424163745.jpg 搜狗截图20150424163812.jpg 搜狗截图20150424163821.jpg 搜狗截图20150424163831.jpg 搜狗截图20150424163923.jpg 搜狗截图20150424163936.jpg 搜狗截图20150424163948.jpg DSC09890.JPG DSC09893.JPG DSC09895.JPG
    5 m/ g" b5 R4 q: u为球铁450-10材质,华铸CAE凝固模拟截图。第一轮试验5箱,解剖内部无任何缩孔缩松,仅有两件冒口颈缩的。第二轮试验15箱,全军覆没。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-24 17:07:33 | 显示全部楼层
    请问第一轮浇注温度和第二轮浇注温度是否有差异?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-31 16:59
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-4-24 17:15:23 | 显示全部楼层
    回复 2# LICHH
    4 _0 {$ `4 D' F, m2 f4 Z3 i
    1 |0 F6 P1 L6 g  E
    . C% R' V1 {! r" P    第一轮1383! k% f) J4 L( V2 c
        第二轮1376、1386、1391、1384
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-24 17:46:01 | 显示全部楼层
    球铁防缩孔:1、浇注系统的设置,要保证液态的充分补缩;2、铸型要有足够的刚度,抑制凝固膨涨。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-24 18:31:55 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造~小刘
    9 i2 i; I7 Y  i; k( }; b7 [5 Q* D2 G. D

    : s6 L7 @! L$ c# S4 L    加个凹槽试下,具体情况咱也不了解,只是提个建议,爱用不用......
    凹槽.JPG
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    无聊
    昨天 15:10
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-24 19:37:33 | 显示全部楼层
    回复 5# pp0537 ! L( f2 B* v$ {
    冒口开槽这算是标准思路了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-24 19:38:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 pp0537 于 2015-4-24 19:42 编辑 8 @5 p: U' J' ~( G- i
    / R9 B9 U, O( @
    回复 6# 铸造小猫
    : t5 q/ ]* }6 h# L+ m
    + M$ P( N6 x0 Q" ~- x# {2 A+ _
    9 `! A5 U1 E* V% Z; m5 X    不考虑成分的影响的话,我也只能想到这个了,至于溢流冒口的方案,不知道楼主做过没?& `2 n0 S7 s! {4 ~" r) D0 Q

    - {) k' @7 _4 |. h7 D. P( J分型面加在这个位置 有什么说法吗?0 \5 X8 r, \) W* F0 a8 t

    ) G/ I$ O0 i/ }) e5 \# G6 w9 ^+ b; t" P我是第一次见在这个位置分型地,这样研磨也不太方便吧,
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-24 21:28:46 | 显示全部楼层
    砂铸很难解决缩松问题,建议采用金属模铸此件,用雨淋浇注系统。不过得反过来注。本人曾做过此类型铸件,最终还是靠金属型解决的问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-17 08:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-25 07:42:52 | 显示全部楼层
    冒口颈看上去比较小,但从模拟看凝固时间又不是很快。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-25 09:10:52 | 显示全部楼层
    学生吧,实际生产中没见过这样做工艺的
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2015-4-25 09:16:46 | 显示全部楼层
    这么大的环形热节,靠单边一个冒口的补缩距离很难全部补到吧(如果切割对面区域,可能也会有缩松缩孔)。可以试试半环形横浇道,从两侧引进两个热冒口试试。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-4-25 10:04:16 | 显示全部楼层
    朋友的华铸软件是那个版本的?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-4-25 10:14:30 | 显示全部楼层
    从模拟结果看,和实际还比较接近的
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-25 10:24:21 | 显示全部楼层
    这个工艺很奇怪啊,怎么开模?怎么造型?成型冒口?
    6 M% r7 ]. m* ~5 d( i! }+ k你这环形件,一个毛口也补部过来啊。
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-7-27 07:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-4-25 10:25:28 | 显示全部楼层
    我比较关心华铸软件的使用问题
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-25 10:36:49 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造~小刘 7 b* ]  U. m+ w- i

    7 c5 Z* O' R  e( E6 I/ V& n; F0 _; m) }4 U1 r7 t# h$ \% b! ]! h+ E+ Q
        温度变化不大,应该是工艺问题。
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    奋斗
    2023-5-31 16:59
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-4-25 10:46:11 | 显示全部楼层
    回复 7# pp0537
    # n  T" U$ h  U  J& h4 b' M& V2 R
    & H4 a# i3 ?1 l5 u
    0 y6 v% w  q- |  @4 m$ S8 M   边冒口的确方便清理,,但是内部质量不达标,探伤达5-6级
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-31 16:59
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-4-25 10:46:53 | 显示全部楼层
    回复 8# 友仨下子
    & N; u: [: I) [0 L
      X9 d/ n- Z5 o" w; K
    - b2 e: C1 V/ b, `    大哥,,,那个不考虑
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-4-25 10:48:45 | 显示全部楼层
    这个工艺不对!模拟也不准确--是不是模拟技术存在瑕疵?成批出现问题铸件是很平常的。这个铸造工艺存在固有废品率问题,比例相当大的。2 F( i! s0 n. q9 p+ o) P8 `) P
    参考我的QQ1301835325相册2012北京铸造展。那是福士科展出的麦格码模拟的,但是也略有一点点问题。
  • TA的每日心情
    无聊
    昨天 15:10
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-25 23:06:45 | 显示全部楼层
    回复 7# pp0537
    ' n3 w/ v% u2 ^! ?% v$ X个人估计可能在冒口下方设置易割片,楼主说下个砂芯也有这方面的考虑。4 L" ]! s5 g& W
    这个件必然是一箱多件的,要是一箱一件,我会考虑直接从冒口处浇注,可能过滤效果差点,但冒口温度可能会高一些,补缩效果有可能会好一些。
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