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[讨论] 松卡子的时间问题

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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-26 10:38:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    坛友们:
    * E6 `& t7 M0 I" z( n  @
    , A! V% m* q8 S2 ?) b# {1 u+ f如题,浇注后松卡子的时间如何规定?
    ( V, x/ f* p# M- O
    ) A/ T: v0 J- }铸钢件,材料 低合金钢,壁厚 最大处50mm,浇注温度1560°,砂箱尺寸 2000* 600* 220/150,铸件 + 浇冒口总重500KG。
    " `) q' j0 _) W. @6 X+ r3 T* `1 ^+ q0 T
    今天提出这样的简单问题,是因为该产品出现裂纹非常严重,原工艺规定是浇注后1小时松开卡子。, L2 ~$ h1 G( a1 `% w% f5 j9 i
    " }1 ^; Z& e7 R3 q
    是否还可以提前到30分钟?
    * f! |& n# N' l) k4 T: c! @% u# e- P% g
    请讨论
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-29 09:48:45 | 显示全部楼层
    回复 28# 拉斯特
    " C! _" k& N$ J# ]. ~3 r7 C; U9 z0 H3 K

    ; N; f' l. A4 F) J3 i    对于喷涂料和刷涂料,在铸型上的牢固度是不同的:) a& ^% `  h. L
    1:先设定型砂的筛号为一定.喷涂料要粘度小.喷涂料要粘度大.
    2 C" ?0 k# l5 D$ K/ Q+ b2:涂料喷出的液滴,看似雾状.只不过是在高压气流中的液滴.
    2 i8 `, [! E7 ?! g3:在喷涂料时.正对的型壁砂粒之间的气体会被封压在砂粒间.涂料对表面砂的包角受到限制或被涂料包复的砂粒层数有限./ l+ k$ I9 M- ~9 M  }  Q& K
    4:刷涂料.有一个压排砂粒之间的气体的过程.下压涂料也会使涂料侵入表面砂粒的程度加大.
    6 X- _4 ~. m) V, V' |5:涂料干燥后的干强度.会在型壁形成一个隔离层,会减小型砂对钢水的污染.而喷涂的涂料这个隔离层不完整.
    8 s+ m( [. c. U: Q5 }4 z
    % T+ X3 U2 n* N/ s( C9 K$ `) f大概有这样几点吧.+ a- X) {7 p1 C1 N+ g: {# I. |* f" O
    仅供参考.
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-26 13:40:36 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特 1 f( Q1 [5 L7 [. o' f2 j' d1 C9 ^
    " t0 A" v* }; u% d) A
    # ?6 n& I8 [9 c: p" g, P9 l
        造型材料是什么?工件结构如何?
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-5-26 14:04:32 | 显示全部楼层
    碱酚醛树脂。SIO2砂
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-26 16:45:17 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特
    5 W9 Z" {* \4 E& g# g- h8 }4 T( c2 m( Q! [
    ; v* n7 P) u% q; r: d, v: U- `4 Z
       
    是否还可以提前到30分钟?
    0 C5 A1 C2 F3 }6 L9 O& {

    4 @9 W* x# R$ L* w* _可以
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-26 16:47:02 | 显示全部楼层
    裂纹的主要原因是“松卡子时间”造成吗?还要在认真分析分析。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-26 17:05:27 | 显示全部楼层
    提早松箱卡,在一定程度上可以减小收缩阻力,有一定的效果。但是否是裂纹的根本原因,有待更进一步确认。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-26 20:08:48 | 显示全部楼层
    前辈,个人认为改到30分钟影响不会大,建议检查一下芯砂的强度,怀疑芯砂树脂加入量高退让性差导致。另外可在芯砂中应力集中部位预埋泡沫、或芯砂加木屑等方法改善。! x9 ?' n- I% Y* M. |/ h
    如果是3-4小时改到1小时,可能会有大影响,本身松卡子在1小时,个人认为影响不大。. n) N0 {$ S6 \( F' }7 q
    供参考
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-5-27 08:43:03 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008 6 |2 x9 u, [1 i* `
    我们是有病乱投医。
      j: K8 D7 F7 F1 U7 y" m/ a9 X. |1 C6 M7 j+ a+ U* g8 m8 \
    1.  因为几乎全部的铸件要求进行MPI检测,在MPI后就会出现裂纹的问题比较多。而且是在做了非常多的各种试验之后的结果。
    ( l' e% {2 o& @. Q) ]/ x
    / W  u& k0 f. v$ ]3 N3 Z7 Y2.  我们的工艺是全部淬火,这个也是出现裂纹的最主要原因之一。
    ' P6 S/ R2 @* l, @
    4 A5 I& G# X9 q3 m1 m3.  树脂砂工艺 + 覆膜砂 造型工艺也是裂纹的一个大的原因之一。
    6 ]# z4 v/ T7 J6 A: }  K- f- z& f, O& k* _) c" \
    4. 铸件结构变化较大也是裂纹的原因之一。
    ; W! A5 u% e5 J- W1 T: d; E
    8 S7 \0 F. @8 u: j; v做的比较好的地方在于:熔炼的化学成分控制比较严格,S、P一般都在0.015以下,非金属夹杂物在0.5以下。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-5-27 08:51:15 | 显示全部楼层
    回复 6# you1985
    , S" d0 S5 L/ p7 S4 ]5 q1 K0 t尽管裂纹出现的频率高,但是出现的部位和程度却是不相同的,有时完全没有裂纹(在出现裂纹较多的局部)。- m4 J/ [- @- ~' E
    3 D: f4 c) {6 {' n8 X
    在近几年工作过的2个铸造厂,对于解决缩孔问题已经不是什么问题了。但裂纹的问题上升到主要问题
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-5-27 10:06:04 | 显示全部楼层
    回复 5# 四海人士
    4 F; J% E- c$ [: C9 d! {就像上贴所言,裂纹已经取代缩孔成为我们的主要问题。有病乱投医啊!6 B3 O8 l" ?9 c9 ?
    , s) ~1 f. n4 \) {- _- `
    特别是几乎全部做MPI的情况下,发现裂纹的问题就更多了。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-27 10:06:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-5-27 10:42 编辑
    ' W5 r7 y7 f7 L1 s) q. F% [/ i0 |' n- _+ ?- ^( i% U! F/ r
    回复 8# 拉斯特 8 k& N# u: b* H  s- X
    ; P: }- M  Q! _" o" }9 U

    ! B$ F9 z. v4 D/ F1 _# p1 h    你谈到的几点.是综合性质的,不好剥离分析.如单谈松卡子.也是很必要的.
    ) A6 z3 |& P) Z' ]$ D+ F% n1:软件模拟一下铸件收缩应力场的情况.看一下,高应力场部位与铸件频发处的重和性.
    % \' K9 [/ m2 E2 T. L. `3 `3 f  u  r2:软件模拟一下铸造全凝固时间,不能拍大脑.取100%凝固时间的90%数值.松一下卡子.看一下效果.这个试验要与一个凝固时间为红热的铸件,再松卡子,同时,同一炉进行.以判断松卡子对裂纹缺陷的影响.
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    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-27 10:15:49 | 显示全部楼层
    回复 8# 拉斯特
    8 }- @0 |, c) Z4 [) z
      [% q6 s5 p- B1 R3 ^, |! Q0 M; ^: H  y8 _
        你们MPI检测的裂纹主要尺寸及分布方便透露吗?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-27 10:16:53 | 显示全部楼层
    回复 9# 拉斯特 0 }7 [/ a) x9 d. V

    ; e+ }' ?6 g) Q% i0 t' d: r$ j4 ?7 N0 P! |3 u
        所有企业,在解决裂纹的问题上,都是招数尽出,却难以完全避免。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-5-27 10:56:33 | 显示全部楼层
    回复 13# you1985
    9 D6 q3 i8 H9 }5 {* F  ^以前也发过贴,对于裂纹的问题。没有什么最直接的解决方法。
    6 r9 x( u6 {3 l" Q/ z0 y1 A0 o, M9 |" ~! c. ]
    是否从理论上可以突破呢?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-27 11:11:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-5-27 11:26 编辑
    , l$ X' F: h/ z  P$ s; t$ }9 q9 P- V: Y5 k# L& c
    回复 14# 拉斯特 , W0 z, c" j+ Y# z; ]
    8 Y  c! R1 V8 i  E' I
    8 p  G' X; o  |# o. N& a9 Y
       
    是否从理论上可以突破呢?

    " v3 B" v3 I8 j- K) b1:我们发现的裂纹后.都是被动式的接受.
    # p" _4 n8 Z4 Y& q3 Y2:裂纹机理大体从理论上得到了解决.
    7 ]7 C1 I0 ~: \3:裂纹产生的机理大体都是微观的.但我们的工艺手段及可控性对微观的控制,及对铸件裂纹产生机理判断,往往不尽人意.
      k+ Q5 }, ?, r) N8 ?- B, \/ k! K6 p. w3 }
    对裂纹能做到头痛医头.脚痛医脚就不错了.但诊断准确又是一个难题....这一点,可能你的体会最深.铸造裂纹,这可能是铸造的一个永恒的话题.
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-27 13:53:49 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特
    % j2 O# H" q# ^( Z$ l0 r" n* T
    ) I3 l; ]% H/ k8 O/ Q9 m. I- R
    7 T0 v- D& c; Q8 C- N    铸钢件出现裂纹与砂型强度及退让性有直接关系,另外开箱也不宜过早,如果开箱过早容易产生冷裂。
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    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-28 08:46:44 | 显示全部楼层
    回复 15# castengineer ( L" p9 i7 `% \6 W
    3 g; n5 c; _2 {6 C& @
      A; V' S3 J! s' W4 J9 I% E% W
        非常赞同第三点,裂纹是做铸件一个永恒的话题。& Y5 v7 _: _2 v  v
        好多公司,裂纹为报废的第一大缺陷。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-5-28 14:27:40 | 显示全部楼层
    回复 15# castengineer
    . I- H; Q$ x: W. s1 N% Y
    8 w$ Y: r, L: h6 M# G2 h4 p8 A. R  0 q2 X: [( ^# R9 ?% o- I! N& v. T
    是否从理论上可以突破呢?$ G; h/ F  y: Y9 v: K7 U3 A

    * w0 y0 o: }: z1:我们发现的裂纹后.都是被动式的接受.4 I# @$ B+ g. ^9 [+ l" \
    3 ~5 @( {  @& A1 @# i2:裂纹机理大体从理论上得到了解决.www.rjghome.com& |2 L+ f( M- t5 w& w' |+ b  I4 O9 T- a* s4 I1 p( `( N
    3:裂纹产生的机理大体都是微观的.但我们的工艺手段及可控性对微观的控制,及对铸件裂纹产生机理判断,往往不尽人意.
    , P7 j, z$ [4 I* z4 R4 H2 P9 G: m6 r# V
    $ s, g$ H" v6 |5 p% E+ T$ U  f; D对裂纹能做到头痛医头.脚痛医脚就不错了.但诊断准确又是一个难题....这一点,可能你的体会最深.铸造裂纹,这可能是铸造的一个永恒的话题.6 M0 m% Q, K4 S7 d  ~
    9 C) R, x. ~  f% b1 R  P
    董老:你好!. @$ ?, @. ~  }5 }" R, b

    3 S; n' g+ k" L( z我提供以下信息,请帮助分析:8 Z+ [6 {1 W9 H, |; {

    1 Z6 x* f- C  m: \1. 到现在一共在4个铸造企业工作过,第一家是阀门生产厂,工艺是 ----水玻璃砂、 电弧炉熔炼、铸造 + 正火处理 + 磁粉探伤;裂纹情况是6 {, G3 o! t) [3 G( Q) L  L/ I, [
           主要是比较大的大型开裂(如果有的话),曾经出现过密密麻麻的小裂纹,后来找到了原因---是非金属夹杂物带到铸件中所致。
    3 {! N6 k1 |" `0 R% q. x2 k       裂纹比例:20--30%的件有少于5条的裂纹。2 M9 ~& L, s" Y' p, m" ^, ?* I; z
    2.  第二家企业是: 对于阀门来讲, 水玻璃砂  中频炉熔炼、铸造、 + 淬火回火 + 磁粉探伤;裂纹情况是:* }' ~) T4 q6 H! y3 N2 {
           30--50%的件有开裂现象;开裂处碳弧气刨没有发现非金属夹杂物。& S1 Y+ Z7 w5 |1 \
    3.  第3家铸造企业是:水玻璃砂、电弧炉熔炼、 铸造, + 淬火回火 ,+ 磁粉探伤。裂纹情况是:$ s: M: ?) Y4 Q+ t) c. j  R8 w
           80%的件有裂纹出现,有的用目视的方法就可以看到,因为裂纹比较大而且粗;磁粉探伤发现的是小而细的。9 T- t3 L9 l7 N# t; b
           产品以工程机械为主,一个不敢认同的方面是----3吨电弧炉熔炼9--10吨材料,可以认为熔炼不过关。比第二家公司多出了一倍的裂纹倾向就不足为奇了。
    $ q7 Z3 F& J% b8 U1 [, a! b9 l2 v3 o4.  第4家公司,工程机械框类铸件、树脂砂(碱酚醛) 、3吨电弧炉(熔炼7.5吨钢水)+ 吹氩、铸造 + 淬火处理 + 磁粉探伤;裂纹情况是:
    ' v9 k( u4 e$ O0 a, L% u% E     A. 90%的件有裂纹,
    6 r0 w: N7 ~' p+ I) G+ D5 [8 @3 b     B. 碳弧气刨发现裂纹处有非金属夹杂物。+ ~3 }4 i8 q6 L1 U. \
         C. 少则3条,最多则 33条。. B2 y: T3 f: B9 q
         D. 内浇口处几乎全部有(用此才引出本帖)3 o( h3 D4 a' X  x
    / R7 k% V4 H2 ]/ w$ J7 A" N
    后面的3家公司,全部采用淬火 + 回火的热处理工艺。7 `- z5 |7 q. L! \. e; ~

    ' Z5 e- s) q1 b& m" \- }% K4 K   不敢奢望全部解决,只希望能够解决50%的裂纹就烧高香了!!
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     楼主| 发表于 2015-5-28 14:45:13 | 显示全部楼层
    回复 15# castengineer
    0 ]7 N$ u0 y" E/ ]) [
    2 x  u+ y6 g) M4 l0 Y" k董老:你好!  [, W* z7 ~* R/ Z: T0 E, g6 k

    6 g8 M9 W" w. k+ ?" r# l! i因为我一直做检测工作,从检测的角度分析:
    / F: u' H8 ^; r% s  E9 ]. j- ~' e# \  a4 n! x
    1. 首先是材料是否纯洁;4 t. T& ~1 Z& @( Q7 k3 O, f
    2. 凝固时间是否比较一致,不希望一个地方快速凝固而另一个地方迟迟不能凝固;" L, k+ H6 m( @1 K3 D2 c
    3. 产品的结构形式是否容易产生裂纹倾向;! G3 }( m/ i4 z0 v
    4. 冷却是否平缓,不希望太快速。0 X+ H& v1 ~" _4 G& {5 d
    - g* B8 F0 x: O
    从裂纹产生的时期说,则分为热裂纹和冷裂纹。但是铸件采用淬火的方法却不得不接受快速冷却的事实,否则机械性能会达不到要求。
    ) X, l& y/ x& v+ b% I" T
    ( Q$ a. f3 ~; a2 h1 \从裂纹产生的部位分析,内浇口处、内圆角处可以大部分解决掉,而随机出现的裂纹就不能么容易了。* V7 r: t: v* H1 ?9 |" u) J4 P

    $ C9 {5 H' k  {欢迎大家支招讨论!
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     楼主| 发表于 2015-5-28 14:49:32 | 显示全部楼层
    回复 16# LICHH - M8 ^* Z0 B. O* x1 C; k! e4 `
    开箱时间不会早,因为首日浇注次日开箱洛砂。
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