纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5780|回复: 21

[求助] 球铁薄壁件气孔是什么原因?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
  • 签到天数: 326 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2015-6-3 11:31:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    垂直线湿型砂,球铁件,之前没问题的,但最近几批出现约20%存在此类气孔缺陷,在耳朵处底注,气孔全在上表面,后来加了排气条,控制型砂水份和浇注温度,有一定降低,但还不少,领导让检查浇注系统,但既然之前没问题,跟浇注系统关系应该不大吧。请各位帮忙分析根源所在啊。同线其他产品则很少出现此缺陷。(有的气孔内部有黄、红色物质) IMG_20150603_083518.jpg IMG_20150603_083437.jpg IMG_20150603_083721.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
  • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-3 22:00:13 | 显示全部楼层
    这个位置是不是出气眼?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58
  • 签到天数: 497 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-3 22:05:38 | 显示全部楼层
    实际浇温是多少?[指的是最后一箱浇温是多少?]
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-3 22:13:12 | 显示全部楼层
    回复 1# 咀巴
    3 F$ U/ i2 R' l- c" M4 H
    8 p9 _9 ~) T+ ]6 @" e9 g
    同线其他产品则很少出现此缺陷
    说明这款产品工艺有问题了
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
  • 签到天数: 326 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2015-6-4 09:51:06 | 显示全部楼层
    回复 2# 马啸伟
    ; ~, Z& P: E* c
    ( [( t, z5 ?9 ?9 z1 y) Q/ x" \( I" }6 o1 A. g
        不是,是个平面,出气条在耳朵侧面
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-6-4 21:47:02 | 显示全部楼层
    是渣孔吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-6-4 21:47:31 | 显示全部楼层
    是渣孔吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-6-4 21:48:21 | 显示全部楼层
    是不是炉料有变化啊!

    该用户从未签到

    发表于 2015-6-6 16:00:02 | 显示全部楼层
    建议浇铸系统改成封闭式的,直浇道横截面>横浇道>内浇道。。。。。。加快进水速度。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-6 16:03:24 | 显示全部楼层
    回复 6# zhaishujv
    " ^* |3 y* l$ j8 j- X( A
    * M6 L7 _& j2 Q% m
    + o$ v% ?/ g/ h1 R  _3 d- H    看照片不像是渣孔,也不是气孔,应该是砂孔。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-6 17:05:51 | 显示全部楼层
    提高浇注温度,降低球化剂用量,另外注意碳当量不要太高了
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 15:46
  • 签到天数: 1297 天

    连续签到: 3 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-6 19:28:15 | 显示全部楼层
    能否拍个整体的照片?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-7 10:34:12 | 显示全部楼层
    成分有问题,查熔炼
  • TA的每日心情

    2018-2-28 21:15
  • 签到天数: 25 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-8 08:49:37 | 显示全部楼层
    我们出现过覆盖球化剂的铁屑变细了,出现批量的渣孔+气孔。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-8 10:35:48 | 显示全部楼层
    回复 14# 误上贼船 ( D3 J( d; k3 P; r, j; D

    % r# T5 L9 b7 Q0 m
    # ~& n" Q7 B# ~, m   
    覆盖球化剂的铁屑变细了,出现批量的渣孔+气孔

    ! h/ E  ~# l8 O- K) r2 E$ g) \+ g/ i; x+ p; `
    可能铁屑不纯造成
  • TA的每日心情

    2018-2-28 21:15
  • 签到天数: 25 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-8 15:09:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 四海人士 5 B$ y  v1 f+ Y& M8 k9 s+ s% e

    ) E/ a8 f  A/ {" r9 }$ x. R$ F      不是,都是我们自己的产品加工后的铁屑。是因为太细了,盖得太实了,球化处理的时候熔化不完全,铁水温度下降大造成的。也是查了好几天才发现。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
  • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-8 17:28:00 | 显示全部楼层
    感觉有气有渣,浇注系统可能有问题,同时建议首先检查下混砂机状态和型砂粒度分布情况。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
  • 签到天数: 326 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2015-6-8 17:38:18 | 显示全部楼层
    回复 9# dapao123456
      Q4 u* e  w) U; o8 `  \1 y8 y" U$ z

    3 j7 x# [0 _+ W/ ?0 A1 r4 \: Q% S/ s    是封闭式的
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
  • 签到天数: 326 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2015-6-8 17:44:20 | 显示全部楼层
    回复 16# 误上贼船
    : L! Z# g& g% h' B3 a2 K+ G& p' K+ Q
    ( `4 _! d4 U. b9 X
        可是我们其他产品很少出现这种问题,就这个产品比较多(所以应该不是铁屑问题),后来浇注工反应进水有点慢,然后增大了竖浇和入水口,虽然有所降低,但还是存在这种缺陷,型砂坚实率控制在40以下了,浇注温度也提高了,
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
  • 签到天数: 326 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2015-6-8 18:10:11 | 显示全部楼层
    回复 17# w94nyl
    9 d8 p' @4 t7 o( x! c2 |" E# E. H1 Y7 a* S, J' Z! w' h
    7 F5 C& V  J6 l
        粒度分布正常,50/100,含泥量12.5%
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-10 01:44 , Processed in 0.157136 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表