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F304L 锻造温度范围是多少?

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发表于 2008-11-18 10:15:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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F304L 锻造温度范围 谢谢!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-11-18 10:26:46 | 显示全部楼层
    1180~850
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2008-11-18 10:27:27 | 显示全部楼层

    一些常见不锈钢的锻造温度范围及加热规范

    钢的牌号
    锻造问题
    (℃)
    预热
    加热
    始锻
    终锻
    温度
    (℃)
    保温时间(min/mm)
    温度+20 –10
    (℃)
    保温时间
    (min/mm)
    0Cr13、1 Cr13、
    ( ^+ l0 _, [! |. Y( w7 g5 t2 Cr13、3 Cr13、4 Cr13% p3 N) M6 _0 v, z5 }, c2 J) l# }2 K
    1150
    6 l& {& Q, _; i4 @/ @8 \
    8502 M( @- _5 N' Y0 D' g/ H4 Q
    750
    & v9 m# |; _) u2 G) \1 c
    0.6-0.8; X# Z8 l+ u6 C6 P% _
    11708 [# J* C$ v6 V8 e1 x0 x8 v
    0.3-0.8  a) d4 ?5 w7 |* m
    9 Cr186 G# q+ F- f+ y! P2 x- ?
    1100% N: T  `$ A6 S, ~0 ~& S. v7 }9 }) D
    880/ t& u  S9 F2 j2 e( q  i4 J* e* \
    750! w" S' t* M6 a) L
    0.6-0.8
    8 K4 J) ]0 k! L: M! b4 H( d
    1120% N9 I+ d9 G! }9 J8 E$ D
    0.3-0.18/ X7 N, }+ x, h% ^# X) t  z
    Cr17Ni27 u, B, U/ D' ]1 M5 p0 r
    1150. z( b5 _, f" {5 n! K
    9004 j) _! ~. ?- u5 O6 {# c
    7503 C9 f! S8 h  n7 y- W3 P
    0.6-0.8; @" M* H, p  U2 @
    1170! i" E$ L  Q1 P8 P& D" I4 |5 G  L
    0.3-0.83 p; `4 g  y2 ]5 i4 K8 q
    2Cr13Ni2! G! p9 w: k# |8 t) u- U' G
    1150( A( c+ V/ }" ~( j: N5 ]
    900
    1 v1 ]2 n; N4 Z3 ]9 N/ K1 Z1 \; X  M
    750
    8 v+ r/ ]; K0 E; I5 {
    0.6-0.8
    ' R- u5 t7 ~  L: y9 X  e8 O* ]
    1170
    # e$ e. D2 M1 b
    0.3-0.8! {7 i0 @) i: R, F! g, l2 o
    0 Cr18Ni9、1 Cr18Ni96 b& O/ F) a: V7 u4 p
    2 Cr18Ni9、Cr23Ni18
    7 U. p6 a9 `4 u! ]1 Cr18Ni9Ti
    % x0 ?& R0 z1 ~& z; [  B# I
    1160- i) j  H0 D  Q2 @1 b, l
    850& Z& |5 d$ K! k7 L2 A* i6 B
    直径大于100mm,预热800℃
    5 }$ c! Q# u) l4 J# i6 @; x) }' W
    0.6-0.8
    $ `9 V! Z, U( d' j- W  [
    1180
    7 y% v2 g" t. A1 Q! K! r* p
    0.3-0.8, I* U: s! a/ B7 ^: h0 A1 _4 ^
    1 Cr21Ni5Ti
    + B. M3 d: j: Y6 C  [3 V! Q
    1160
    , T: s9 Z7 K6 p( l0 s1 d
    850
    4 `; |; {4 T8 x8 Z, p' V/ F2 i* ?3 [
    750
    : @- H. Z. c0 O) e% N: ^$ p. r
    0.6-0.8
    9 ?$ f, S' c. S0 [
    1180/ |0 d/ z# h6 J9 Y8 y0 m
    0.5-1.07 r. M/ C& [$ b8 J, ?. ]
    3 Cr13Ni7Si2
      k4 L  i9 l* Z8 B0 X% v2 Cr13Ni4Mn91 l/ I- p# e$ e
    1160
    3 Y% }  H: V4 B, I+ o$ v; W/ ^4 R# Q
    9006 h/ _/ L0 l: Z% s7 k" p
    750, p% k6 i( k8 c3 |2 d( F. T) F# q
    0.6-0.8( C5 b* j2 g  T$ d; B
    1180
    ; }8 r. m6 K3 T" R: ?' v2 S) p( o
    0.4-0.8/ P; r  a4 O/ H& [/ C! t6 A# ?
    4 Cr14Ni14Mo
    5 f0 g4 c  T/ M% Z7 j
    1130
    ! Y" O: |: o* R+ a& x# p
    900
    + I4 v! w6 y1 u! u* q1 X$ U
    750
    9 A3 p2 |' z2 w4 `0 H7 S( ]# H( A4 H
    0.6-0.8
    $ y' x* }- A, e9 b2 W( b2 L5 B8 ?
    1150. P2 D& a3 J1 |( [
    0.3-0.8! j# {9 I, l. z2 O- r
    1Cr12Ni2W2MoV, u* M: j7 Y7 B8 }- o3 L# T
    1150
    0 |( O8 i! V# A' N' J8 m7 |% y5 w8 o! f
    900% B9 q0 ~. |* z
    800
    1 H3 A& Q- x: E0 W
    0.6-0.8$ F0 r) w0 H9 o6 m( L- s" X2 z
    1170
    8 n2 j4 T0 h$ C" X. `. \% w
    0.3-0.8
    7 @5 M- v2 w! d( u- U
    1 Cr12Ni2WmoVNb
    / d1 U  N( A: I: E: a; U8 Z. O! Y+ J4 N" G2 Cr12Ni2W2MoVNb/ g6 g2 {/ @. t9 i* z% P  E
    1150/ e% X) Z5 i4 D) A  `
    900
    + z3 _1 m% W- Z$ U) Q% t) s
    7500 Y- b9 m. ^& F/ d6 W$ w( M
    0.6-0.8: a3 S' F* F) W! B/ H
    1170
    , `$ t. h' d, m' ]5 R
    0.3-0.85 X7 m$ w( G6 ]+ X$ d( }
    1 Cr19Ni11Si4AiTi  Y) s: c4 G* r
    1160$ }6 o6 J7 ~; |5 D1 s9 q+ @: [
    900
    : Y, z  o: r, y: g6 H9 x1 ?
    750" i2 P; w% j' ~. P
    0.6-0.8; Z" x$ f5 X% O$ r) C' b
    11808 M: K1 ~6 \' m' O
    0.3-0.8  ?1 H4 A3 o$ G, a" u% T/ n, K% c2 \
    1 Cr14Ni3W2V8* L" ^" h" F8 |) ^, `8 x7 \
    1130, F" V4 c* ]- x) X
    900
    1 `9 g9 P  r) v4 ]  l3 R( t, f
    750  B+ @( U) ~% l5 p" j
    0.6-0.8
    7 i5 c  Q' c: O) D1 s' C8 m; ]: C, w
    1150' `+ Z' p' ^9 [) P7 E# j8 d% V
    0.3-0.8
    * s  ^, u: @* ?& J0 k/ S4 [
    2 Cr18Ni8W2
    & I0 U# \# p. a7 g
    1100# g/ c% j" |, Q9 B1 ~) Q4 n1 U
    900
    % G6 Z# f4 O* e8 q# T8 J; N
    750- [' j# X4 w( I( {  s
    0.6-0.8
      p, B# T# B: d) `) t7 o3 D. f2 k
    1120+ p: z& Y& e2 M8 L# _8 Z3 Z; a
    0.3-0.80 ]- W7 M8 L* b& E/ K
    Cr18Mn8Ni5' \/ A6 f+ ~+ w! H- @: j; y
    1100: I, F$ I$ }" D1 V
    850
    $ j, h) X- Q) R, B: i2 M1 L* U5 d4 t
    7507 Y( K# m7 e+ W2 M3 j( B% |
    0.6-0.8
    % o+ W" M( [! g9 W' }9 P
    11202 ]+ C$ U( N; Z
    0.3-0.8
    # B7 B  W! i7 _
    0Cr17Ni4Cu4Nb7 ^0 O: Q! u5 B2 G  H
    1140& L! m8 {7 `9 Y7 w) }/ }/ M
    900
    2 o3 f& n3 n5 X9 I$ B
    750. J; c7 R1 _5 [& r* R. p
    0.6-0.8( k+ D+ n/ p# M, s) x# \7 @2 s
    1160
    % `5 r; O: M+ N' p) a+ `# N
    0.3-0.8
    0 ]) n' C+ Z5 m: q3 {7 H' Y
    0Cr17NiAl
    1 @, r" e9 b; `) Z4 ]) U8 M3 H
    1130
    6 V9 ]9 @8 l- r+ h" @; X
    950
    5 L3 i! ~& u' V
    750
    & V" A/ X& P  q
    0.6-0.8
    : K3 y6 F8 P$ f4 _+ \
    1150" M1 O! D4 P6 L7 u  y: B9 ~
    0.3-0.84 c% w- q* M6 y3 `& e& o& `
    综上所述,对不锈钢锻件来说,压力加工工艺安排不仅要考虑塑性变形的良好成形性和工艺性,更重要的是通过合理的压力加工变形和后续处理工序获得细小弥散的碳化物质点(而不是沿晶界分布)。

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    发表于 2008-12-4 13:06:04 | 显示全部楼层
    F304L是什么材料啊 ??
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