铸件缩松什么原因

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各位老师大家好！
这是一个连体差壳,2015年以前一直生产正常，15年生产两批，定位孔中出现缩松、缩孔，工艺过程没有任何变化，原铁水C控制4.0%，原铁水Si控制1.3-1.5,1.4%的球化剂，終硅控制2.5%左右，铸件材质QT600-3.

孤独寒松

工艺参数没有变，质量异常，那么就是现场工人和原材料变了。
: H+ L4 N, u  J- P

foundry1986

检查一下浇注温度，或者是测温仪器是否正常。

光辉铸造

楼主要把成份全部讲下，锰和铜的量硫和磷等

shaokai918

主要是这样的，对型砂水分有影响的，造成型砂水分含量偏高，形成气孔!

yang888

难道说这就是所谓的创新？

fbi-2008

回复 5# 四海人士

* z( x, C. ^8 S+ ^' A* ]7 ~
( O6 w* |" L2 f9 l    这样直接看到最新回复，比较好

洒方怀

是否原材有过变更？

qwsx

C真高

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回复 9# you1985
; M2 Y* v4 v6 D

( T' o# ]6 k; O- v5 M1 S- Y# p4 X    是的，现在就是找不到问题原因

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回复 11# 友仨下子
9 B- |* i( q3 b

    下芯一是成本增加，二是操作不方便，况且做了两年了一直没有出现过缩松现象，纳了闷了

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回复 12# 老翻砂匠
# _+ h  F. Y( u0 M" y+ w: i
; F, [* x7 u% Q  ^- r) n5 j8 X
5 V: A1 W  N( j  R' F    按最终孕育后成份碳当量3.8+1/3（2.4+0.05）=4.6%左右，不过我们一直是控制原铁水含碳量，像这种壁厚不超过20mm的铸件，碳控制不超过4.0%，没有出现过石墨漂浮。

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回复 14# zjy95381


. G% V- g0 ~2 Q) N$ ^    没有

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回复 17# dani86

1 P( u, ]: {! N2 ?! {8 P& ~7 T: L
    生铁内除了常规的成份外，还有那些元素影响到铸件缩松，值达到多少时影响

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回复 16# dani86
2 ?5 h& ]5 h0 c
4 Q( Q' B' g, A3 ~* S9 Q6 M
9 ~8 J# d" M* b9 @    铸件经检验没有石墨漂浮现象

dani86

回复 7# 跳出圈外

) Q- H, t) D; X& l% H
) N& Z9 Q3 E6 E* l  W" b/ V  `    即使生铁废钢厂家没有变化，但是不同批次的原材料也可能有变化，建议换个厂家采购点生铁废钢试一下。

dani86

如果以前也是按照这样工艺做一直没有问题，肯定还是某个环节有变化，建议多从原材料的生铁废钢分析。
% O) z( T& X) M4 d& l, I% p其次，我感觉原铁C偏高，C是考虑到缩松原因故意设定这么高的吗？这产品也挺厚，C这么高有出现石墨漂浮、开花的风险。

四海人士

回复 13# you1985
+ A' {2 ^) N% [& v6 w
. t. F3 L6 K$ g. c7 `; h: e. @. C能上能下才是党的好干部

zjy95381

生铁废钢回炉料是否变化过

you1985

回复 5# 四海人士

1 A* y3 h' I+ {
2 D7 a% Z3 ~* R, H$ J    以前是上楼，现在是下楼。说明要上得去，也要下得来。