TA的每日心情 | 奋斗
2016-12-31 09:07 |
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锻件基本情况是： 材料：34CrNiMo6 锻件19.5T 钢锭 26T 一炉6支钢锭，只有一件出问题。 钢锭热送（4支是另外一家钢锭做出无问题，2支是同一家钢锭不同炉号，做出结果是一支出问题，另一支好的）。 锻件正回火后毛坯探伤未发现有缺陷，因尺寸问题耽搁一段时间后返工未能挽救改车小锻件，后车加工完毕探伤发现轴通身有问题，初步判定为裂，大头尺寸位置缺陷多而大，小偷位置缺陷相对少也小。请大家分析下是什么原因引起的？
U+ e5 g, p# H/ \% h- Y: _, Y( v3 B0 |8 q" L: d: G. D5 w1 c% L
现取轴小头端分析如下
3 p, F/ y" o! Z3 t; O0 y
/ ]" q+ Q, i% I u# w8 U; z检测目的：非金属夹杂物/金相组织/宏观低倍 牌 号：34CrNiMo6- ^9 c' l; W) U# l" }) X
( k6 B. K# d6 {$ ~! g8 S$ ]- x6 ^8 j( i! C; ]" V3 c: W6 R1 e) i
其非金属夹杂物如图1所示，评级级别如表1所示；该主轴裂纹其抛光态下形态如图2、图3所示，裂纹曲折分布，500倍下可见部分裂纹沿夹杂物扩展；浸蚀后裂纹两侧金相组织为贝氏体+珠光体+铁素体，晶粒度级别为6~5级，如图4、图5所示；沿横截面切取低倍试样，经1:1的盐酸水溶液热浸蚀后检验，低倍组织如图6所示，评级如表2所示。
: K- I0 V4 |3 R- B6 F1 o& k3 e3 s: ~& J+ m+ s2 O% T" a
表1 非金属夹杂物评级; `1 S J! v: m- L8 W
非金属夹杂物 A类 B类 C类 D类' ^8 H' N# t, C$ a# _7 b( X7 w
粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系) o+ A! \' b7 W+ S4 N. ^1 y
级别 0 1.0 0 0 0 0 0 0.5" q2 l+ m/ k! z1 P( T
$ C8 s) D+ r+ L( T
表2 横向酸浸低倍组织评级" L p% l+ x0 w, V0 }/ Z
中心疏松 一般疏松 锭型偏析 折叠缺陷 其余缺陷
. L1 a$ D" ~% l0.5级 3.5级 无 无 无2 z7 L# s- U" a. t: m& a% v
4 E: a; _! X& m, m# ^6 B4 A6 a
$ i% a4 D6 \4 B3 K图1 非金属夹杂物 100×1 v) _2 v% H) _+ [: X; u& h$ f
! o3 [1 ^$ f Z$ ^1 W3 ]; Y9 {图2 裂纹形貌 100×2 I% N5 H- P' I
0 l2 B1 ]4 L0 w1 H
图3 裂纹形貌 500×! M" e) {& P# `6 X( s! I0 V1 ?
; B( T& A6 t/ g/ D2 A$ l; ~+ b
图4 裂纹处金相组织 100×9 L5 }1 h% b. r8 S( P! T# L
) l: V! T: _% o3 T/ `% k. z3 X+ ]+ |图5 裂纹处金相组织 500×
0 ?9 L6 O. K9 m% C% _ F( I. Y9 o2 j& I6 v2 D% M
5 r# w1 n7 |* ~8 }" e- _+ \7 ?
$ e& ~3 J% K* g图6 主轴横向酸浸宏观低倍组织
7 k& {# o% }% y& P2 o a% R) W( |8 A& }' j& e
图片命名有说明" B+ G; H, ~3 P) y0 M+ B' F2 R$ m$ u
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1 非金属夹杂物 100×
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图2 裂纹形貌 100×
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图3 裂纹形貌 500×
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图4 裂纹处金相组织 100×
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图5 裂纹处金相组织 500×
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图6 主轴横向酸浸宏观低倍组织
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