TA的每日心情 | 奋斗
2016-12-31 09:07 |
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锻件基本情况是： 材料：34CrNiMo6 锻件19.5T 钢锭 26T 一炉6支钢锭，只有一件出问题。 钢锭热送（4支是另外一家钢锭做出无问题，2支是同一家钢锭不同炉号，做出结果是一支出问题，另一支好的）。 锻件正回火后毛坯探伤未发现有缺陷，因尺寸问题耽搁一段时间后返工未能挽救改车小锻件，后车加工完毕探伤发现轴通身有问题，初步判定为裂，大头尺寸位置缺陷多而大，小偷位置缺陷相对少也小。请大家分析下是什么原因引起的？# Z' F: f* f1 z8 n# m, w) M% h# S
7 t# a$ y* R, p4 [0 n( q 现取轴小头端分析如下
. \$ G+ h& \" ]
* |# J* b) o) m9 f( J( }检测目的：非金属夹杂物/金相组织/宏观低倍 牌 号：34CrNiMo6- L: O: g. Z, L1 O+ s" I0 q; B
/ w& n% f: K1 x. t$ K: O2 t
/ l) q( j! m4 X- X4 {6 \其非金属夹杂物如图1所示，评级级别如表1所示；该主轴裂纹其抛光态下形态如图2、图3所示，裂纹曲折分布，500倍下可见部分裂纹沿夹杂物扩展；浸蚀后裂纹两侧金相组织为贝氏体+珠光体+铁素体，晶粒度级别为6~5级，如图4、图5所示；沿横截面切取低倍试样，经1:1的盐酸水溶液热浸蚀后检验，低倍组织如图6所示，评级如表2所示。
+ u7 N8 T1 V3 K" E2 A
9 D9 R6 Y9 i0 m- F表1 非金属夹杂物评级( U( S# L5 Z/ \' P" x
非金属夹杂物 A类 B类 C类 D类
6 H+ P5 D3 i( A6 k* ^ 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系
4 W. S) D6 k l+ F# |+ B. m* b1 f级别 0 1.0 0 0 0 0 0 0.51 B) n8 J# X/ p% ^& g6 [
k/ b/ R3 L/ {' K- C* ^& y
表2 横向酸浸低倍组织评级* n4 K( L" {9 A6 n3 N: a+ W
中心疏松 一般疏松 锭型偏析 折叠缺陷 其余缺陷
* x" ]2 e: M4 l4 e0.5级 3.5级 无 无 无7 p' L5 Y! r4 p7 A/ | g2 z" F
6 G4 b1 ]* T7 C a
c9 k! Y* v U6 {4 J+ N# O
图1 非金属夹杂物 100×5 u' t; `3 J) X9 w+ R
. ?9 f& V* s8 z8 |# b- L2 }5 y
图2 裂纹形貌 100×* u6 s( K. D! X' c7 j
8 l, `3 h! z! d7 m9 l- x; ~图3 裂纹形貌 500×- z0 x7 U+ b. ~- h6 n
( D% t" M8 W# |, O
图4 裂纹处金相组织 100×6 e+ ^0 C, F/ _/ E% m; M7 @
$ @ v8 L3 v. F* Y
图5 裂纹处金相组织 500×
) Q" A* F8 W$ R; c, w( f2 O* K5 h9 |+ b4 r8 L
. h* P* \$ M* Z$ }& a
/ z6 k# ?' h+ x6 M: l9 @. s图6 主轴横向酸浸宏观低倍组织# [; Q7 c4 _( w& n- ^$ E2 i8 _6 x
! t0 T0 {( `; |4 R( u图片命名有说明& U/ T& k0 l. R* V5 S/ ?3 H
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1 非金属夹杂物 100×
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图2 裂纹形貌 100×
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图3 裂纹形貌 500×
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图4 裂纹处金相组织 100×
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图5 裂纹处金相组织 500×
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图6 主轴横向酸浸宏观低倍组织
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