消失模铸件缺陷，大家进来帮分析一下，有图谢谢

315184255 · 发表于 2015-7-20 10:21:32

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浇注温度1420℃，负压5，球铁450-10

混元太极 · 发表于 2015-7-21 14:44:30

315184255 发表于 2015-7-20 22:43
" Q- r- a% {2 n$ G; M' O怎样解决呢，提高浇注温度吗？

消失模铸件表面皱皮防止办法一般是：
1、低的白型密度，
2、较高的浇注温度
3、较大的负压度
4、较好的涂料透气性
5、合理的浇注系统和充型速度
6、砂子透气性好
另：三干是基础，即白型、涂料、砂子必须干燥。

混元太极 · 发表于 2015-7-20 14:21:50

冷隔状皱皮

315184255 · 发表于 2015-7-20 16:48:38

怎样去

315184255 · 发表于 2015-7-20 16:48:59

怎样去解决呢

315184255 · 发表于 2015-7-20 22:43:46

混元太极发表于 2015-7-20 14:21
( @; |3 y; C0 f冷隔状皱皮

怎样解决呢，提高浇注温度吗？

四海人士 · 发表于 2015-7-21 15:40:04

混元太极发表于 2015-7-21 14:44
8 N# V ]1 F- q1 h消失模铸件表面皱皮防止办法一般是：# r' W/ x. w3 t X! U
1、低的白型密度，# f: w$ I% G0 g
2、较高的浇注温度

行家！很具体很全面

fbi-2008 · 发表于 2015-7-22 00:25:56

2楼讲的很清楚，用好的料（包括白模，包括涂料）然后保证干燥，浇注时大的负压

88304918 · 发表于 2015-8-14 16:00:31

1、低的白型密度，
2、较高的浇注温度
+合理的进水设计，最好分散进水。

ddhdgpa · 发表于 2015-8-16 20:50:43

温度低，浇道设计不良，干燥不到位

xuwu531 · 发表于 2015-8-17 07:49:32

1、白模密度降低，提高发泡率
2、涂料干态透气性要高
3、提高浇注时系统抽的负压，加快分解物溢出
4、提高浇注温度和浇注压头。

sg7921 · 发表于 2015-10-4 18:21:52

注意浇道的密封。

sg7921 · 发表于 2015-10-6 23:17:20

1.好像是白型有问题，
2.浇注速度也有问题，

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