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[求助] 低温蜡复合工艺型壳脱蜡后内腔起皮

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发表于 2015-8-12 16:41:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈:
2 v, O. U+ }9 V6 F, a4 `& ?- l! y* p5 F: q% ^
       低温蜡复合型壳在脱蜡结束后发现内腔起皮严重,请问是什么原因引起这种情况,附件照片是型壳起皮。
0 w! v5 g8 L" o& A# x) {
, `- ]$ D4 j5 z7 I2 G: ^        蜡料:石蜡——硬脂酸  \2 B9 ^0 S7 X$ s0 R1 ~8 A
     * p, y6 m% h8 M$ i7 [
        复合面层浆料配制:锆英粉+宇达硅溶胶,面层浆料的粘度控制在25s左右;二层+三层是:莫来粉+宇达硅溶胶;
/ X. Y( g" T. N; W* Y3 R+ O$ I1 j9 y5 f) ~! }! a& ]
        做完三层复合面层后,采用水玻璃工艺做加固层,硬化液是氯化铝;
( t! K& e( m5 K4 \, a
$ o3 w2 J" p: s$ S" t$ Y        请教各位前辈是否做过低温蜡复合工艺,有没有出现过类似的情况?注:当制壳工艺为全硅溶胶工艺时,没有出现上述内腔起皮的问题,风干时间与      
9 n3 s# r0 ~5 U0 B* ~' }' l# e        做复合时的风干完全相同。
: j3 l* W% o  j0 d0 D1 ^4 Z. T; O# e2 ^
        如有相关经验,还请不吝赐教,谢谢!
, q) `' P' n9 w/ r; n2 Q" x
) w7 B, u# z  z- R* H. A0 M4 T) o7 m' G

* ~6 N/ n3 @; x# Y      
IMG_20150724_091525.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-12 23:01:45 | 显示全部楼层
    你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出,及时分析的处,也会误导你。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-12 23:02:23 | 显示全部楼层
    我们以前也发生过类似的情况。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-8-13 13:33:31 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2015-8-12 23:01
    & ~$ a7 M% u% `' \  W你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出,及时分析的处,也会误导你。 ...
    6 W: v$ h* N! @4 ~* N( }6 N
    前辈你好,具体的制壳参数如下:
    ' f5 o# Y4 Q3 A! r' w( b8 y  I: x0 i/ j" N" n- G/ K7 R" y! Z
         复合一层:浆料是锆英粉+硅溶胶,硅溶胶的密度为1.21g/cm3,浆料粘度在22~25s,涂片重为0.73~0.78g;砂料为锆英砂(70~140目);! o% |- V$ {+ J
         复合二层:浆料是莫来粉+硅溶胶,硅溶胶的密度为1.22g/cm3,浆料粘度为16~21s;砂料为莫来砂(30~60目);9 S/ w4 v) |- l( U, ?# U
         复合三层:浆料是莫来粉+硅溶胶,硅溶胶的密度为1.22g/cm3,浆料粘度为14~17s;砂料为莫来砂(12~30目);
    & f% j9 B0 A% l4 O) e8 r  e; X+ o$ z6 U% N
         复合一层的风干时间在22~24h,二层、三层基本在20h左右;风速的话我们这边没有测过。. o& G& H7 T& C2 V4 y

    & V8 o4 x) W0 h; {( O" H) U     复合结束后是水玻璃加固层,硬化液是氯化铝,浆料是莫来粉+水玻璃,砂料是莫来砂。$ k3 M# c5 G; s. E6 V% E) {! E7 Y

    3 R( x- @' T7 A; x) [( a9 r      脱蜡采用的是蒸汽脱蜡法!
    9 p( J7 J9 O& Z4 S# b* {9 V
    6 l  i* M4 u7 ~( Y 前辈,还有什么参数不清楚的还请提出,谢谢!
    5 M+ x2 Q  X5 }+ i( h/ w
      t  F7 @6 U1 Z& B4 U7 v! v* `& Z/ o
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-14 21:14:38 | 显示全部楼层
    水脱蜡?
    ( Q; c1 i, k2 T6 b0 S, c还是蒸汽脱蜡釜脱蜡?

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     楼主| 发表于 2015-8-15 09:52:36 | 显示全部楼层
    前辈:8 w# |5 n/ }- M9 E0 p
            我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。

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     楼主| 发表于 2015-8-15 09:53:31 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2015-8-14 21:147 @- ]' z2 J' x: d( c. q2 e
    水脱蜡?
    , h( H( k1 W$ \9 }+ t# m还是蒸汽脱蜡釜脱蜡?

      ^! e: j; X/ H" _前辈:4 C- o2 ?* m% [5 ^2 D

    * x/ g6 A$ ?* I  J3 S' ?       我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-15 20:13:44 | 显示全部楼层
    我虽然不在现场,但是我可以给你几个建议:
    6 u7 W" ~9 r  d* X$ E1,如果你的产品是碳钢,建议你面层用淮北60-80目莫来砂,/ k* S  K! t! l0 {. u8 s: w9 u$ d: f
    2,二层做的时候,预湿面层。
    ! @7 {9 A6 r/ S" o) `( M4 M3,蜡模清洗后,用清水洗干净,再晾干。然后再制壳。4 \$ G; ]+ l- @0 a7 Y
    4,面层与二层的浆料略微调低粘度。3 h; N, `% C( q8 m' t/ r
    5,脱蜡必须脱干净。
    ) f# _/ W3 ^/ r6,脱蜡后的模壳必须干燥完全后,在进入焙烧炉。
    0 j/ [2 e1 u* j" u2 w4 c% A7,模壳进入焙烧炉后,先期缓慢升温。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-15 20:14:46 | 显示全部楼层
    如果有效果,或者新的情况发生,我们再交流。

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     楼主| 发表于 2015-8-15 22:22:42 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2015-8-15 20:13% t9 R, t; G( h# J4 L/ P' c! O
    我虽然不在现场,但是我可以给你几个建议:
    4 K' B; O, x) Y  ?; F' h1,如果你的产品是碳钢,建议你面层用淮北60-80目莫来砂,
    1 c8 S& P& C6 O2 x1 q- n2, ...
    ! Z$ B8 a3 a4 W  N. m
    前辈:0 {0 t6 D: Y1 e
    / f8 J1 E* N8 x7 V4 Q; O
          你好,我们这边有做碳钢,有不锈钢的,所以采用莫来砂做面层,可能便面粗糙度不够;
    3 h% C8 G! |2 O  V; o" t9 F
    # W2 f; d; Q. N3 L4 b  Z     在做二层时,已经浸预湿剂;
    $ r  \$ T" E, z2 M+ A& C5 q; R( T2 z' E
         蜡模一直在清洗(专用的蜡模清洗剂),之后水洗,风干;% ~" `# n! h3 S8 e3 N% m

    3 o* E# B& ^) c) l     型壳内腔脱皮是在脱蜡结束后就产生了,不是等到焙烧后发现的;
    ( O" m, q, Z! I4 y) U: q4 j
    9 h0 h. o0 x7 k; h     至于面层、二层的粘度降低,我也正在试,看看结果怎么样?
    ) y) G  O9 U$ v& Q# U& G
    * I3 n) r+ k( L; E/ G+ t     我主要想知道为什么在脱蜡结束后会出现脱皮的现象?是什么原因引起的,强度不足,还是其他的原因?
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    开心
    2025-11-22 00:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-11-16 21:13:56 来自手机 | 显示全部楼层
    不知解决了没有
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-11-16 21:23:01 | 显示全部楼层
    我们也出现过,但具体原因不明?个人认为是面层未干透未建立强度,焙烧后脱层
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    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-4-16 01:42:37 | 显示全部楼层
    我现在也跟你碰到一样的问题,头疼

    该用户从未签到

    发表于 2023-8-29 16:31:45 | 显示全部楼层
    面层锆浆+莫来砂工艺比较感兴趣,不知现产品质量是否稳定
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    6 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-8-31 14:11:40 | 显示全部楼层
    面层质量不好
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-9-22 08:58:40 | 显示全部楼层
    感觉这个的情况,是分层了
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-10-1 11:31:49 | 显示全部楼层
    这么好的帖子,需要顶起来!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-10-10 08:48:23 | 显示全部楼层
    大家早上好!
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