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[交流] 锻压模具的冷却问题

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-8-15 09:54:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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               众所周知,锻压模具在工作过程中要不间断地进行润滑和冷却,在实际生产中,我们会看到形形色色、五花八门的冷却方式,绝大多数锻造企业对模具的冷却都是采用软水管或喷头浇冷或喷冷,而浇冷和喷冷又是人工手持软管或喷头实施的,每次浇冷和喷冷的时间又很随意,一致性很差,这样对模具的使用寿命影响很大,
    * F% N" c1 N% O: p# ~
    8 t" d$ n) v+ K/ J3 z8 H            是否可以采用一种比较专业的模具冷却装置,实现均匀、定时的冷却呢?大家随便聊聊,希望行家分享先进的、可靠的冷却装置和方法% S- j. v$ f* t
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    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-8-15 16:13:57 | 显示全部楼层
    我们主要用风扇吹冷
    ; y& a8 A& }% J1 y1 l5 f3 [- j
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-8-15 16:14:06 | 显示全部楼层
    我们主要用风扇吹冷
    : b, z. {' L, D- _9 N9 I3 z
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-16 08:07:42 | 显示全部楼层
    一般比较长的上冲,我们是做个水圈,套在上面一圈均匀出水冷却,下模就是直接水管浇了,反正水注满就无所谓了。
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     楼主| 发表于 2015-8-16 10:59:08 | 显示全部楼层
    chinarjg 发表于 2015-8-15 16:13; c+ c& S  g$ t  |
    我们主要用风扇吹冷
    ) f$ y" e9 t' E' T8 ]/ c
             这个不大现实吧?试想,模具每锻出一件产品,就需要及时冷却,如果采用吹风冷却,要多长时间才能冷到可以接受的温度进行下一件产品的锻造?这个冷却时间是否能满足正常的生产节拍要求?如果每次风扇冷却不彻底,那么工作一段时间后模具累积蓄热越来越多,很快就会引起模具硬度衰减和软化
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-8-16 11:03:27 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2015-8-16 08:07
    . T: s4 w8 _( p$ w: u/ ?# I+ d一般比较长的上冲,我们是做个水圈,套在上面一圈均匀出水冷却,下模就是直接水管浇了,反正水注满就无所谓 ...
    8 m4 I" }5 D3 ?" G& q
              如果是这个模具的上模呢?
    IMG_3939.jpg
    日发·扇齿轮成品图.png
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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2015-8-16 11:22:16 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 10:59
    " x' C2 M% r/ |. j2 {6 C这个不大现实吧?试想,模具每锻出一件产品,就需要及时冷却,如果采用吹风冷却,要多长时间才 ...

    / {) h/ c% H# l1 M5 F/ f( x( @8 H# e我们主要以自由锻为主,模具用量较少。对于模锻产品的模具冷却真没经验
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-16 13:03:55 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 11:03
    # W, g4 A; p$ l5 g) i2 u& p如果是这个模具的上模呢?

    " k* Z1 L# b6 I+ W8 H- J7 w这种 是石墨喷枪,这种模锻由于料跟模具接触时间短,喷枪冷却足够了,大部分都采用这种吧
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-16 13:07:25 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 11:039 W+ W# m, O1 A9 V) m
    如果是这个模具的上模呢?
      q9 E4 X, F% j
    老乡  这么大的件,几千吨压机上打的?
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     楼主| 发表于 2015-8-16 14:06:47 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2015-8-16 13:07
    ) w0 K! ~9 j# ^4 P% a2 H老乡  这么大的件,几千吨压机上打的?

    ! h. g, L0 o& {3 N两千五百吨摩擦压力机
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-8-16 14:14:38 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2015-8-16 13:03* t# u8 `- a8 u! U# r1 v" e9 G  `8 y
    这种 是石墨喷枪,这种模锻由于料跟模具接触时间短,喷枪冷却足够了,大部分都采用这种吧 ...
    9 f0 d& X4 r4 B4 I4 x6 E! [6 B  p
                   关键问题是,这种冷却方式,受人为因素影响太大,看看这两个模具,都是在使用一段时间后车修时发现的,看那些裂纹分布和形态,我以为就是因为,模具冷却不规范,导致模具温度升高后,又进行激烈冷却造成的二次淬火开裂
    QQ截图20150815142033.png
    QQ截图20150815141714.png
    模具车修后横向弧形开裂(2015.07.15-04).jpg
    模具车修后横向弧形开裂(2015.07.15-02).jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-16 15:36:14 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 14:14
    + Y+ p: P* K3 M! ]4 P8 ~4 c% {" p关键问题是,这种冷却方式,受人为因素影响太大,看看这两个模具,都是在使用一段时间后 ...
    & D$ W; Q- Z8 g. o" F9 v
    这种  形状的模具我们常用,上模很少浇水,就喷枪喷石墨乳。下模打几下直接浇水,就使用情况来看,裂的几乎没有,这块模具裂了,是不是有材料问题存在?
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     楼主| 发表于 2015-8-16 16:51:37 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2015-8-16 15:36, h8 X# D8 w. e( b8 Q' @9 P0 V
    这种  形状的模具我们常用,上模很少浇水,就喷枪喷石墨乳。下模打几下直接浇水,就使用情况来看,裂的几 ...
    1 R2 R6 |) b1 ~+ P
              说不清楚,我们用的模具做失效分析都来不及,模具品种太多,乱糟糟的,应接不暇啊
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    发表于 2015-8-16 19:55:42 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 16:51
    / U/ A& o2 }7 C0 g) V5 _说不清楚,我们用的模具做失效分析都来不及,模具品种太多,乱糟糟的,应接不暇啊 ...

    0 z8 D- j6 z0 l6 W% g 你热处理怎么跑到锻造上去了6 g3 t, j/ q) w% B! {2 Y
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     楼主| 发表于 2015-8-17 10:13:45 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2015-8-16 19:55
    ' y) }. C+ ]4 T# E) T/ z你热处理怎么跑到锻造上去了

    * [5 R5 ~; i  H) Q         锻造模具要进行热处理啊 ,模具不管是怎么坏的,都要在第一时间招热处理工程师
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     楼主| 发表于 2015-8-17 10:16:20 | 显示全部楼层
               看看这个,又烂了! f8 A  M( l% g) i( G

    1 e5 ~1 o1 f/ N  V8 b            我在等你来解救啊
    6512-2下模顶杆开裂(04).jpg
    6512-2下模顶杆开裂(03).jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-17 10:56:23 | 显示全部楼层
    什么材料的,我们回转体类外形要加工的零件下模一般用42CrMo,这个裂法,不是材料问题就是你给调的太硬了。
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    发表于 2015-8-17 10:57:44 | 显示全部楼层
    感觉这个模具结构也不科学啊,焊接的!11
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    2025-12-3 13:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-9-19 11:18:47 | 显示全部楼层
    能不能在下模具的模具体上加上冷却循环水呢?
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    奋斗
    2020-8-28 16:45
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-9-20 19:01:52 | 显示全部楼层
    我们主要是喷淋,通过控制阀的流量和喷淋时间来控制模具的均匀冷却, 一般不会做到完全的均匀,这要温度梯度不是很大就可以了
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