皮带轮锻件热态冲连皮模具优化设计

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为了改善皮带轮锻件在热态下冲连皮时会产生局部变形的情况，对传统的模具结构进行了优化设计。通过在传统的变形区域增设一个形状保持器，使变形区域在冲裁连皮的整个过程中，一直都紧贴着保持器的工作部位，直到锻件被卸料板推掉，从而达到阻止变形的效果。实际生产结果表明：原来发生变形的部分，在保持器的作用下，始终保持着较好的圆度及外形，且其尺寸可根据保持器来控制，十分稳定。增加形状保持的结构，从根本上解决了皮带轮锻件在高温下冲孔时发生的变形问题，同时还减少了内孔的机加工余量。通过模具优化前、后成本，设备压力和产品外观质量的对比，证明了模具的新结构降低了生产成本，提高了产品质量。