提供焊接新技术 激光焊接

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一、激光基本原理
1、LASER是什么意思
Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation(通过诱导放出实现光能增幅)的英语开头字母
2、激光产生的原理
激光——“受激辐射放大”是通过强光照射激光发生介质，使介质内部原子的电子获得能量，受激而使电子运动轨道发生迁移，由低能态变为高能态。处于激发态的原子，受外界辐射感应，使处于激发态的原子跃迁到低能态，同时发出一束光；这束光在频率、相位、传播方向、偏振等方面和入射光完全一致，此时的光为受激辐射光。
为了得到高能量密度、高指向性的激光，必须要有封闭光线的谐振腔，使观光束在置于激光发生介质两侧的反射镜之间往复振荡，进而提高光强，同时提高光的方向性。含有钕（ND）的YAG结晶体发生的激光是一种人眼看不见的波长为1.064um的近红外光。这种光束在微弱的受激发情况下，也能实现连续发振。YAG晶体是宝石钇铝石榴石的简称，具有优异的光学特性，是最佳的激光发振用结晶体。
3、激光的主要特长
a、单色性——激光不是已许多不同的光混一合而成的，它是最纯的单色光（波长、频率）
b、方向性——激光传播时基本不向外扩散。
c、相干性——激光的位相（波峰和波谷）很有规律，相干性好。
d、高输出功率——用透镜聚焦激光后，所得到的能量密度是太阳光的几百倍。
二、YAG激光焊接
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
常用的激光焊接方式有两种：脉冲激光焊和连续激光焊。
前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。
l、激光焊接加工方法的特征
A、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。
B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
C、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
D、不需要填充金属、不需要真空环境（可在空气中直接进行）、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。
E、与接触焊工艺相比．无电极、工具等的磨损消耗。
F、无加工噪音，对环境无污染。
G、微小工件也可加工。此外，还可通过透明材料的壁进行焊接。
H、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
I、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。
J、很容易搭载到自动机、机器人装置上。
K、对带绝缘层的导体可直接进行焊接，对性能相差较大的异种金属也可焊接。
2、脉冲激光焊接的机理
脉冲激光焊接可分为传热溶化焊接和深穿入熔化焊接 传热溶化焊接是指当激光束照射到材料的表面上时，材料吸收光能而加热熔化。材料表面层的热以传导方式继续向材料深处传递，直至将两个待焊件的接触面互溶并焊接在一起。
深穿入熔化焊接是指当更大功率密度的激光束照射到材料上时，材料被加工熔化以至气化，产生较大的蒸汽压，在蒸汽的压力的作用下，溶化金属被挤在周围使照射处（熔池）呈现出一个凹坑，随着激光束的继续照射，凹坑越来越深，并穿入到另一个工件中。激光停止照射后，被排挤在凹坑周围的溶化金属重新流回到凹坑里，凝固后将工件焊接在一起。
这两种激光焊接机理，与功率密度、照射时间、材料性质、焊接方式等因素有关。当功率密度较低、照射时间较长而焊件较薄时，通常以传热溶化机理为主进行。反之，则是以深穿入熔化机理为主进行。


YAG激光焊接机
应用领域：钢、铜、铝、锡、镍、铬、金、银、钛、铌等多种金属或合金，也能用于多种异种材料间的焊接，如黄铜-铜、钛-钼、镍-钛等。
主要应用于汽车制造、计算机外部设备、航空航天设备、光通讯设备、机电产品、电子、电池、五金工具业、机械、模具等金属器件的焊接，可进行点焊、缝焊及气密性焊接，并可适应多种焊接轨迹。
坡口的作用 其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用

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一、激光基本原理
1、LASER是什么意思
Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation(通过诱导放出实现光能增幅)的英语开头字母
2、激光产生的原理
激光——“受激辐射放大”是通过强光照射激光发生介质，使介质内部原子的电子获得能量，受激而使电子运动轨道发生迁移，由低能态变为高能态。处于激发态的原子，受外界辐射感应，使处于激发态的原子跃迁到低能态，同时发出一束光；这束光在频率、相位、传播方向、偏振等方面和入射光完全一致，此时的光为受激辐射光。
为了得到高能量密度、高指向性的激光，必须要有封闭光线的谐振腔，使观光束在置于激光发生介质两侧的反射镜之间往复振荡，进而提高光强，同时提高光的方向性。含有钕（ND）的YAG结晶体发生的激光是一种人眼看不见的波长为1.064um的近红外光。这种光束在微弱的受激发情况下，也能实现连续发振。YAG晶体是宝石钇铝石榴石的简称，具有优异的光学特性，是最佳的激光发振用结晶体。
3、激光的主要特长
a、单色性——激光不是已许多不同的光混一合而成的，它是最纯的单色光（波长、频率）
b、方向性——激光传播时基本不向外扩散。
c、相干性——激光的位相（波峰和波谷）很有规律，相干性好。
d、高输出功率——用透镜聚焦激光后，所得到的能量密度是太阳光的几百倍。
二、YAG激光焊接
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
常用的激光焊接方式有两种：脉冲激光焊和连续激光焊。
前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。
l、激光焊接加工方法的特征
A、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。
B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
C、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
D、不需要填充金属、不需要真空环境（可在空气中直接进行）、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。
E、与接触焊工艺相比．无电极、工具等的磨损消耗。
F、无加工噪音，对环境无污染。
G、微小工件也可加工。此外，还可通过透明材料的壁进行焊接。
H、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
I、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。
J、很容易搭载到自动机、机器人装置上。
K、对带绝缘层的导体可直接进行焊接，对性能相差较大的异种金属也可焊接。
2、脉冲激光焊接的机理
脉冲激光焊接可分为传热溶化焊接和深穿入熔化焊接 传热溶化焊接是指当激光束照射到材料的表面上时，材料吸收光能而加热熔化。材料表面层的热以传导方式继续向材料深处传递，直至将两个待焊件的接触面互溶并焊接在一起。
深穿入熔化焊接是指当更大功率密度的激光束照射到材料上时，材料被加工熔化以至气化，产生较大的蒸汽压，在蒸汽的压力的作用下，溶化金属被挤在周围使照射处（熔池）呈现出一个凹坑，随着激光束的继续照射，凹坑越来越深，并穿入到另一个工件中。激光停止照射后，被排挤在凹坑周围的溶化金属重新流回到凹坑里，凝固后将工件焊接在一起。
这两种激光焊接机理，与功率密度、照射时间、材料性质、焊接方式等因素有关。当功率密度较低、照射时间较长而焊件较薄时，通常以传热溶化机理为主进行。反之，则是以深穿入熔化机理为主进行。


YAG激光焊接机
应用领域：钢、铜、铝、锡、镍、铬、金、银、钛、铌等多种金属或合金，也能用于多种异种材料间的焊接，如黄铜-铜、钛-钼、镍-钛等。
主要应用于汽车制造、计算机外部设备、航空航天设备、光通讯设备、机电产品、电子、电池、五金工具业、机械、模具等金属器件的焊接，可进行点焊、缝焊及气密性焊接，并可适应多种焊接轨迹。
坡口的作用 其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用

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A、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。
B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
C、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
D、不需要填充金属、不需要真空环境（可在空气中直接进行）、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。
E、与接触焊工艺相比．无电极、工具等的磨损消耗。
F、无加工噪音，对环境无污染。
G、微小工件也可加工。此外，还可通过透明材料的壁进行焊接。
H、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
I、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。
J、很容易搭载到自动机、机器人装置上。
K、对带绝缘层的导体可直接进行焊接，对性能相差较大的异种金属也可焊接。

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激光焊接机技术方案
一、设备名称、型号和功能
JHM-1GY200型激光焊接机
焊接功能:能对不锈钢、碳钢等金属及钼、钛、镍、铜、铝等难熔材料进行点焊对焊或密封焊接,焊接厚度：≤3mm.
二、设备组成及特点
该设备包括激光器、激光电源、光学系统、工作台系统、计算机控制系统、监视系统、制冷系统、He –Ne激光指示系统。
（1）激光电源
激光电源采用开关电源，该电源主要由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，具有过流、过压、流量保护装置，其电流、脉宽、频率均可调。该电源还具有波形制御功能，可以根据需要设置输出波形，以便于加工不同材料。该电源操作面板具有电流、脉宽、频率、激光工作次数及整机工作时间显示功能。同时本电源具备能量缓升、缓降功能，其具体技术指标如下：
    输入电源：      三相四线制    380v±5％
    电源额定功率：  12Kw
    脉冲工作电流：   0－400A
电源不稳定度：   ≤±5％
（2）激光器
激光器全部采用进口技术，由光具座、聚光腔、YAG晶体、泵浦氙灯、膜片架、机罩等主要部件组成。其主要技术指标如下：
    激光波长：            1.064μm
    激光工作物质：        Nd:YAG晶体
最大单脉冲输出能量：  60J
最大输出功率：200W
    脉冲频率：            0－100Hz   （连续可调，步长值为1）
脉冲宽度：            0.1－15ms  （连续可调，步长值为0.1）
    激光能量不稳定度：    ≤±3%
    光束发散角：          ≤10mrad
连续工作时间：        24h
（3）内冷却系统
激光器采用全腔双循环水冷方式，内循环冷却介质为去离子水或纯净水，外循环冷却介质为循环自来水（或制冷机组），内外循环通过不锈钢板式热交换器交换热量。
内冷却系统包含不锈钢水箱、不锈钢热交换器、过滤器、磁性泵以及水温、水压继电器等组成，具有超水温、欠水流报警及保护功能，必须易换水。
内冷却介质：去离子水或纯净水。
保护系统：内循环水欠压、超温时报警提示。
内循环系统无渗漏，水流量：25-30L/min，外循环系统由外循环水进行冷却。
外循环水采用冷却水或自来水，水流量：≥40L/min。
（4）光学系统
采用硬光路输出，其技术指标如下：
    激光聚焦光斑直径：    直径0.3－0.6 mm
焊接聚焦镜焦距：       f＝75mm
（5）激光指示定位
采用He－Ne激光器作指示源，用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位，在加工时可进行精确对位。
波长：0.6328um
功率：1mw
（6）工作台
   工作台系统采用X轴、Y轴、旋转台和激光头沿Z轴升降机构配置，其性能如下：
X轴和Y轴采用二维精密数控工作台实现两轴联动，用步进电机进行驱动，也可实现手动控制，重复定位精度为0.01mm，X行程:150 mm，Y行程:150 mm。
X、Y台面为200 mm*200 mm
旋转轴通过步进电机控制，旋转速度通过计算机控制可调。
激光头沿Z轴升降机构：采用手动调节，其调节范围为0-70mm。
（7）控制系统
采用PC机控制系统，其配置: 15寸液晶显示； P3； 1.0G； 128M内存；40G硬盘；Windows界面。
1、控制X轴和Y轴二维精密工作台实现直线、圆周、圆弧矩等平面轨迹的运动。
2、还能控制旋转工作台作圆周运动时的旋转角度和旋转速度。
3、程序控制输出激光、光闸、保护气等，可采用脚踏开关控制激光输出。
（8）、监视系统
   采用CCD监视系统（配12”黑白工业监视器），放大倍数*10倍，监视加工点位置，确保定位准确，易于焊接等功能。
（9）气体保护系统
采用同轴和傍轴方式吹保护气体（一路保护镜片，一路保护工件，并可单独使用），气体的关断由气阀完成。
（10）设备照明系统 配置一路冷光源照明装置。
三、工作环境要求。
三相交流电：380±5%，50 HZ±5%
环境温度：20-30℃
相对湿度：≤85%
设备噪音符合国家标准：
油雾：不高于15mg/m³
设备的工作环境应有抽风除尘装置，还要防止震动对设备的影响。
四、安全使用和培训服务。
乙方提供1.06μ激光防护眼镜，工作人员上岗操作时必须佩戴激光防护眼镜，非工作人员不得擅自进入工作现场。
控制系统的程序均有安全措施，在有误操作时也不损坏设备。
（一）培训
为了能提供安全操作、编程及维修的培训，乙方在甲方最终安装设备后提供合格的教员。乙方备有详细说明每一个培训课程的内容和时间要求。
（二）服务
我公司为甲方提供完善的售前、售中、售后服务以及对甲方技术人员的培训：
我公司为甲方提供售前服务项包括：甲方的工程技术人员、使用部门、供应部门等人士对激光设备的咨询服务，样件的工艺试验、设备选型等。合同签订后我公司负责严格按合同技术指标条款设计和制造设备，并负责将设备运至甲方现场安装调试，安装调试时，我公司派遣技术人员到甲方现场参加并指导直至验收合格。
我公司在设备安装、调试过程中，负责培训甲方的操作、维修人员各2－3名，培训内容包括激光原理、设备构造、工艺说明、设备保养、激光安全防护、操作程序及简单故障排除等，使甲方的操作、维修人员具有一定的设备保养和故障排除能力。                        
在甲方使用设备的过程中，我公司的工程技术人员还将适时对甲方使用人员进行再次培训，确保设备正常运转。
设备自验收合格后之日起一年为保质期，保质期内我方对设备（消耗品氙灯等除外）实行三包。保质期后对设备实行终身维修服务，只收取成本费。
我方在接到甲方设备故障问题后，应立即派专业技术人员进行电话咨询解决，若不能解决甲方设备故障，我方立即派专业维修人员在24小时内到达设备现场进行维修。  
我公司负责长期向甲方提供相关的备品备件（有偿）。

四、 相关资料
a)        使用说明书(机械设计图、电路图)
b)        备件清单
五、设备备件
1．氙  灯            2支        2． 450反射膜片        1片
3．滤紫外玻璃管          2支        4．专用密封件        2套
5．上转换片          1        6．激光防护眼镜          2付   
7．操作说明书        1本        8．保护片        2片

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技术协议
一、设备名称、型号和功能
500W连续激光焊接机
该设备主要用于真空电子器件（如钼、钛、镍、铜、铝等难熔材料）的熔焊和钎焊。
二、设备组成及特点
该设备包括激光器、激光电源、光学系统、工作台系统、计算机控制系统、冷却系统、CCD监视系统、He –Ne激光指示系统。
（1）激光电源
激光电源采用连续开关电源，该电源主要由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，具有过流、过压、流量保护装置，具备与计算机接口通过PC机控制，其具体技术指标如下：
    输入电源：      三相四线制    380v±5％
    电源额定功率：  20Kw
电源不稳定度：   ≤±5％
（2）激光器
激光器采用德国最新技术的组合腔体，且换灯方便不需调整光路。该激光器由光具座、谐振腔、YAG晶体、扩束部分、光闸、小孔光栏（容易拆卸并定位）、功率计、膜片架、机罩等主要部件组成。其主要技术指标如下：
    激光波长：            1.064μm
    激光工作物质：        Nd:YAG晶体（Ø8×194，最优选级）
工作模式：            CW（连续波）
激光额定功率：        500W（在20W-500W连续可调）
    激光功率不稳定度：    ≤±2.5% （连续工作4小时）
光束发散角：          ≤15mrad
最小光斑直径：        ≤0.4 mm
（3）内冷却系统
激光器采用全腔双循环水冷方式，内循环冷却介质为去离子水或纯净水，外循环采用专用制冷机，内外循环通过不锈钢板式热交换器交换热量。
内冷却系统包含不锈钢水箱、不锈钢热交换器、过滤器、去离子树脂罐、磁性泵以及水温、水压继电器等组成，具有超水温、欠水流报警及保护功能，在机柜外留注水口便于使用者换水并配液位显示装置。
内冷却介质：去离子水或纯净水。
保护系统：内循环水欠流、超温时报警提示。
内循环系统无渗漏，水流量：25-30L/min，外循环系统由专用制冷机冷却。
（4）光学系统
采用硬光路输出，聚焦镜配水冷系统，其技术指标如下：
激光聚焦光斑直径：  ≤0.4 mm   
配f＝80mm; f＝120mm;两组聚焦镜
（5）激光指示定位
采用He－Ne激光器作指示源，用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位，在加工时可进行精确对位。
波长：0.6328um
功率：1mw
（6）工作台
   工作台系统采用X轴、Y轴、旋转台和激光头升降及在X轴、Y轴、旋转台下方的Z轴电动升降配置，整个工作台尽量采用不锈钢或铝合金件以保证需方焊接区域干净清洁，其具体指标如下：
X轴和Y轴  采用二维精密数控工作台实现两轴联动，用步进电机驱动也可手动微调，重复定位精度≤±0.02mm，X行程:200 mm，Y行程:200 mm。
X、Y台面为500 mm*200 mm（旋转台夹具从垂直到水平时，要求在X轴运动方向有200的行程距离，保证激光对准工件进行焊接），工作台台面及操作台台面均采用不锈钢台面，工作台其他部件的制造尽量采用铝合金或不锈钢件。
Z轴升降机构 ：
1、        采用步进电机带动激光头沿Z轴升降，其调节范围为0-200mm，步进当量为0.01mm。
2、        电动控制X轴、Y轴、旋转台下方的Z轴升降，其调节范围为0-250mm，电动开关采用手动按钮。
旋转台： 采用不锈钢旋转夹具，步进电机驱动，其他部件尽量采用铝合金或不锈钢件，夹具可进行0到90度调节，最大装夹工件尺寸为φ100 mm。
（7）控制系统
采用PC机控制，其配置：P4、17寸液晶显示器、2.8G以上、256M内存、40G硬盘；Windows界面。
1、控制X轴和Y轴二维精密工作台实现直线、圆周、圆弧矩等平面轨迹的运动。
2、控制旋转工作台作圆周运动时的旋转角度和旋转速度。
3、还能控制激光头沿Z轴作升降运动。
4、软件、脚踏开关、手动均可控制输出激光、光闸、保护气，且不论是点焊还是密封焊接时，保护气体需提前2-3秒输出以保证焊接质量。
5、实现焊接过程的全自动控制，包括激光输出的参数设置以及焊接过程的预演示
（8）、监视系统
   采用CCD监视系统（配14”黑白工业监视器），放大倍数为10倍、50倍两挡，监视加工点位置，确保定位准确，易于焊接等功能，配减弱强光的滤光片便于激光输出时的观察。
（9）气体保护系统
采用同轴和傍轴方式吹保护气体（一路保护镜片，一路保护工件，并可单独使用），气体的关断由气阀完成。
（10）设备照明系统 配置一路冷光源照明装置。
三、工作环境要求。
三相交流电：380±5%，50 HZ±5%
环境温度：20-30℃
相对湿度：≤85%
设备噪音符合国家标准
油雾：不高于15mg/m³
设备的工作环境应有抽风除尘装置，还要防止震动对设备的影响。

四、附件
操作使用说明书 （包括维护手册） 1套
激光防护眼镜                    2付
氪灯                            2支       膜片                1套      
石英片                          10片      密封圈              1套
转换片                          2片       滤波管               2支
专用工具                        1套      
五、服务
我公司为甲方提供完善的售前、售中、售后服务以及对甲方技术人员的培训：
合同签订后我公司负责严格按合同技术指标条款设计和制造设备，并负责将设备运至甲方现场安装调试，安装调试时，我公司派遣技术人员到甲方现场参加并指导直至验收合格。
我公司在设备安装、调试过程中，负责培训甲方的操作、维修人员各2－3名，培训内容包括激光原理、设备构造、工艺说明、设备保养、激光安全防护、操作程序及简单故障排除等，使甲方的操作、维修人员具有一定的设备保养和故障排除能力。                        
在甲方使用设备的过程中，我公司的工程技术人员还将适时对甲方使用人员进行再次培训，确保设备正常运转。
设备自验收合格后之日起一年为保质期，保质期内我方对设备（消耗品氙灯等除外）实行三包。保质期后对设备实行终身维修服务，只收取成本费。
我方在接到甲方设备故障问题后，应立即派专业技术人员进行电话咨询解决，若不能解决甲方设备故障，我方立即派专业维修人员在24小时内到达设备现场进行维修。  
六、此协议未尽事宜，双方协商解决，协议签定后任何一方不得擅自修改，供方严格按照此技术协议提供设备。
七、此技术协议一式四份，双方各执两份与正式合同具有同等法律效力。

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技术方案
一、设备名称、型号和功能
J HM-1GY-300D型激光焊接机
该设备主要对不锈钢、碳钢等金属及钼、钛、镍、铜、铝等难熔材料进行点焊对焊或密封焊接。
二、设备组成及特点
该设备包括激光器、激光电源、光学系统、工作台系统、控制系统、制冷系统、CCD监视系统、He –Ne激光指示系统。
（1）激光电源
激光电源采用恒流开关电源，该电源主要由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，具有过流、过压、流量保护装置，其电流、脉宽、频率均可调。该电源还具有波形制御功能，可以根据需要设置输出波形，以便于加工不同材料。该电源操作面板具有电流、脉宽、频率、激光工作次数及整机工作时间显示功能。同时本电源具备能量缓升、缓降功能，其具体技术指标如下：
    输入电源：      三相四线制    380v±5％
    电源额定功率：  12Kw
    脉冲工作电流：   100－450A
电源不稳定度：   ≤±5％
（2）激光器
激光器由光具座、进口陶瓷腔体、YAG晶体、泵浦氙灯、膜片架、机罩等主要部件组成。其主要技术指标如下：
    激光波长：            1.064μm
    激光工作物质：        Nd:YAG晶体
最大单脉冲输出能量：  60J
额定输出功率：        300W
    脉冲频率：            0－150Hz   （连续可调，步长值为1）
脉冲宽度：            0.1－20ms  （连续可调，步长值为0.1）
    激光能量不稳定度：    ≤±3%
    光束发散角：          ≤8mrad
连续工作时间：        24h
（3）内冷却系统
激光器采用全腔双循环水冷方式，内循环冷却介质为去离子水或纯净水，外循环冷却介质为制冷机组（选配），内外循环通过不锈钢板式热交换器交换热量。
内冷却系统包含不锈钢水箱、不锈钢热交换器、过滤器、磁性泵以及水温、水压继电器等组成，具有超水温、欠水流报警及保护功能。
内冷却介质：去离子水或纯净水。
保护系统：内循环水欠压、超温时报警提示。
内循环系统无渗漏，水流量：25-30L/min，外循环系统由外循环水进行冷却。
（4）光学系统
采用硬光路输出，聚焦镜配水冷系统，其技术指标如下：
    激光聚焦光斑直径：    直径0.3－0.6 mm
焊接聚焦镜焦距：       f＝75mm
（5）激光指示定位
采用He－Ne半导体激光器作指示源，用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位，在加工时可进行精确对位。
波长：0.6328um
功率：1mw
（6）工作台
   工作台系统采用X轴、Y轴、旋转台和Z轴升降机构配置，其性能如下：
X轴和Y轴采用二维精密数控工作台实现两轴联动，用步进电机进行驱动，也可实现手动控制，重复定位精度为0.01mm，X行程:150 mm，Y行程:100 mm。
X、Y台面为200 mm*200 mm，Z轴采用手动调节，行程：150 mm。
旋转台采用步进电机驱动，夹具可进行0到90度调节，最大装夹直径100 mm。

（7）控制系统
采用专业工控机（选配）控制，其配置4、 15寸液晶显示器； 256M内存；80G硬盘；Windows界面。
1、控制X轴和Y轴二维精密工作台实现直线、圆周、圆弧矩等平面轨迹的运动。
2、还能控制旋转工作台作圆周运动时的旋转速度。
3、程序控制输出激光、光闸、保护气等，可采用脚踏开关控制激光输出。

（8）、监视系统（选配）
   采用CCD监视系统（配14”黑白工业监视器），放大倍数40倍，监视加工点位置，确保定位准确，易于焊接等功能。

（9）气体保护系统
采用同轴和傍轴方式吹保护气体（一路保护镜片，一路保护工件，并可单独使用），气体的关断由气阀完成。

三、工作环境要求。
三相交流电：380±5%，50 HZ±5%
环境温度：20-30℃
相对湿度：≤85%
设备噪音符合国家标准：
油雾：不高于15mg/m³
设备的工作环境应有抽风除尘装置，还要防止震动对设备的影响。

四、 相关资料
a)        使用说明书
b)        备件清单

1．氙  灯            2支        2． 450反射膜片        1片
3．滤紫外玻璃管          2支        4．专用密封件        2套
5．上转换片          1        6．激光防护眼镜          2付   
7．操作说明书        1本        8．保护片        2片
9．聚焦镜        4片          10．相纸        4张



设备配置
配置：  300D型焊接机整机（全数字整板电源）
        进口陶瓷腔体
        工控机
        三维加旋转工作台
        CCD监视系统
        制冷机组

bjchutian

整机有激光器、激光电源、光学系统、三/四轴联动工作台、CNC控制系统、制冷系统、光纤传输系统、He-Ne激光指示系统等组成。该设备的“心脏”激光器，是我公司的专利技术，能实现单腔输出激光功率550W。具备切割、打孔、焊接、表面热处理等功能。采用工业控制机实现二维水平数控工作台、升降机构、旋转夹具的复合运动（任意切换两轴联动），能满足各种平面复杂零件的加工需求。（可根据客户需求选配机器人）

  主要特点

◆ 光束质量好、性能稳定可靠、控制精度高、操作方便。

◆ 具有焊接、切割、打孔和简单标记等多种功能。

◆ 多轴联动，运动灵活，并且可以采用光纤传输激光。

◆ 能出色完成各种复杂曲面工件的精密激光加工。

◆ 激光头可手持，能对内壁、死角等难以接近的地方进行焊接。

  适用材料和行业应用   

   广泛应用于汽车、抽油烟机、烤炉、浴具、等大中型薄型外壳的自动化焊接，及精密零部件、五金制品的自动化焊接、切割、打孔、标记等。亦可用于汽车大型模具的表面激光处理；是科研院所、大型军工企业及激光加工中心等单位的理想选择。

  技术参数  

机型：                    JHM-1GXY-400/500                        

激光工作介质：            Nd:YAG                                    

激光波长：                1.064μm                                   

额定输出功率：            500W（单腔）                              

单脉冲能量：              100J                                       

激光功率不稳定度：        ≤±3%                                    

脉冲频率：                1—500Hz(连续可调)                        

脉冲宽度：                0.1—20ms(连续可调)                        

光斑直径：                0.2—0.6mm                                 

瞄准定位方式：            导体指示光定位                        

控制系统：                工业PC或CNC或PA                        

工作台行程：              600mm×400mm                           

激光器升降行程：          300/500mm

供电电源：                AC380V±10%，50Hz                        

输入功率：                ≤14kW                                    

制冷系统：                内循环水冷却，制冷机组（选配）            

激光器连续工作时间：      ≥16h                                      

外型尺寸：                                                         

主机：                    820mm×1400mm×1500mm

电源：                    550mm×1000mm×1100mm

电控：                    820mm×960mm×1500mm

bjchutian

机型特点
＊ 结构紧凑
    该机集Nd：YAG激光器、激光电源、冷却系统和控制系统等为一体。
＊ 操作方便
    与激光同轴的指示光和高清晰度的体视显微镜使得工作定位容易，不需要特殊的夹具；
    激光功率、脉冲频率、脉宽和波形均可通过控制面板预置和更改；冷却系统采用抽屉
    式结构，易于移出。
＊ 无需外循环水
    采用风冷式热交换器。专门配置的旁轴气道，能满足气体保护焊和冷却工件的要求。

＊ 外形美观
    该机人性化的结构和美观的外形使得用户能舒适、安全地操作。

  适用材料和行业应用

    该机已在珠宝加工行业广泛使用，主要采用金、银、铂金、钛、铜等多种金属及其合
金的砂眼点焊、补缝、填孔，并可在引线、集成电路、电池镍带触点，钟表游丝等零件
行业运用。

  技术参数

　　激光波长：        　　 1.064μm     

　　额定输出功率：     　　60W

　　单脉冲能量：       　　50J

　　激光功率不稳定度： 　≤3%

　　脉冲频率：         　　1—20Hz(连续可调)

　　脉冲宽度：         　　0.2—20ms（连续可调）

　　光斑直径：         　　0.2—1.2mm（电动可调）

　　供电电源：         　　AC220V±10%，50Hz

　　输入功率：         　　≤3.5kW

　　制冷系统：        　　 内循环水冷却

　　激光器连续工作时间：≥16h

　　外型尺寸：         　　540mm×1130mm×1130mm

bjchutian

我公司是行业内专家公认的光通讯激光焊接机专业制造商，二十余年光通讯行业激光焊接设备制造经验；有一支全面熟悉光通讯产品和制造工艺的销售、技术、焊接工艺和交机售服的优秀专业人才团队。我公司所特有及成熟的光纤传输激光焊接技术在光通讯行业内的推广提高了广大光通讯企业关键技术含量及产量。

JHM-3/4GX-100/200D型光纤传输激光焊接机是根据光通讯器件制造行业的发展需求而设计的一款全新的多光纤（三或四光纤）输出激光焊接设备。该机型能满足同轴、双向、三向同轴等器件的焊接工艺要求。

      产品优势：  

　　　 ◆ 采用激光功率反馈控制系统，保证激光能量输出的稳定性。

　　　　◆ 实现激光束时间和能量上的分光，将激光分成三束或四束，耦合传输效率高，每束光的均匀性得到保证。

　　　　◆ 高精度微动调整装置，可实现激光头三轴移动和单轴±30°的偏转，刚性好，定位精确，调整范围大。

　　　　◆ 观察系统采用图像分割装置，可同时观察多个焊点位置；同轴观察和旁轴观察，两种方式供选用

       　    产品特点：   　　   

        ◆ 能量检测及反馈；

        ◆ 一体化设计；

        ◆ 主光路能量稳定；

        ◆ 分光束能量均匀；

      
             技术参数　　　　  

　　　　激光工作介质：                 Nd:YAG

　激光波长：                      1.064μm

　额定输出功率：                  100W/200W

　单脉冲总能量：                   50J/70 J

　光纤传输单脉冲能量：           ≥10 J/12 J，偏差≤±1％

　激光能量不稳定度：              ≤±1％

　光纤长度：                        定制

　脉冲频率：                      1－20Hz（连续可调）

　脉冲宽度：                      0.2－20ms（连续可调）

　光斑直径：                     0.2－0.6mm

　脉冲工作电流：                  100-450A

　观察系统：                      CCD旁轴观察/同轴观察

　Z轴升降行程：                 100 mm

　输入电源：                     AC220V±10%，50Hz/AC380V±10%，50Hz

　输入功率：                     ≤6kW/12kW

　冷却系统：                     内循环水冷却，配外置冷水机组

　内循环介质：                  去离子水，蒸馏水或纯净水

　连续工作时间：                 ≥24h

　外形尺寸：                 操作台：800mm×1200mm×1450m

bjchutian

1、什么是激光打标？

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。


聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。


激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。
2、激光打标机的特点

（1）可对决大多数金属和非金属材料进行加工。


（2）激光是以非机械式的“刀具”进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无“刀具”磨损，无毒，很少造成环境污染。


（3）激光束很细，使被加工材料的消耗很小。


（4）加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。


（5）操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。


（6）使用精密工作台能进行精细微加工。


（7）使用显微或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。


（8）可穿过透光物质（如石英、玻璃），对其内部零部件进行加工。


（9）可以利用棱镜、反射镜系统（对于Nd：YAG激光器还能用光纤导光系统）将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。


（10）能标记条形码、数字、字符、图案等标志。

（11）这些标志的线宽可小到12mm、线深度可达10mm以下，故能对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。
3、与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法对比

激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势：

1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；

2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；

3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；

4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求；

5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。
随着激光技术的不断发展，激光设备已广泛应用于服装皮革、工艺礼品、广告标牌、建筑模型、印刷雕版、剪纸包装、石材影雕、木器竹器、电子电器、手机通讯、钟表眼镜、五金、汽车配件等行业。企业外发激光加工艺成为一种趋势，由此香港好石多集团与顶级的激光打标机生产商合作，共同服务于打标领域，从事专业的激光打标服务。在保证服务品质基础上，由于自主的专业生产线，无中间服务商，故此，为客户提供具有优良性价比的激光打标服务。