灰铁件气孔

mgzjwangcheng · 发表于 2015-8-26 13:07:32

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湿型砂，造型机生产，HT200~250，不加合金，直浇口下防止过滤网，中频炉熔炼，浇注温度1550左右，大包铁水倒入用手端包浇注。加工后发现上表面分散有气孔，初步判断皮下气孔，对型砂改进控制，上型多扎了出气眼，仍无法消除。在检查中发现，同一包铁水浇注后期气孔缺陷较少，前期较多。请教大家！

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-27 15:25:13

突然想起了我的师傅的一句很经典的话：翻砂玩的就是气，气顺了，活儿就成了，就跟人一样，一憋气准废！

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-26 14:27:47

浇注温度1550左右

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为什么要这么高的浇注温度？

mgzjwangcheng · 发表于 2015-8-26 14:39:01

上表面已加工2mm
从出铁到浇注结束时间较长，担心后期浇不进去。您有什么建议？

mgzjwangcheng · 发表于 2015-8-26 14:42:35

和型砂中煤粉等发气物质多是否有关，和高温铁水吸气或氧化是否有关，和配料化学成分是否有关

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-26 15:04:56

mgzjwangcheng 发表于 2015-8-26 14:39
( t, `, k$ k/ I上表面已加工2mm) b# `0 B: f* z, s
从出铁到浇注结束时间较长，担心后期浇不进去。您有什么建议？ ...

能看看你的工艺吗？或者带浇冒系统的完整铸件图片上传看看。

foundry1986 · 发表于 2015-8-26 15:18:45

mgzjwangcheng 发表于 2015-8-26 14:42% p! Y5 ^* ~" {- w5 S3 J
和型砂中煤粉等发气物质多是否有关，和高温铁水吸气或氧化是否有关，和配料化学成分是否有关 ...

检查煤粉的加入量是否符合。

foundry1986 · 发表于 2015-8-26 15:24:45

可试一下浇注时适当增加一点溢铁。

LICHH · 发表于 2015-8-26 15:40:48

本帖最后由 LICHH 于 2015-8-26 15:41 编辑

看毛坯面粘砂蛮严重的，请问有没有检测型砂灼烧减含量和水分？

mgzjwangcheng · 发表于 2015-8-26 16:00:24

我尽快把带浇冒系统的铸件图片发上来，先谢谢老翻砂匠

castengineer · 发表于 2015-8-26 20:37:00

本帖最后由 castengineer 于 2015-8-26 20:40 编辑

mgzjwangcheng 发表于 2015-8-26 16:00
) x5 y+ k: A) U+ i& ]0 _我尽快把带浇冒系统的铸件图片发上来，先谢谢老翻砂匠

1:单看此部位应不单是侵入气孔.所以让你再加工2毫米.再传图上来.
2:谈一下炉料的配制过程.

fbi-2008 · 发表于 2015-8-27 00:20:41

老翻砂匠发表于 2015-8-26 14:27' O" ?# A) @) v
为什么要这么高的浇注温度？

估计是出铁温度，倒小包里肯定没测。
一个浇注温度要控制，关键浇包要做好，烘烤到位，否则温降太快，小件数量多存在浇不进去的可能。

fbi-2008 · 发表于 2015-8-27 00:23:25

从现象看，浇到后面的会好点，后面的浇注温度低了，铁水里面是不是有气逸出不知道了

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-27 07:47:36

fbi-2008 发表于 2015-8-27 00:23& T' w9 k( a% j
从现象看，浇到后面的会好点，后面的浇注温度低了，铁水里面是不是有气逸出不知道了 ...

所以，现场的还原很重要~

fbi-2008 · 发表于 2015-8-27 07:57:19

老翻砂匠发表于 2015-8-27 07:475 |/ w- m! f0 V; }
所以，现场的还原很重要~

是啊，铸造影响环节太多。

queena · 发表于 2015-8-27 09:10:07

从图片可以看出，只有进铁水，没有出铁水，是否可以适当增加溢流排气冒口试试？
另外，浇注温度那么高，是真实的浇注温度吗，按说浇注温度高是利于排气的，会不会存在第一包手端包没有烘包（从大包第一次转入手端包时），铁水降温较快，真正的浇注温度低造成。

建议增加排气冒口。

22222111 · 发表于 2015-8-27 11:49:24

本帖最后由 22222111 于 2015-8-28 14:14 编辑

1550 不太可能是浇注温度；如果确实是，那是不计成本的胡乱生产了

冰风浪人 · 发表于 2015-8-27 14:51:29

本帖最后由冰风浪人于 2015-8-27 14:55 编辑

看不清楚，加个排气孔，如果有砂芯的注意芯砂的水分不要超标，没有砂芯的要检测一下有效煤粉量不要少了和死粘土量不要超标，还有型砂的水份，再有就是铁水纯净度的问题，氢氧量不要超标，我这遇过一次最后还是多加了球化剂和更换打渣剂解决的(我的是球墨件)，不过那次的排查结果是打渣剂的问题，也是没怎么搞明白原因。

直到那次的事过后才发现，原来是工人往芯砂了多加了水，好可恨的人那。

Xavier2005 · 发表于 2015-8-27 22:13:39

1.首先关注一下型砂的水分含量
2.要从浇注系统上着手。

四海人士 · 发表于 2015-8-27 23:08:11

砂型和浇冒系统都很重要，工艺设计认真分析下，都是“气”的毛病；看图片感觉铁水是次要的

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