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发表于 2009-2-9 22:35:19
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原帖由 造型工 于 2009-2-9 20:33 发表
& Q6 r; p8 o( x$ X% f哇,看起来好干净, 就和我们那黑黑的车间不一样! . F3 Z0 N4 u0 ?* r7 A
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, }2 s2 i$ n. `& V这就是为什么消失模铸造被称作21世纪的绿色铸造生产技术3 y9 C/ @# K2 w* T. M9 \
生产特殊复杂的壳体类铸件消失模具有得天独厚的成本和质量优势0 w2 J. c7 ^; {8 J6 r' R$ E# W8 P$ E
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消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并拱干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
8 h% j8 \" y3 {6 P消失模的主要工艺特征:
/ v9 d4 l1 z; ~$ c1:一个与铸件形状完全一致、尺寸大小只差金属收缩量的泡沫塑料模型保留在铸型内,形成“实型”铸型,而不是传统砂型的“空腔”铸型。
& s5 P6 ~, F, D% U( w2:其砂型为无粘结剂、无水份、无任何附加物的干石英砂。 8 ?, F% i6 s( b$ O- V5 F
3:浇注时,泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断分解气化,产生金属一模型的置换的过程,而不象传统“空型”铸造是一个液体金属的填充过程。制作一个铸件,就要“消失”掉一下泡沫塑料模型。
# \! A% S% b, x7 o( ?, X4:泡沫塑料模型可以分块成形再进行粘结组合。模型形状(即铸件形状)基本不受任何限制。与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有无与伦比的优势,国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。
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h' B F" W! {) v但并不是所有铸件消失模都可以生产, 一些加工面多的,厚大的,球铁或铸钢的生产还是有一定困难
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现在我国消失模生产存在的一些问题:1.把简单的消失模看得太简单; 2.在工艺技术方面,专业化生产还很不专业; 3.在关键的工序上,涂料问题还比较糊涂。 4.铸件缺陷的辨识和解决还没有清晰的思路方法 |
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