这种铸件工艺该怎么样做，急！！！！

wang89757 · 发表于 2015-12-27 16:32:23

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这个铸件采用冒口进铁水，厚的地方分别三个冒口锦铁水
目前中间圆搭子位置存在缩松问题。
各位坛友请帮忙看一下该如何解决，谢谢！

jinji945 · 发表于 2016-2-16 16:47:02

同意11楼老翻砂匠专家的指导意见
“按均衡凝固的原则设置浇冒口系统，具体有：
1.将浇口的位置改变一下方向，不直接进入热节；
2.设置压边冒口，并做好型腔与铸型的排气；
3.可以适当考虑设置外冷铁；
4.控制好碳硅当量和残余镁量。”

zjy95381 · 发表于 2015-12-27 17:34:44

该部位加发热冒口

fbi-2008 · 发表于 2015-12-27 21:11:15

什么材质？就是铸铁还是铸钢？铸铁的的话什么牌号？
铸型用的是什么砂？是树脂砂还是粘土砂还是精密铸造还是消失模或者是V法？
从结构上看这几个搭子属于热节，容易出现缩孔，需要通过冷铁或冒口来解决

wang89757 · 发表于 2015-12-27 22:56:01

树脂砂造型，材质为QT500

友仨下子 · 发表于 2015-12-27 22:57:34

该处下块冷铁即可。

wdl016 · 发表于 2015-12-27 23:44:25

建议你在热节部位扎排气针。你提到热节部位不是缩松，QT500-7一定要控制好炉内成分和球化后稀土和镁的残留量的控制。

wang89757 · 发表于 2015-12-28 08:33:59

目前该处放了一块冷铁，但是缩松缺陷的位置转移到冒口位置对头，
因该处通过冷铁激冷，导致旁边的温度偏高，侧冒口补缩距离不到。
请各位坛友帮忙分析，若不放冷铁，在该处放压板冒口一只，对该
处进行补缩，冒口的高度300，直径50，不知是否可行？

ljy112511 · 发表于 2015-12-28 09:03:05

不知道目前这个铸件的外观质量怎么样？冒口直接入水没有挡渣功能，且三个冒口的入水比例差距大，担心你中间冒口部位的外观会有渣孔；另，中间冒口进水比例大，加重热节，形成新的流动热节。
建议冒口适当偏移，放在薄壁处。将浇注系统反倒对面去，中间冒口放在加强筋处，另外两个偏移后大部位一点，也有空间做好横浇道挡渣

四海人士 · 发表于 2015-12-28 10:05:33

把浇冒系统都放在对面试试

老翻砂匠 · 发表于 2015-12-28 10:08:29

友仨下子发表于 2015-12-27 22:57$ J6 o7 F- C9 l6 {- U! a) D: V$ ]
该处下块冷铁即可。

绝对的高见！

老翻砂匠 · 发表于 2015-12-28 10:23:56

按均衡凝固的原则设置浇冒口系统，具体有：

1.将浇口的位置改变一下方向，不直接进入热节；

2.设置压边冒口，并做好型腔与铸型的排气；

3.可以适当考虑设置外冷铁；

4.控制好碳硅当量和残余镁量。

wang89757 · 发表于 2015-12-28 11:07:50

请问球墨铸铁的冒口设置在哪里比较合适
是直接在热节上放置冒口，还是偏离热节放冒口？

四海人士 · 发表于 2015-12-28 13:10:17

wang89757 发表于 2015-12-28 11:07$ Y: I! \7 q! X- {$ N' T; ^ |% A
请问球墨铸铁的冒口设置在哪里比较合适" O. V# r: _2 p# w5 v$ I
是直接在热节上放置冒口，还是偏离热节放冒口？ ...

偏离热节又靠近热节------魏兵教授的观点

四海人士 · 发表于 2015-12-28 13:11:34

wang89757 发表于 2015-12-28 11:07
) Y0 F2 a3 F. G+ Y% d请问球墨铸铁的冒口设置在哪里比较合适
$ B( @ I% F' \是直接在热节上放置冒口，还是偏离热节放冒口？ ...

看看11楼老翻砂匠专家的指导意见

fbi-2008 · 发表于 2015-12-28 14:15:37

热节进水导致热节更大，除非浇道上足够大的冒口，一般会出问题

老翻砂匠 · 发表于 2015-12-29 08:06:59

四海人士发表于 2015-12-28 13:10
: h! c6 ^! B2 N; F偏离热节又靠近热节------魏兵教授的观点

均衡凝固理论的基本原则！

LICHH · 发表于 2015-12-29 08:40:48

同意11楼老翻砂匠专家的指导意见

wang89757 · 发表于 2015-12-29 15:31:36

前辈们
也就是说在热节的旁边了啊

csr瞿 · 发表于 2016-2-5 12:25:21

去掉冒口

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