求：浇注工艺！

gowhere

最近铸件供应商总是说，如果这种产品不加冷铁的话，无法解决中心缩凹的问题（图纸设计为实心，因为我们最小加工孔径仅约13mm，即使这么小的孔能铸出，将来数控车床钻孔的时候可能会有不小的麻烦），但是我们不希望他们加冷铁，那样中心表层硬度很高且不稳定，怎么办？请高人指点一二！谢谢！！
+ V/ K- g8 u3 T1 a7 l( x材质：HT200.

[ 本帖最后由 gowhere 于 2008-12-4 10:56 编辑 ]

castengineer

供应商的说法是有道理的.这种小孔在铸造上是不铸出的.下这种冷铁在铸造上叫'站去内冷铁..如铸出有三个缺点:1:易产生砂欣缩孔.并且轮箍冒口不好设置.2:砂芯易产生粘纱.3:如小孔铸出在机加工,尤其数控车床加工根本不允许.
    所以你可以要求铸件供应商做到如下两点:
: N% u' Z. r8 d' J- g   1:冷铁要是低碳钢.
5 `9 g" y5 F* }, w% Y  s# j# D    2:冷铁的重量要求为可熔性冷铁

gowhere

原帖由 castengineer 于 2008-12-4 13:24 发表

                               
登录/注册后可看大图

$ Y; B& [4 L7 Q2 r# S4 q& o供应商的说法是有道理的.这种小孔在铸造上是不铸出的.下这种冷铁在铸造上叫'站去内冷铁..如铸出有三个缺点:1:易产生砂欣缩孔.并且轮箍冒口不好设置.2:砂芯易产生粘纱.3:如小孔铸出在机加工,尤其数控车床加工根本不允 ...

最后两点我有点看不明白：1、低碳钢做冷铁相对于普通冷铁，优势在哪里？
* x8 X" H1 v4 n, }' `                                           2、重量要求和可溶有什么关系呢？可溶是什么意思啊？
0 o5 [3 j' D  F; ^7 L, ]" I麻烦了！
谢谢！

castengineer

1:低碳钢是为了将来加工方便.2:可熔就是一定要保证铸件在浇注晚毕后冷铁一定要完全熔化.
8 C7 D: k' ?: \( k& @( t7 ?   像你的这个件完全没有再讨论冷铁的加不加的问题.就要求孔不铸出.要铸造厂家在轮箍上安置一个合适的冒口,来解决问题.应该做得到.

范恋雪

这样的铸件是不方便下冷铁的这样的也不可能用可熔性的冷铁。最好就是楼上前辈所说在轮砸处放冒口解决