1-5吨中频电炉烟气除尘治理

hebeiaoke

烟气量的计算
烟气量的大小取决于冶炼工艺和排烟罩的形式。经计算二台中频炉的排风量列入计算：
) P( X3 c1 M1 }2 B1T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1*1M
+ S/ F: ?7 ?8 W2 F: m1 B$ Q( o2T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1.2*1.2M
1吨中频路处理风量计算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H
/ p( {) F+ @  f+ S! }( e  b4 L/ n% T2吨中频路处理风量计算：
9 j3 P9 f' I" ], [2 `Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H
! Y& C# c9 H* f& j9 q) g排风机风压得计算
5 A3 A! o1 e. k- j上述烟气量计算已知，热处理中频炉工况烟气量23000 m3/h、27000 m3/h。系统阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。
3 h" s( k3 B5 ]. K. W污染物分析:
A、 烟尘
: W& a( C/ f$ O3 ~$ \! e+ v根据同类厂的测试，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m3，烟气黑度3-5级（林格曼级）。
B、 烟气温度
. I: ~. }% x3 |( s# q. q; z) ?烟气被排烟罩捕获后已混入大量的冷空气，进入管道的混合烟气温度＜100℃。
治理工艺流程
本次设计方案采用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量设计，两台热处理中频炉分别采用顶吸罩排烟工艺。
5 \" |% x" Q# Z* v热处理中频炉在冶炼时段使用排烟效果好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集效率＞96%。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷自动清灰布袋除尘器，而后干净的气体由排风机引出排放，
* U, O  ~7 S' ~* _2 S- X( h7 E除尘器选型：
1吨电炉选用除尘生产的64-5型气箱脉冲除尘器可满足该工况。
2吨电炉选用除尘生产的64-6型气箱脉冲除尘器可满足该工况。
除尘站（布袋除尘器）设计
热处理中频炉烟尘粒径细，粘度大，附着力强，这些特性给滤袋清灰带来困难。采用一般布袋除尘器清灰效果差而会造成糊袋。需采用效果好的“气箱脉冲离线清灰布袋除尘器”，滤料选用防油防水易清灰涤纶针剌毡。滤袋清灰为全自动控制。
% \4 \+ X  T, Q3 J布袋除尘器除尘效率99%，除尘后的烟尘排放浓度14mg/m3,小时排放烟尘量0.077kg/h。上述指标低于国家排放标准。滤袋的使用寿命1年以上
配电与自动控制
主排风机采用降压启动。布袋除尘器选用定时或定压自动控制和报警显示。

  K  N* P9 c+ U- c6 I6 b