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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    又一根轴断了,请大家分析分析! d+ H& u& Z! v: a, d6 z& z* t

    * c0 H: H( x* t; c" {' w' y轴材质:28CrNiMo/ t! b6 v! o2 {% y7 y
    7 x) [6 X  i. B6 F
    载重量:50吨' z0 _8 N9 }: J# }. Z
    % ], q' F4 q& L! n' ?
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑
    " b, O$ _* E' U0 r
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14* M" z1 K. E0 V/ `( O
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火 ( k2 k3 X8 t2 f3 O" V& z* N7 v4 @
    , A, L9 z0 H  s0 g% S3 y# i
    经过 UT探伤。

    8 Z$ {* r1 T; ^9 C( Q+ i$ H- A: e
    8 J2 l# Z: g8 a& w. V9 [  b4 d不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.4 [7 c' I' k8 S/ ]1 I! P# C
    看两图.既本大体差不多.1 k2 O7 [" X- u( E. L
    裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.
    2 j. i* @3 r1 \- m" E5 v+ V这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑
    ) Q$ C$ F! N; v  J+ e( }
    5 u1 \$ ~6 m6 K: d8 Z( {可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    郁闷
    2024-11-16 14:36
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。& I, G( Z* Y' C1 E3 J) L
          从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。
    ' }3 ]( S8 y: t. ~
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17
    ( Z5 F7 z2 D. |/ [+ G可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...
    8 l! i; v# w- S# ^! d# J$ `
    断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。4 W: W5 s- T' M1 I  c$ p

    . }9 y  |- I7 R9 x0 q谢谢
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:29# M- K2 Z; L' r" b! @# {( w1 d
    无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...

    " M0 w8 d/ `( {' P8 M轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。
    * r) m/ P5 G. x, H" {, c3 E7 y4 n4 \% L1 \2 z1 k5 h$ O
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑 6 F1 g- R& R8 Q8 r1 W

    + |5 V$ @' K" X0 O轴的制做工艺
    $ x; ~: X% [. r8 N$ N  S受力状态.如:扭矩或剪切受力.) P) C( {. F2 o
    应是疲劳断口.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22" i9 V' K! ]2 t, H/ o2 ^+ L
    轴的制做工艺  h3 p$ n+ D5 y6 c. q5 \
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.7 R# V3 |+ ]) U2 ^+ h
    应是疲劳断口.

    : u' W& {; L7 n- W# y$ T& ~2012年开始给客户提供这样的产品。4 Y! ^( J9 d' T3 O: [

    1 w$ b0 P& B4 X% \4 m8 g! `- V5 S数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。- `$ e1 D+ q/ r1 d1 {# P0 I. p
    . K/ f0 U5 |! N$ a; U
    之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。
    - z7 [, |* Y; ~/ W7 n; y
    3 Z3 r" M' V; X所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:48
    ! \  ~4 ?7 x* [; ]3 m. o! v0 q. d结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?

    % x( @. A. R+ O. ?2 r关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。
    2 J/ k% p  _4 @) M% k. W# y! [$ m2 ]  x6 C
    关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:20$ o- r( r, h1 W, J! Y6 i/ A) q% y
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。
    ( l% [2 B1 s( E" @- n
    & {* R+ j5 `( E1 v! k关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...
    / N( D* @" [4 o" d2 L
    做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法

    4 |5 b5 h$ n6 t1 `1 H+ S& [! k( }* g: A0 h$ ]- ]0 s+ |
    不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:04* I3 d5 `4 h' H6 t. ]% E, u
    做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
    % N, D2 J9 ?6 A  m4 U
    热处理的过程是:3 D) L5 j" C( d( e% J% I3 e
    8 T0 k8 p7 I9 |: z, V1 I" m$ Z
    正火  +  淬火   +   回火   
    . \8 q8 \: }- k, \: U6 E6 E% S4 O& z% }$ W# o( P! m8 P5 b+ b0 o- B9 S
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:152 d* l! H( l9 W7 k, w6 ~7 |0 n
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...

    3 h' Y7 r) B/ P8 x不听解释,只看结果。% h2 G# e0 g  p
    ; x/ c8 M4 _& ~/ ?) i( ]% v
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。
    2 S* e, K, [+ U& n/ Z# `' {  H% n9 B# N- y
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。; b( s6 P7 i/ E" d6 R

    # s- u0 q! Q. P0 \但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。1 o# I& ]# e& i9 {1 b0 I' B/ z7 o. `
    % ?: G) e6 F+ C0 Y
    什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22
    6 O) n! T( N+ a! e' f# |& Y1 S轴的制做工艺3 @6 Z5 e0 e4 k( \- x
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.3 C% |) [, C0 e  K) L
    应是疲劳断口.

    $ G) g4 r. d; x) g" Z) _轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    ) {7 `0 m" e: t6 |- w0 B9 @0 d( ]3 P$ d3 ]) o! K
    经过 UT探伤。& d" A; R+ T2 G& r8 U$ s

    8 m8 P% U9 ~+ X) h自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量)
    : v+ D# N3 e  Y) k  B- y" F6 f4 f! G( G1 v$ z1 b5 c
    路况:沙石路,非公路运输
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