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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    又一根轴断了,请大家分析分析
    ( L3 I. T0 w8 z6 I' \
    # D, D; S+ s2 B轴材质:28CrNiMo4 ?8 ?: O# z$ g' g( O
    " ?0 ^7 @8 P- [4 T
    载重量:50吨5 ~' e8 g9 U4 E; q- z4 |$ o4 e
    - @$ D# k4 H& q% g1 S. P, i: N' W' M
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑 ' D- e* c6 a0 R  u: Y: y1 n6 N6 b+ i
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14
    ) ^0 s! M) Q4 b! j0 D轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    1 w, _& M8 n2 V6 [
    - I* X0 Y1 e1 x0 Q7 _经过 UT探伤。

      q' e1 d" v! R+ Y# Q3 p: d8 b( K% i, P+ C- U' Y6 B
    不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.) P. }; w4 z5 U1 U" N2 I
    看两图.既本大体差不多.
    3 F2 e( y$ e$ T3 P  @5 q裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.) x9 @3 c: Z* O7 E% W7 f* I
    这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑 3 j1 ?0 c" o. {" d9 l

    ' O/ G: z4 {' ]* n8 {可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。
    6 S  v5 J) m- z- h' C! v6 V# J      从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。
    # x3 J6 f3 Z( p3 t3 q
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17
    8 Y" _: U5 f& d! P可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...
    : I1 E9 q2 g. W6 D1 u8 E
    断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。6 G6 d" Z, N7 T- N# V$ R
    # k6 }' b, D8 w: J) z7 b
    谢谢
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:29# z% H3 C. a/ j/ m
    无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...

    0 Q' s! N; M' E2 G( P轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。
    6 z, l4 T  c7 V* y( Z! }! W5 M2 I' n* j: W. q
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑 1 F/ o: o" a) o! P; {/ d  ~/ W9 u5 Z

    7 C9 g4 a. C3 d$ y& f' j' g. x/ r4 E轴的制做工艺
    / ]! R- |9 K; U0 ^/ Y! h; ^4 E受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    0 N3 T+ w5 ^5 g; C) h1 L1 I1 `应是疲劳断口.
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    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:223 a( P$ D+ m& {+ N
    轴的制做工艺
    ' A4 x! T. J& D1 G' K4 L. g7 \受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    % P, s3 V: u% j# L应是疲劳断口.
    ( \( c: c6 z$ b' S
    2012年开始给客户提供这样的产品。
    2 |7 ]$ C: q8 e9 U9 q6 l) o6 e, j9 D1 U/ I$ E
    数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。/ G6 _6 j, D# d4 L! \. c8 N, x

    3 Z( `8 V1 n$ \+ y. e2 ~4 Y7 Z5 j' q  e之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。. x- c6 @9 {% n) E, L

    . |# c: n1 ]( C3 s9 x# X所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:48
      d# u, j5 v" w- K5 S结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?

      z% j3 d" X$ D! U0 Z关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。# X1 o: f: W( e$ Q! A
    0 o1 X# V- k, i
    关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:20
    3 j- k/ F+ D' }  ^! Q7 ]& M关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。
    " F: _' J9 K5 B: V9 t8 _8 g* z& i2 w- U+ y% U  Y0 @5 V8 ^
    关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...

    ) V! W0 L% s9 V1 o5 }) c  p做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法
    $ p- _9 i: a$ R/ A( g
    1 `' C" R+ X9 C* [' Z* v+ t
    不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:04
    , }) q/ W. S( j+ X: z  E' n9 t- ]: F做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
    % R# L# Z' _' ^$ g2 j# H& N* [
    热处理的过程是:
    : i, Z2 M2 O. ?- k( N3 S& Z, U
    ( _0 Z/ f$ y1 r0 P7 u( Z, u4 L/ G6 E正火  +  淬火   +   回火    7 T+ a) M/ k  p  U4 d. s6 T

    5 o6 B' a2 H8 P: }1 }
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:15
    ; M( P) K1 a+ ^! U, b疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...
    7 ?0 [7 h( v  o. t
    不听解释,只看结果。0 w: y* V9 P$ V* d: F
    1 X4 u) ^3 @/ g7 ~- J4 y
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。
    ! \, @0 o, f1 t- A2 ~2 x8 Y  v' h8 {0 Y( B! q8 I& q/ V
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。
    # c9 f& X, D  r
    / g7 m, ^5 ~# B# k" S8 V( [4 q/ H& P但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。) x) ^6 p. t9 n" }8 J3 N

    * w9 w0 J2 F5 K2 z# v$ z什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22. \* e4 c" p2 M( Z0 j* c% A$ F* ]
    轴的制做工艺# R( C' E1 V2 `  u
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.& G% }0 ^; `7 j( y; B
    应是疲劳断口.

    ' i4 [, {4 e" D$ |" N# `! {轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    ; {( N" {- o8 b. Z- z- {& t5 y
    / {9 d7 l) u+ s& c# _; y经过 UT探伤。7 u: j& \& Q7 M# t9 r) y

    + _& i' E# r, m. N& J7 Q* ?9 s% Q8 T自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量)
    7 ^8 q1 C/ j6 g# O+ g& n" t& g! F  P8 |& y( z6 P
    路况:沙石路,非公路运输
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