曲轴缺陷求解

平安 · 发表于 2016-7-23 08:13:23

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请教下各位，最近几天我们生产的曲轴，铁模覆砂工艺，经常在夜班的各炉次发如下图缺陷，也请教了不少的老师都说不上来，这个缺陷全部发生在下型，这个曲轴是四平衡块的，我们是从中间平衡块进的铁水，就连进水的部位的平衡块都有，发生在下型。让人很无解啊。。。

平安 · 发表于 2016-7-23 08:16:13

两头的1/4平衡块也有，进水的中间2/3平衡块要多点

咀巴 · 发表于 2016-7-23 09:30:16

看起来像是气的问题啊，可以来个带水口的照片

友仨下子 · 发表于 2016-7-23 22:45:24

气顶的！此处扎一出气冒口即可。

平安 · 发表于 2016-7-24 18:24:45

亲们，这个是铁模覆砂工艺，砂箱是随型（产品外形）制作的，全部发生在下型啊！还是进铁水的平衡块。怎么开出气冒口？

yongqy623 · 发表于 2016-7-25 10:20:42

气体排出不畅，从这个角度展开分析。另外，内浇道的尺寸与形式也可做微量调整，减缓缩孔的产生。

青海刘连琪 · 发表于 2016-7-25 11:49:36

缺陷处覆砂厚度？浇冒口系统的情况，照片

青海刘连琪 · 发表于 2016-7-25 11:49:49

缺陷处覆砂厚度？浇冒口系统的情况，照片

平安 · 发表于 2016-7-25 15:01:36

平衡块的顶部，覆砂厚度7mm左右

平安 · 发表于 2016-7-25 15:11:38

代浇注系统的图片

咀巴 · 发表于 2016-7-25 16:27:09

平安发表于 2016-7-25 15:117 J3 A$ H( V" p& u4 n6 Q* P7 Q
代浇注系统的图片

从浇注系统看，平衡块是立着浇的，而你缺陷部位应该是正下方，那就不是气的问题了，缺陷部位都是圆角不全，凹陷部位都是铸件表面，最底部这么大圆角，又有冒口，应该不是缩陷。可能是浇注前该角落处就掉有砂子吧。

赵世刚 · 发表于 2016-7-25 16:31:42

因为是夜班班次，我怀疑是夹砂，这个看似不合常理，你可以将已经合的砂型打开看看。

平安 · 发表于 2016-7-25 21:34:53

我到夜班查看过，还随机查看合箱的情况，并未找到掉砂的情况。上面有张图片是放大20倍的，可能大家看不太清楚，由于拍的照片质量不好。我发现缺陷部为有白色可颗粒状，现在要送去做个电镜扫描，看是不是SIO2。
还有总可能，会不是砂受热后强度不够出现变形引起的，浇注后下型温度比上型的高些。

windak · 发表于 2016-7-25 23:33:03

本帖最后由 windak 于 2016-7-25 23:38 编辑

检查看看型腔有没有进灰之类的杂质？(浇注前检查，砂箱移动会否进灰？）

平安 · 发表于 2016-7-26 18:31:16

今天又拍了两张高倍放大照片，图中白色物质是什么？

赵世刚 · 发表于 2016-7-27 11:14:07

相片看不清楚和明白，留1件白天拍一下看看啊！

青海刘连琪 · 发表于 2016-7-28 11:04:00

本帖最后由青海刘连琪于 2016-7-28 11:08 编辑

加高浇口杯，横浇口略加高，内浇口加高一些。保证充型能力，铸件照片有所显示了。
保证充型铁水的温度，特别是铁水头的温度，被冷却的铁水头，形成壳占据下型空间，造成少量缺肉。
你的附铸试块，容纳的是冷而脏的铁水，不好。细节机理，可以加我QQ1301835325，我们交流探讨。

平安 · 发表于 2016-7-28 18:28:18

电镜扫描结果显示，白色物质的成分：含氧50-58%，含硅：32-40%

赵世刚 · 发表于 2016-7-29 09:04:06

平安发表于 2016-7-28 18:28
: K0 C' i. V( @& }( p7 _. [8 a电镜扫描结果显示，白色物质的成分：含氧50-58%，含硅：32-40%

这点可以确认是砂了吧！

青海刘连琪 · 发表于 2016-7-30 18:51:09

这个成分，砂和少量其他氧化物

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