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再发一种缺陷

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-6 21:16
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-12-5 10:19:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    肉眼就能看出来的缺陷是不是宏观缺陷呢?有点像疏松。。。有人知道可能的原因吗?
    ( ~) x& A( L$ J4 n  l5 O' s注:两张图分别取自两个相同的产品,也是是同一炉出来的。0 s1 t7 }! u+ f, Q
    : Y& R( j3 K  \3 d$ q8 U9 k4 }
    [ 本帖最后由 gowhere 于 2008-12-15 22:40 编辑 ]
    缺陷01.JPG
    缺陷02.JPG
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-12-5 12:51:07 | 显示全部楼层
    疏松.
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-12-5 13:24:30 | 显示全部楼层
    看图一材质的致密度很差,估计不是什么好材料要不就是熔炼用问题,工艺不缩再其次
    2 b+ _2 F( Z2 u  h图2好像是大面积的缩松带可能是冒口的不缩距离不够货太小引起的+ m) `3 M0 @5 w" l( k  F, T

    * p5 n' a+ P5 m# c* q2 K8 R, h[ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-12-5 13:25 编辑 ]
  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-12-5 13:45:43 | 显示全部楼层
    看表面状态大该有两种可能:1;由于体积补缩不足引起的晶间缩松. 2:由于片状石墨粗大引起加工过程中片状石墨间的铁素体剥落引起表面现象.8 q( X8 J* ~7 }5 |$ c* }& ~
       供参考.

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  • TA的每日心情
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    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-12-6 03:26:18 | 显示全部楼层
    我支持楼上第二个关观点. 这种疏松缺陷不是局部,而是整体铸件表面,故不支持第一种观点.
  • TA的每日心情

    2019-5-6 09:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2008-12-6 12:16:36 | 显示全部楼层
    图一我个人认为就是缩孔(或渣孔),表面那样是加工时刀头磨损。; }4 n- P  s$ ^) U. `9 O
    图二我同意4楼的/ q3 Z6 w6 C- [' i2 _& Z( q* ]
    3 `: y. ^: b5 N) |7 f  P# f
    [ 本帖最后由 xfzcgzs 于 2008-12-6 12:18 编辑 ]
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-12-6 21:29:36 | 显示全部楼层
    图2就是4楼所说石墨粗大碌离
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    2018-9-15 16:59
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-1-17 11:28:41 | 显示全部楼层
    在不清楚具体生产工艺的情况下,单从照片上看,我同意4楼的观点。
  • TA的每日心情
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-1-17 11:57:02 | 显示全部楼层
    同意四楼的观点。# V% P/ V9 |! Z4 O2 F
    一楼的朋友能否把熔炼的材料和铸造工艺说说,让大家出出解决的办法?
  • TA的每日心情
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-1-17 13:37:22 | 显示全部楼层

    回复 9楼 的帖子

    我也想知道啊,不过可惜的是,我们是采购方。
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    2017-5-4 15:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-1-23 17:04:35 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    熔炼的问题,我看可能是冲天炉熔炼的,石墨粗大,渣孔。
    * X. t& ~9 i5 a. y+ U1 a, q措施:1.严格控制碳当量,可以增加废钢的加入量。* j; f! z1 D, j0 {
          2.提高炉温,净化铁液。
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    昨天 09:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-1-23 18:29:18 | 显示全部楼层
    第一张图片中应是缩孔,第二张图为石墨粗大脱落后形成的可能性较大
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