铸钢件裂纹，缩裂？有什么解决办法，急？

hulihutu2001 · 发表于 2016-7-29 12:42:14

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铸钢件裂纹，缩裂？有什么解决办法，急？
是覆膜砂工艺
三个品种，单重分别是51,68， 71 公斤，

zhubj323 · 发表于 2016-8-1 09:14:49

铸造工艺有问题，补缩不行，这是缩孔缩松引起的裂纹

hulihutu2001 · 发表于 2016-7-29 12:44:03

从侧面进水也试过，以前最早是用翻砂做的，从没出现过裂纹这样的问题，

hulihutu2001 · 发表于 2016-7-29 12:44:53

有哪位可以知道一二？多谢！

青海刘连琪 · 发表于 2016-7-30 18:45:18

尺寸，浇冒口信息有点少，
，平板平浇，不易保证渣子的祛除。
浇口对铸件补缩有影响。树脂砂的高温强度比粘土砂明显的高。

zhubj323 · 发表于 2016-8-1 09:14:32

铸造工艺有问题，补缩不行，这是缩孔缩松引起的裂纹

hulihutu2001 · 发表于 2016-8-1 13:01:49

是的，谢谢两位，这很可能是缩裂的问题，但是以前翻砂的做就不会有这样的问题，但是现在是用覆膜砂工艺做会有这样的缩裂，尺寸外围是最大的一个是470 mm 里面圆圈是370. 还有是455,355，最小的380 325

w94nyl · 发表于 2016-8-1 13:30:40

是浇冒口热干扰---局部过热引起的缩裂，将浇冒口移出铸件正上方，采用侧浇侧补应该可以解决

554684757 · 发表于 2016-8-1 18:43:14

hulihutu2001 发表于 2016-7-29 12:44/ g- X* c; h# V
从侧面进水也试过，以前最早是用翻砂做的，从没出现过裂纹这样的问题，

应该是树脂砂强度高引起的

wdl016 · 发表于 2016-8-2 09:15:04

从侧面进水，倾斜浇注，这样可以消除部分铸件应力，开模时间不要太短。

hulihutu2001 · 发表于 2016-8-4 16:37:36

w94nyl 发表于 2016-8-1 13:30
+ @" b3 b# d$ R/ h是浇冒口热干扰---局部过热引起的缩裂，将浇冒口移出铸件正上方，采用侧浇侧补应该可以解决 ...

恩，现在问题就是这样试着解决看看，多谢你的意见

dfyly4936 · 发表于 2016-8-4 20:17:22

so easy

hulihutu2001 · 发表于 2016-8-5 16:21:55

但是问题是侧面的冒口很难放置，

simida · 发表于 2016-8-6 13:38:47

zhubj323 发表于 2016-8-1 09:14. C3 T. ~ s: F" x- v* J- ^; X
铸造工艺有问题，补缩不行，这是缩孔缩松引起的裂纹

请问，如何判断是为补缩不行？

拉斯特 · 发表于 2016-8-6 14:51:54

一、二句话说不清，除非到现场或者将铸件图纸给过来，重新做个工艺。

看似裂，实际上是收缩问题。将缩解决以后一切均没有问题了。

拉斯特 · 发表于 2016-8-8 08:49:14

在裂纹处锯开就知道了。绝对是缩

hulihutu2001 · 发表于 2016-8-8 15:05:42

en ,我们也认为是缩引起的裂纹，覆膜砂浇铸，没问题，

hulihutu2001 · 发表于 2016-8-8 15:26:28

图纸

hulihutu2001 · 发表于 2016-8-8 15:31:34

图纸来了

dgr333 · 发表于 2016-9-5 11:44:56

1.大平面铸件，浇注时，斜度1:10，这样可以实现顺序凝固
2.冒口在高处就可以，内浇口可以在冒口下部
3.覆膜砂的强度要实验调整，达到又不跑火，又没有裂纹
4.铸钢件浇注速度，300公斤内，20秒内搞完

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