解析锻件经高频加热炉锻后其控温冷却的方式

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高频加热设备的冷却介质循环冷却系统，由于工艺上大量采用聚合物火冷却介质，而在结构及监控仪器上日益现代化。聚合物淬火冷却介质价格昂贵，如果淬火冷却介质系统不完善，会使淬火冷却介质含量与温度失控，甚至因污染而不能使用，造成经济损失。

经高频加热炉加热锻造后，根据非调质钢种类和锻件内部金相组织和力学性能要求，其控温冷却方式可分为以下几大类：

1.箱内堆冷

锻件经高频加热炉加热锻造后直接在料箱内自然空冷，一般适用于硬度范围要求较宽的非调质钢零件。

2.传送链散冷

锻件在传送链上缓慢冷却，传送链长度由冷却速度确定。

3.传送链风冷

传送链下方有1~2个鼓风机吹风，风量多挡可调，传送链速度也可调，锻件在传送链上缓慢冷却。

4.箱内悬挂式控温冷却（分三段）

箱外墙是两层钢板，中间镶保温石棉，内有悬挂传送链，其传送链速度可调。
   
(1)吹风冷却：相变前吹风快冷，防止晶粒长大，也提高生产率，又减少控温冷却炉的长度。

(2)加热缓冷：相变过程加热缓冷，防止产生应力，又使锻件硬度均匀。

(3)喷水雾冷却：提高生产率，操作方便，避免非调质钢的冷却硬化点。

5.箱内传送带式控温冷却

箱炉内分几个区段，设有加热器、搅拌风机和温度自控系统，传送带速度可调。根据锻件硬度和金相组织要求，调整温度和风量，当锻件硬度偏高时，炉内加热温度上调，运行时间调慢，反之，则相反调整。