1.2312调质后端面呈环状开裂

沃特法克 · 发表于 2016-8-23 14:31:30

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钢种1.2312 1250T 快锻机锻造圆钢
化学成分C：0.35/0.45、Si：0.30/0.50、Mn：1.40/1.60、P：≦0.03、S：0.05/0.10、Cr：1.8/2.0、Mo：0.15/0.25、Cu：≦0.03。
规格φ253mm。
黑皮+车削后UT未发现有任何缺陷反射信号。
做调质热处理，淬火过程：450摄氏度保温2小时，650度保温2小时，850度保温7小时，采用JEF-2M水剂淬火，回火：590摄氏度保温15小时出炉空冷至常温。
UT复检未发现有任何缺陷反射信号。
现在在两头端面发现图示环状裂纹，请教大家，产生裂纹的可能原因和预防措施。

拉斯特 · 发表于 2016-8-24 07:59:57

首次看到这样的裂纹，期待答案。

沃特法克 · 发表于 2016-8-24 08:09:06

拉斯特发表于 2016-8-24 07:59
首次看到这样的裂纹，期待答案。

已经不是第一次出现这样的情况，裂纹由端面向轴向深度约20~30mm。

lidaozhi · 发表于 2016-8-27 20:59:21

这个浸入淬火液之前有预冷吗？

沃特法克 · 发表于 2016-9-2 16:26:00

这是最近端面出现环裂的一支，钢种同上，规格φ424mm，淬火过程：450摄氏度保温2小时，升温至650摄氏度保温2小时，升温至850摄氏度保温8小时，采用JEF-2M水剂淬火；回火过程：加热至590摄氏度保温16小时出炉空冷至常温。一头端面甚至已经脱落，如图示。

xubut · 发表于 2016-9-2 19:43:32

建议增加预冷工序

forgin-g · 发表于 2016-9-2 21:33:53

淬火裂纹，冷却速度太快造成

nasa326 · 发表于 2016-10-12 12:52:26

你的淬火操作有没问题，建议找正规一点的外协热处理单位试做几件，或外请行家指点。3Cr2mo 看其C含量合金含量，应该不是难做的材料

热情似火 · 发表于 2016-10-15 09:35:30

要避免要从淬火工艺与操作的方法提升。给你一个改善的方向：可以淬水20S出水10-20S在淬。

沃特法克 · 发表于 2016-10-17 09:29:47

热情似火发表于 2016-10-15 09:35
要避免要从淬火工艺与操作的方法提升。给你一个改善的方向：可以淬水20S出水10-20S在淬。 ...

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