型砂性能检测高压造型线获得优质铸件

陈柏旭

期据国内某知名混砂机制造厂的售后服务人员透露，浙江有一家铸造企业，采用湿型砂手工与蹦蹦机造型生产，型砂配比完全是工人师傅自己调制的，铸件确实没有发生过明显的质量问题，公司老板也是从这样的一个翻砂匠成长起来的。随着规模的扩大，公司新上了一条小型高压造型线，同时安装了他们的一台混砂机，然而由于该公司一直没有专业的铸造技术人员，也没有必要的型砂检测设备，型砂的配制完全根据公司老板出具配方，起初运行时高压造型线的毛坯外观质量尚可，但是好景不长，没过多久铸件表面开始出现粘砂，于是老板不断地变换型砂配方，不断地调整煤粉、膨润土与水分的比例，期间该售后服务人员提醒过辅料增加比例过多，然而操作者不听劝阻，他们只执行老板的配方。后来铸件外观质量非但没有好转，反而越来越糟糕。公司感觉实在无能为力被迫对型砂采样外委化验。化验结果显示，型砂含泥总量达到24%，于是老板据此又进行多次调整而铸件外观依然不见明显好转，最终被迫将该系统的旧砂约300吨全部报废。

　　发生该问题的根源在于该铸造厂没有开展必要的型砂性能检测工作，即使在没有专业技术人员的情况下，由于老板毕竟有比较丰富的造型混砂经验，开始假设公司开展了基本的型砂性能——湿压强度、紧实率、透气性、水分以及有效膨润土与有效煤粉的检测，那么终不至于型砂总含泥量达到24%，也就不会导致无法再调整而不得不报废全部旧砂系统的后果。当旧砂组分发生比例失调时，通过开展上述指标的不断检测给予发现，老板也就完全可以据此数据进行必要的调整煤粉、膨润土以及水分的加入比例，从而达到合理的指标并满足铸件外观质量的要求。除非具备足够的相同或者近似条件下型砂控制经验的人给予调配，否则就离不开检验以及检验数据的统计分析，这就像铁液成分必须通过化验才可以准确调整一样。这个典型的案例向没有开展型砂检验而又无足够人员经验的公司，特别是新上高压造型线的公司，敲响了警钟。由此可见，型砂性能检测是高压造型线获得优质铸件必不可少的重要条件之一。

RT-FLEX

不进行检测就调配型砂，感觉就像是盲人骑瞎马，夜半临深池！

冰风浪人

好马就要配好鞍。