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[讨论] 冲孔时开裂

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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-10-19 08:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    今天厂里有个19吨的件开裂了,冲孔时裂的。我是一名新入行不懂可否向大家讨教( d# c. F/ z- g- n% e7 G, R5 W
    压机锻造技术群看到的,请大家帮着分析一下
    I)JO8(O%IV4LIFFG}ETI27A.jpg
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-10-19 13:35:00 | 显示全部楼层
    表面裂纹,什么材料: i1 ^% `* S. f' V
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-10-19 13:37:46 | 显示全部楼层
    这应该是第一火吧$ s" @2 r# k* L! g
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2016-10-20 08:45:20 | 显示全部楼层
    群里看到的,转发论坛大家讨论
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-10-20 12:58:47 | 显示全部楼层
    目测这个不深,镦前压棱会有所改善
    : G' `! h* j/ [. U
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-10-20 13:47:37 | 显示全部楼层
    我们家的,也在考虑什么原因
    * U5 K6 \5 W1 s8 Z% j
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     楼主| 发表于 2016-10-21 08:10:20 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-10-20 13:47
    ; e. L5 `1 j' N我们家的,也在考虑什么原因

      M7 k0 E% y0 z& E, A高低倍做了没有?个人怀疑是铸锭锭模漏气或者断流引起
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-10-21 11:41:33 | 显示全部楼层
    # X! W# o6 W( ~& L4 J. e, [4 I" e
    高低倍怎么做?断流是不存在的,有观点认为横裂还是从锻造工艺方面着手解决4 c' A" q2 Z# Y! ]8 F- @
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-10-21 11:42:38 | 显示全部楼层
    墩粗过程中没发现,等穿孔的时候才发现,这个跟材料关系大还是跟锻造关系大?" G3 t8 ?2 x# ?: j8 R5 F! U: ^
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    发表于 2016-10-21 11:44:18 | 显示全部楼层
    这是对方锻打的Q345D,明显的过烧,非要钢厂严格按照合同保证探伤
    + x6 E* I4 N+ x$ c  o% z2 x 114415fugf55uuo5hshfnp.jpg ; S; p2 x8 ]7 w
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    7 小时前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-10-21 16:50:23 | 显示全部楼层
    论坛微信群里对此有讨论,有空了我整理一下。
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     楼主| 发表于 2016-10-22 08:25:08 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-10-21 11:414 ~3 l3 w$ j8 Z2 k7 M; p/ }' L% ?
    高低倍怎么做?断流是不存在的,有观点认为横裂还是从锻造工艺方面着手解决
    9 ~6 [  h. J' g* B ...
    / q7 }  O1 K2 W# u# c
    在裂纹处取样,到理化室去做
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     楼主| 发表于 2016-10-22 08:31:43 | 显示全部楼层
    爱越 发表于 2016-10-20 12:58) U  u' ]! b( K/ C
    目测这个不深,镦前压棱会有所改善

    9 {, l( o8 b4 S) p哈哈哈哈,问题就在这里了。要是镦粗前压棱,表象就会很明显。如果裂纹不深,还有挽救的可能,协商一下继续做好
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     楼主| 发表于 2016-10-22 08:35:10 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-10-21 11:441 f3 m# I  O8 l% `' v; {
    这是对方锻打的Q345D,明显的过烧,非要钢厂严格按照合同保证探伤

    ) p+ I3 v) ?: ?( N, \$ P& g拍个全景,裂纹是局部还是一个面?还是一圈?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-10-22 19:42:41 | 显示全部楼层
    解决了??后续你们到底怎么处理的?这材料不可能废啊
      f4 Q3 Q; C, j' E3 E' J# k5 u# R
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     楼主| 发表于 2016-10-23 08:24:39 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-10-21 11:42
    7 `) q0 D% t. n7 C3 W1 A墩粗过程中没发现,等穿孔的时候才发现,这个跟材料关系大还是跟锻造关系大?1 r( ]! A" p( @/ _
    ...
    # e; _4 X' T5 t
    后续你们到底怎么处理的?这材料不可能废啊.
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    发表于 2016-10-23 08:31:49 | 显示全部楼层
    还没处理,待协商8 h5 J" n: h2 O  w* O- Y  e
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     楼主| 发表于 2016-10-23 08:42:11 | 显示全部楼层
    yzxllp 发表于 2016-10-23 08:311 W$ c& i* ?* d
    还没处理,待协商

    8 _2 \9 \2 t8 U如果裂纹不深,锻件余量也大,协商一下继续做好,毕竟都不愿意看着报废。如果还有挽救的可能,建议氧气清除裂纹区域,加温时高温区域保温时间延长20%。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-10-31 10:07:36 | 显示全部楼层
    冷态这个表面情况应该是原始材料问题
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    发表于 2016-11-9 11:23:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 yzxllp 于 2016-11-9 11:27 编辑 + ?# c0 k' [& |" [: @, D2 |' D" V% I( a

    ' G9 S* U8 r. x6 r现场看到的,整个一圈几乎都有裂纹,大约在同一个位置! e6 A9 d1 t4 Z) b/ v* @4 S7 P: O
    112313the6268z26vg2qkv.jpg . N$ n% p1 A% T% F0 H  Q4 n; j
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