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[求助] 钻铤热处理工艺?

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该用户从未签到

发表于 2008-4-18 16:23:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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诸位老师:
8 O! l) [8 _5 c# r4 e我们公司最近要做钻铤,请问钻铤的热处理工艺应该怎样定呀????有没有相关资料???
% ~' z+ J- ]7 ]9 f4 j, d急!!!!恳请诸位多多帮助,不胜感激!!!!

该用户从未签到

发表于 2008-4-18 20:45:06 | 显示全部楼层
gl9855最有发言权了,因为他就是原钻铤车间主任!请问你们用什么热处理设备?用什么材料?

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-19 08:24:17 | 显示全部楼层
谢谢楼上应答.我们公司准备用钢管专用的步进梁式炉来进行调质,材料35CrMo,但钻铤本身非常厚有的达到40-50mm,这样的调质工艺不知怎样去定,在说回火的时间我粗算了一下,需要达到7-8小时,这样时间太长了呀!!!!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-4-19 08:27:09 | 显示全部楼层
    一套完整的热处理工艺一般来说都是公司的机密文件,也是相关工作人员的心血。
    2 b, e2 C; M- g1 E+ V, F4 a/ P7 a$ A1 y% ]% I7 |! `" q% {
    一个公司要上新项目做热处理,他们自己应该有自己的一套方案做工艺调试。所以我觉得应该从自身多努力。

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     楼主| 发表于 2008-4-19 12:55:40 | 显示全部楼层
    钻铤一般为4145(即42CrMo或40CrMnMo),9m多长,直径175mm以上。我是850水淬的,600C回火,抗拉1000MPa多一点,屈服850Mpa多一点,延伸16%以上,面缩45%以上,冲击80J以上。这个工艺可行吗????望高手指点!!!!
    $ ?+ j& @4 x* P8 R$ v7 v注:淬火加热时间为1个小时,回火加热时间为4个小时.* `$ U, G, X0 F* ?4 {- U+ t9 |+ o
    + h0 ?$ w, U% Y
    [ 本帖最后由 czdrxiao 于 2008-4-19 12:57 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-4-19 13:35:40 | 显示全部楼层
    42CrMo是4140吧( J. m7 s+ k& I7 W7 I
    8 i1 n- Z. i, l2 @/ W; w3 m0 Q
    你按你的工艺试下,然后去做机械性能,如果机械性能是合格的,那么就要是可以的。+ C* e' `2 u9 x; B! q
    * z" @8 W9 e" N0 p) z  {  B, h' w+ F
    如果不行的话,按得出的结果进行适当的调整,这样基本能够解决问题的。. Q3 R% Z3 _; v8 }" O8 ^. z

    . N" W% L  G+ s  \+ T8 {如果有效截面为175MM,淬火保温时间可能短了点,建议加半小时。3 x! W3 v: N4 \* G* [+ T3 I8 C
    . c& c- e# Z. }0 ~) @. s7 j
    你用水淬,要注意防止开裂和变形,建议油淬或好的淬火液。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-4-20 19:31:19 | 显示全部楼层
    根据设备制定合理的工艺。

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    发表于 2008-4-21 22:15:38 | 显示全部楼层
    工艺合不合格看试验结果是否符合标准的要求!我现在给你一份API Spec7-1标准里面对钻铤的力学性能要求:7~11in   最小屈服 689  ,最小抗拉 931,  四倍直径标距长度的最小伸长率百分比为13 ,最低布氏硬度 BH 285(你说的钻铤应该是上述范围内的)。我们公司生产钻铤用的设备是中频感应炉,现在也在调整处理工艺中,呵呵!% R6 }1 v# Y& W! D) W! A0 `5 I& ]
    " K5 @$ E2 }; V! o& c
    [ 本帖最后由 gl9855 于 2008-4-22 12:44 编辑 ]

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-4-22 12:43:44 | 显示全部楼层
    补充:3 1/8~6 7/8 in   最小屈服 758,最小抗拉 965,  四倍直径标距长度的最小伸长率百分比为13 , 最低布氏硬度BH 285。

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     楼主| 发表于 2008-4-23 08:58:32 | 显示全部楼层
    我想在请问一下,钻铤的内孔是先热处理之后在穿孔呢?还是先穿孔在热处理呢????
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-4-23 09:02:46 | 显示全部楼层

    回复 10楼 的帖子

    先钻孔,后热处理。
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    奋斗
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-4-23 09:36:26 | 显示全部楼层

    回复 11楼 的帖子

    为什么要先钻孔那,这样做有什么好处吗?

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    发表于 2008-4-23 09:41:32 | 显示全部楼层
    钻铤的加工工艺顺序应该是矫直,端面,孔,外园,热处理;孔后再热处理最明显的一点就是淬透问题,还有机加工问题!拙见
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-4-23 10:18:18 | 显示全部楼层

    回复 12楼 的帖子

    减小变形,降低热应力的影响,节约能耗,提高处理质量,个人观点。

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     楼主| 发表于 2008-4-23 14:04:48 | 显示全部楼层
    感谢楼上所有老师对我的帮助,在此深表谢意!!!
    # w- D" O/ r+ T- B6 \目前,由于我们公司没有连续感应中频炉,准备用步进梁式炉来进行调质钻铤,如果这样的话,我真得不知道是先钻孔还是先热处理???再者,如果先钻孔之后在进行调质的话会不会弯曲呀??还请诸位老师们多多指点一下.

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     楼主| 发表于 2008-4-26 09:37:26 | 显示全部楼层
    问题还没有完全落实呀???还请诸位老师们继续讨论!!!!

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     楼主| 发表于 2008-4-26 09:39:36 | 显示全部楼层
    但我的另一位朋友告诉我不能先钻孔,详细如下:4 W  k# a% W0 U; Q- O; S8 R2 ^
    千万不能先钻孔,那样热处理变形后借都无法借,我们做的9140mm长钻铤都是调质后在在深孔机上钻孔。井式炉调质或推进式炉子调质后都有弯曲,在1200t压机上校直时只要对外圆借对即可。常规125~175直径的石油钻铤的内孔一般为56~72,你钻好孔调质的话还要上机床加工,不知道你事先要留多少才能保证中心孔加工出来。第二,一般要求中心孔偏心在3mm内,即打完中心孔即使有点偏还可借外圆来满足同心度要求。) A4 ^* h" C& l9 N- m3 h
    因此,我实在不清楚让楼主先打孔的朋友是否做过这个活——要按您们的意见做的话,一是质量及其不可靠,二是成本巨高,不清楚你们的深孔机台时费多少,我厂的12M深孔机台时费要三百多!
    / G) h: H1 `0 A. T补充:回火保温按每英寸半小时,这是API及ASME规定!你可以放长,但不能缩短。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-4-27 07:57:00 | 显示全部楼层

    回复 17楼 的帖子

    我们进的毛坯料内孔已经加工完毕,热处理完后直线度没有问题。

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    发表于 2008-9-5 22:18:58 | 显示全部楼层
    请教18#
    , N* ]5 l- P) s8 @( n+ l      我们也是向你们一样进坯料,你们是如何解决内孔涨大的问题的?

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    发表于 2009-10-23 08:47:43 | 显示全部楼层
    19# nianxin 4 M; e0 D- I1 v$ P; M
    9 Y% f8 ?. F( {* `- |9 u3 i+ [

    2 {9 Z3 C. W' G$ J7 i  n你们在哪里做钻铤,同行交流一下,qq:123790104
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