此铸件裂纹如何解决？

风雨同舟 · 发表于 2008-12-28 06:57:53

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这个铸件是压缩机上的，本来吃压力的，但是在没吃压力的时候就发现了大的裂纹，材质是HT250，最近我们的铸件很多都开裂，不知道什么回事，都是老的工艺，生产都是和以前一样，没改过，现在怀疑是材质的原因，但是五大元素都很正常，是不是微量元素在做怪？？？这些应该怎么解决？请高手帮个忙！

陆小凤 · 发表于 2008-12-28 10:10:43

裂纹看的不是很清楚,先确定一下是热裂还是冷裂,裂的部位是不是在热节处还是薄壁处,在保证机械性能的前提下,提高碳当量,降低浇注温度,采用复合孕育.

布丁贝贝 · 发表于 2008-12-28 12:14:16

材质是HT250，最近我们的铸件很多都开裂，不知道什么回事，都是老的工艺，生产都是和以前一样，没改过，现在怀疑是材质的原因，但是五大元素都很正常，是不是微量元素在做怪？？？
是啊，我们用晋元的浇铸了48件，就有5件裂纹，换了一家生铁后浇铸了34件，加工跟踪还没有发现。

evilwolf · 发表于 2008-12-28 14:24:10

铸造原材料最好是不要经常换，否则产品一旦出现了问题，就剩后悔了。

dfzm771212 · 发表于 2008-12-28 15:34:21

我同意3楼的意见，我们厂也有过此现象，换不同厂家的材料就会有问题。

阿亮 · 发表于 2008-12-28 15:51:39

看样子应该是冷裂，不会是冬天工件冷却速度太快了吧，改善一下芯砂的退让性估计会好一些

范恋雪 · 发表于 2008-12-28 20:25:07

建议楼主贴个金相图上来？两个方面造型材料喝炉料性有大的波动拍个裂纹照

冰雪の孤天 · 发表于 2008-12-28 22:22:59

估计是铸造原材料的问题
适合自己的才是最好的

suyan · 发表于 2008-12-29 07:49:25

我们的产品最近也出现裂纹，是天冷的原因吗，打箱后不错，过了不到2个小时，就开始裂了，而且声音很大，还没查明原因。新件怀疑是铸件的结构问题，看来原材料的问题比较大了。

haohaoxuexi110 · 发表于 2009-3-24 08:41:59

你们五大元素中的硫元素低么？如果低的话也会导致裂纹的

zhaoyangyang · 发表于 2009-3-24 12:15:52

与石墨的遗传性有关系，灰铁件很容易产生很大的铸造应力，加工后应力释放，出现变形、开裂。建议在加工前对铸件进行退火。

ywf1213 · 发表于 2009-3-24 16:23:13

原材料最好是不要经常换。很容易出问题的，建议你先提高碳当量，硫含量可能低了，要增硫，采用复合孕育。最好还是换铁。

tz27294946 · 发表于 2009-4-17 11:00:56

现在还有吗？是不是每逢冬季总会出现一些？

用的是不是树脂砂？
如果是，会不会是天气冷，操作工加入的树脂量太高，砂芯退让性差，铸件应力增大，
打箱后，飞边冷却太快，形成裂纹源，带入的，

有时候飞边没清理退火，出炉遇到空冷气
也有可能由其引入

本身飞边上就有很多冷隔之类的，很容易形成裂纹源

yang888 · 发表于 2009-4-17 20:48:37

1.检验微量元素，有时很讨厌。
2.时刻注意原材料的变化，就是统一家的也要注意。
3.注意砂芯的退让性。
4.延长开箱时间。
5.退火出炉温度一定要低。特别是这种壁厚相差大的箱体件。

DDFMA · 发表于 2009-5-3 07:47:51

原材料占很大的比例，

DDFMA · 发表于 2009-5-3 07:49:40

石墨的遗传影响也很大，粗大的石墨形态、微量元素不好检验出来

hy0031 · 发表于 2009-7-26 13:26:04

相同的工艺和处理过程，生产出来的铸件会产生不同的问题
这就是铸造的魅力，看谁能解决

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