TA的每日心情 | 开心
2016-1-27 15:15 |
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尺寸为82×51×5mm，材质为8620的铸件，表面硬度要求71-77HRA，渗碳层深0.7mm。该零件渗碳淬火后使用性能不佳，脆性很大，容易断裂，是什么原因呢？现把组织图片发布下，大家一起交流讨论下。- I1 H' ]1 W) o$ {7 m1 v
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检测结果： 该产品肌体组织粗大，夹杂物含量高，渗碳层深度约0.2MM，渗层出现网状组织。但断裂品的渗碳层基本被磨削掉。+ @9 M- f& G$ @, d7 V* U
两样品的硬度相当，心部为71HRA，表面为78HRA。
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1 g4 M; p: q) n4 _$ B" k初步结论是，产品肌体组织粗大，产生过热组织，是热处理工艺不当造成。
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( W8 o# b5 N( z, G, ~8 ~那么该如何改进热处理工艺呢。 |
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实物图片，一个磨削了，一个为渗碳处理后供货始态
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*100 渗层全貌
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*100 心部组织
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*500 渗层组织，有网状碳化物
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*500 过度处
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*500 心部组织
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*500 断裂件表层
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*500 断裂件心部
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发表于 2008-4-19 15:48:46
楼主
发表于 2008-4-21 19:53:38
