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[交流] 渗碳过后磨加工出现网状裂纹一般是什么原因造成的?

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-7-27 07:09
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-12-22 16:13:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请问下大家,渗碳过后磨加工出现网状裂纹一般是什么原因造成的?材料18CrNiMo7-6,渗层1.5-2.0,残奥3级,马氏体4级,心部组织3级,现在抽查了下锻件晶粒度不是很好,目前测下来6级。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-3 21:09
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2016-12-22 20:56:12 | 显示全部楼层
    建议您还是从磨加工的角度多找找原因吧。热处理方面如果没有网状或块状碳化物,一般不容易磨裂,可以看金相检查一下
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-7-9 08:14
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-28 10:59:41 | 显示全部楼层
    怀疑磨削量过大
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-24 15:00
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-1-5 10:52:33 | 显示全部楼层
    残奥3级,马氏体4级,心部组织3级,现在抽查了下锻件晶粒度不是很好,目前测下来6级。这个检测结果按照重要件马氏体等级超标了。请问你渗碳工艺路线是怎样的?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-24 15:00
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-1-5 10:54:20 | 显示全部楼层
    渗碳工艺也请告知
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-1-5 13:06:05 | 显示全部楼层
    我们用16MnCr5材料做的气门桥,也出现渗碳后的磨削裂纹,开始怀疑是磨削时进刀量大,还有就是他们直接用自来水冷却的。后来,我想,是不是回火不充分,应力过大造成的,于是,把剩下的产品进行了低温补充回火,OK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-1-7 21:49:03 | 显示全部楼层
    磨削量过大,温度局部过高,造成局部淬火。
  • TA的每日心情
    难过
    2017-7-17 09:51
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-7-17 16:10:13 | 显示全部楼层

    5 Q, n. I" J$ K- \5 r3 S怀疑磨削量过大
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