电镀前处理技术 最常见的几种工艺！

大五金

　　电镀是作为金属表面处理技术应用最为广泛的一种，所以在操作过程，也是出现比较多的细节问题，比如在电镀工艺生产过程中，如镍铁镀层，铝银镀层，铁锡镀层等等，很多厂家在施工的过程中都会遇到一个常见的问题：前处理做的不好，所以针对电镀前处理技术，也应该要对最常见的几种工艺进行认识和了解。

　　无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，电镀前处理成为一项重要的工艺操作。

　　1、镀件表面的整平

　　主要通过喷砂、喷丸、滚光、刷光、磨光等方法将粗糙的零件表面整平或除锈、除氧化皮或消除零件表面的划痕、毛刺等，使零件达到一定的平整度。

　　2、镀件表面的光整

　　通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等方法，使零件表面在整平的基础上，进一步光整化，使表面光滑发亮以便镀件电镀后，镀层表面同样光亮。

　　3、镀件表面除油

　　除油方法有有机溶剂除油、表面活性剂除油、化学除油、电解除油等多种方法，当零件表面存在较厚的油渍时，一般先用布擦去，然后用有机溶剂除油。有机溶剂除油很难清除彻底，故必须再进行化学除油、表面活性剂除油、甚至电解除油或超声波除油，以便彻底清除零件表面的各种油污，包括润滑油、防锈油、抛光油、蜡等。

　　其实除油去绣的方法有很多，前处理表面技术就是清洁、简单、方便的一种。采取去油除锈二合一技术通过采用独特的配方，一方面，去油除 锈 同步进行，由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方 面，在原材料上选用80%以上的食品级化工原料，可反复添加，循环使用，省 事省力省钱。 因此，采用该技术进行前处理将不会产生酸雾，有利于环境保护、 劳动保护和生产设备 维护，并可减少原料消耗，且使用安全，产品不燃、不爆、 无毒、无味、对人体也无害。 可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。

　　4、镀件镀前浸蚀

　　浸蚀有化学浸蚀、电化学浸蚀。主要是进一步除去金属表面的污锈、薄氧化膜等。

　　5、镀件镀前弱浸蚀

　　通常这是镀件进入镀槽电镀前的最后一道工序，用较弱的酸(或碱)液去消除镀件表面临时生成的浮锈或薄氧化膜，使零件表面呈现出金属的结晶组织，又称活化，以便保证镀件表面与镀液的充分接触，提高镀层与基体的结合力，保证电镀的顺利进行，并获得优质的镀层。

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