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[交流] 金属模的裂纹

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-4-6 21:09:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    图片是我们自己生产的回炉铁模具,因为要翻动,有摔的可能性,因而采用球铁材质。高硅铸铁因为没有干过,经验不足,出现偏析了,用了一次就开裂。
    + D8 I, m- t, n  y$ t* }目前多用炉衬铁来生产的,曾经取样测试过,球化率很好。
    ) U$ A; G  r$ v  R* L7 o现在存在的问题是,使用一段时间后,底部出现裂纹,个别问题较严重。产品形状类似高炉铸铁机的模具。9 q; i* R3 F' E  |: s
    底部壁厚40MM,现在考虑稍微修改下,求方法,谢谢。- U/ S* ?$ Q! r8 j, p0 G
    210929c852yl0nd80lf6c8.jpg
    : L) o. n  L5 ~& I 210931wz2bcyb1di0ex4ze.jpg
    * o$ q* z' W5 y% ?% I/ j0 p 210934e5mz09q2lq3l42q5.jpg " g: E9 c0 C1 O' m1 @
    210935klzaajgajxal2gai.jpg
    ) t* m2 q/ f+ g# X 210938fyri8ru1fyr1flbl.jpg
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    4 T' m' e7 S" { 210942mhdupt7uo4yhohwd.jpg
    2 x6 I, p+ Y) r0 ]. ~/ S
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:15:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:40 编辑 # O9 h3 N! P& N

    ( J, B  ]+ `# k" L给个背面图.) `; y2 M8 d& z  X
    & V' C/ f$ z( C8 s: A; m) @% w
    这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底., A( t% v( T1 `( V

    + g! e) O* v# D* [! T你的裂纹与铁水直冲模底.和锭出模时不便,敲砸锭模有关.
    0 P- I( a& t# |. G7 l( j* v+ V4 Q4 A0 A) J# R6 y( N
    timg.jpg
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     楼主| 发表于 2017-4-6 21:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:15+ d7 i8 [6 Y) D1 T: w
    给个背面图.
    9 t  w! v: y! v9 i6 Z  G; A3 O2 \! E' q) S
    这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.
    . M# X- Y4 `0 Q( R
    不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:52:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:59 编辑 8 s' |; C. U9 `& C! L
    铸造小猫 发表于 2017-4-6 21:42& P* ^+ F. W$ s9 ]* w" ~# ^
    不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡 ...

    ) h' \' ^( p0 L+ `( U$ k7 E+ K/ B
    & B, j3 U" Y+ m" V* V* _对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩时不会对铸锭有膨胀应力.铸锭的强度失效,主要是石墨化逐渐增强.石墨粗大.基体氧化.铸锭模强度降低所致.. T! I* W' P8 P
    + t+ H  `3 u% x3 o+ z5 x0 ]7 \7 x9 G/ e
    对于回铁锭模.主要是石墨形态要好.石墨析出后抗衰性强既可.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 08:49:24 | 显示全部楼层
    这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……
    . _! `& {3 L7 v2 E
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     楼主| 发表于 2017-4-7 15:00:34 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-4-7 08:49
    ! Q6 U% O9 K$ B这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……

    ! g$ {0 d4 d5 i$ R没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题
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    发表于 2017-4-7 15:07:58 | 显示全部楼层
    我们以前把球铁改为蠕铁,每次用刷铅灰涂料
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    发表于 2017-4-7 15:10:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-4-7 15:00
    4 k5 {5 J. `0 l. C8 @没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题

      E( X" c' H$ ~8 w$ l! G2 r我们把球铁改为蠕铁,每次用时刷铅灰涂料,增加了寿命
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-4-7 18:30:58 | 显示全部楼层
    球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 19:12:38 | 显示全部楼层
    改成铸钢的,铁的容易粘

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    铸钢的效果并不好~  发表于 2017-8-9 21:45
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    发表于 2017-8-9 20:29:18 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2017-4-7 18:30# e- M2 Y8 }, L; L% b$ ~
    球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.

    & V9 p( [* i6 c" w' ~  K原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀土灰铁~
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     楼主| 发表于 2017-8-9 21:40:35 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 19:126 E, h. H5 R& E8 g' y4 v. _
    改成铸钢的,铁的容易粘

    ; Q- s  x3 D( R; s! V0 a# J改成钢的我还不如多做两个,外购一堆麻烦事情,自己浇注还是比较方便的。

    点评

    钢模倒铁水,不好!  发表于 2017-8-9 21:43
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     楼主| 发表于 2017-8-9 21:41:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 20:29
      O( ~: ?; L9 s, `原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀 ...
    ' Y7 ~) x" e2 \" y& O; z+ T
    灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了
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    发表于 2017-8-9 21:44:58 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-8-9 21:412 i, K5 y3 v; P' J5 x& d* E
    灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了 ...
    " y/ G5 x3 m; j* G/ g! u- s
    就做普通的蠕铁,用不着加铜~
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-9 21:58:30 | 显示全部楼层
    球铁是什么牌号,一定要铁素体的?建议采用低硅的,使用中涂料很重要
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    发表于 2017-8-9 21:59:41 | 显示全部楼层
    陈工,我不同意你钢模倒铁水不好的观点。。实际使用效果不错的。铁模用来倒钢水0 r; B* U3 p! K5 d1 i7 A! r
    都不用涂料的

    点评

    铁模到钢水是没问题的,钢锭模不就是这样的吗?钢模到铁水就不好了~  发表于 2017-8-9 22:49
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    发表于 2017-8-9 22:00:55 | 显示全部楼层
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
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     楼主| 发表于 2017-8-9 23:16:01 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 22:007 j; D! M' g0 I" k2 j
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
    + w# t) I7 X1 z( Q6 k+ X- G. l+ {
    郭工跳出三界外不在五行中了,外购走程序太麻烦了,自己做一个,赶上烧炉衬,很容易就摆平的事情了,效率不一样。
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     楼主| 发表于 2017-8-9 23:35:01 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 21:44' X! z9 f! E& Q  C$ x' ^
    就做普通的蠕铁,用不着加铜~

    ( R" a1 Z5 [" W1 H2 m0 g# m' l: _$ j2 s就怕强度低了,没用几次,摔裂了

    点评

    摔裂不仅仅只是强度问题,还与石墨的形态以及韧性有关~  发表于 2017-8-9 23:45
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     楼主| 发表于 2017-8-10 00:02:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:52
    5 y0 }# d. C2 m9 x6 N. A( w对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩 ...

    ) ?6 G3 V! z* S* C, [: \) |大部分是包尾铁水,温度不高,偶尔是高温铁水直接浇注,估计温度在1450以上
    5 r5 r$ O  F) I. }6 c不排除有球化好的铁水多了直接倒的事情,加上模具底部壁厚可能不够,导致的容易裂、
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