金属模的裂纹

铸造小猫 · 发表于 2017-4-6 21:09:44

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图片是我们自己生产的回炉铁模具，因为要翻动，有摔的可能性，因而采用球铁材质。高硅铸铁因为没有干过，经验不足，出现偏析了，用了一次就开裂。
目前多用炉衬铁来生产的，曾经取样测试过，球化率很好。
现在存在的问题是，使用一段时间后，底部出现裂纹，个别问题较严重。产品形状类似高炉铸铁机的模具。
底部壁厚40MM，现在考虑稍微修改下，求方法，谢谢。

castengineer · 发表于 2017-4-6 21:15:18

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:40 编辑

给个背面图.

这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.

你的裂纹与铁水直冲模底.和锭出模时不便,敲砸锭模有关.

铸造小猫 · 发表于 2017-4-6 21:42:39

castengineer 发表于 2017-4-6 21:15) D; w4 w2 k3 Q
给个背面图.7 H9 b( k$ z- T& [+ j

0 H# Y" }" m! ^- d. R这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.

不知道底部加厚点，适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高，考虑适当加点锰和锡

castengineer · 发表于 2017-4-6 21:52:05

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:59 编辑

铸造小猫发表于 2017-4-6 21:42 s; v8 k9 x) w6 l' ^. u" U
不知道底部加厚点，适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高，考虑适当加点锰和锡 ...

对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩时不会对铸锭有膨胀应力.铸锭的强度失效,主要是石墨化逐渐增强.石墨粗大.基体氧化.铸锭模强度降低所致.

对于回铁锭模.主要是石墨形态要好.石墨析出后抗衰性强既可.

四海人士 · 发表于 2017-4-7 08:49:24

这个没修复的必要，抹上铅灰可以用……

铸造小猫 · 发表于 2017-4-7 15:00:34

四海人士发表于 2017-4-7 08:49
* {7 \ T3 \2 z5 D9 H3 S这个没修复的必要，抹上铅灰可以用……

没打算修复，准备做新的，考虑怎么规避这个问题

四海人士 · 发表于 2017-4-7 15:07:58

我们以前把球铁改为蠕铁，每次用刷铅灰涂料

四海人士 · 发表于 2017-4-7 15:10:17

铸造小猫发表于 2017-4-7 15:00
1 z. ?3 u9 n% X6 h I( h没打算修复，准备做新的，考虑怎么规避这个问题

我们把球铁改为蠕铁，每次用时刷铅灰涂料，增加了寿命

leometwu · 发表于 2017-4-7 18:30:58

球铁是錯誤的選擇要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.

fbi-2008 · 发表于 2017-8-9 19:12:38

改成铸钢的，铁的容易粘

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-9 20:29:18

leometwu 发表于 2017-4-7 18:30
& _, E' Y; T2 q2 _球铁是錯誤的選擇要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.

原则同意，以前在冶金企业时，做钢锭模、铸铁机铸模（与楼主的产品极为相似）都将材质改为了蠕墨铸铁或稀土灰铁～

铸造小猫 · 发表于 2017-8-9 21:40:35

fbi-2008 发表于 2017-8-9 19:12) A+ b" P; h# u9 A4 k
改成铸钢的，铁的容易粘

改成钢的我还不如多做两个，外购一堆麻烦事情，自己浇注还是比较方便的。

铸造小猫 · 发表于 2017-8-9 21:41:38

老翻砂匠发表于 2017-8-9 20:295 c: B0 X; B+ y; h
原则同意，以前在冶金企业时，做钢锭模、铸铁机铸模（与楼主的产品极为相似）都将材质改为了蠕墨铸铁或稀 ...

灰铁的不经摔，估计只能用蠕铁的，在不加铜的情况下，估计只能加点锰铁来提高强度了

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-9 21:44:58

铸造小猫发表于 2017-8-9 21:414 u3 }7 r6 g+ i* L. ~, P
灰铁的不经摔，估计只能用蠕铁的，在不加铜的情况下，估计只能加点锰铁来提高强度了 ...

就做普通的蠕铁，用不着加铜～

zjy95381 · 发表于 2017-8-9 21:58:30

球铁是什么牌号，一定要铁素体的？建议采用低硅的，使用中涂料很重要

fbi-2008 · 发表于 2017-8-9 21:59:41

陈工，我不同意你钢模倒铁水不好的观点。

。实际使用效果不错的。铁模用来倒钢水
都不用涂料的

fbi-2008 · 发表于 2017-8-9 22:00:55

有时候外协也有好处，坏了让供应商来解决阿。省心

铸造小猫 · 发表于 2017-8-9 23:16:01

fbi-2008 发表于 2017-8-9 22:00
: b/ c; R2 |$ d5 b; w0 M% E6 J( K有时候外协也有好处，坏了让供应商来解决阿。省心

郭工跳出三界外不在五行中了，外购走程序太麻烦了，自己做一个，赶上烧炉衬，很容易就摆平的事情了，效率不一样。

铸造小猫 · 发表于 2017-8-9 23:35:01

老翻砂匠发表于 2017-8-9 21:44
. i# W; X+ t- o- k0 X7 u5 F就做普通的蠕铁，用不着加铜～

就怕强度低了，没用几次，摔裂了

铸造小猫 · 发表于 2017-8-10 00:02:16

castengineer 发表于 2017-4-6 21:529 o. a% o6 p p4 P! d w
对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩 ...

大部分是包尾铁水，温度不高，偶尔是高温铁水直接浇注，估计温度在1450以上
不排除有球化好的铁水多了直接倒的事情，加上模具底部壁厚可能不够，导致的容易裂、

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