工艺是否合理？

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-28 10:03:10

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V法造型，铸钢桥壳
请前辈们进行指正，此工艺是否合理，如何改进？
现出炉温度为1670℃，浇注温度为1570℃，存在50％裂纹，伴随渗漏问题。
微信图片_20170428094748.jpg

castengineer · 发表于 2017-4-30 08:35:42

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-30 08:38 编辑

健步走发表于 2017-4-30 08:13' t5 L$ H% A" T1 ?2 @' X& E
我有个疑问，老师。这个残铝如何来确定呢？我看过好多资料了，均有不同且差异相对较大，请解惑？ ...

铝主要以ALN形态影响铸钢的强度.以纤维状,杆状.萘状断口形式影响.在达萘状断口时会使铸钢强度失效.残AL含0.021%应是可接受值.

castengineer · 发表于 2017-4-28 11:04:06

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 11:13 编辑

一:发一件带浇.冒系统的缺陷铸件图.
二:
1:现出炉温度为1670℃.为什么这么高.
2:炉衬材料.
3:做过铸件裂纹处缺陷部位金相么?

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-28 12:52:47

炉上离造型距离比较远，还要倒一次天车，车间布置有问题。
炉衬材料为石英砂，金相还没做过。

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-28 12:55:28

castengineer 发表于 2017-4-28 11:04
0 h7 E7 d3 T& v3 ^: [8 `) T; g, g一:发一件带浇.冒系统的缺陷铸件图.
二:7 w8 Q+ y; S" F; R* A' o/ }
1:现出炉温度为1670℃.为什么这么高.

裂纹出现在桥腿和大包的连接处，分型线上下。

castengineer · 发表于 2017-4-28 14:36:46

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 14:47 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-4-28 12:55/ J) B/ s' A' f
裂纹出现在桥腿和大包的连接处，分型线上下。

1:给一下铸件实际成份.
2:钢水脱氧工艺流程?做过炉前脱氧样杯么?
3:是始终是这样,还是新打的炉衬后偶尔出现?

四海人士 · 发表于 2017-4-28 15:36:03

本帖最后由四海人士于 2017-4-28 15:37 编辑

感觉浇冒系统不合理，但是又拿不出合理的方案，还请技术专家指导

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-28 16:12:44

castengineer 发表于 2017-4-28 14:36: C C4 P+ ^$ F$ {
1:给一下铸件实际成份.4 a. g& |4 C( \: Y6 n% N
2:钢水脱氧工艺流程?做过炉前脱氧样杯么?
0 X" i# e( m6 [" G# q3:是始终是这样,还是新打的炉衬后偶尔出 ...

脱氧是炉内加铝丝，包内吹氩气，样杯没做过。。。
昨天用新的底注包浇了几炉，漏点没那么多了，但是还有。

castengineer · 发表于 2017-4-28 18:31:16

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 19:20 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-4-28 16:121 B1 d g% Q4 P8 O
脱氧是炉内加铝丝，包内吹氩气，样杯没做过。。。+ }2 b# l3 |, e8 R+ g l
昨天用新的底注包浇了几炉，漏点没那么多了，但是还有 ...

1:浇注温度为1570℃---此合金熔点约1500度.浇温太低(如图片).加之V法的液流表皮瞬冷特点.浇温应在1600-1610之间.
2:换碱性炉衬.
3:残铝量太高.保持在0.021以下为好.
4:浇注系统不合理,两液流汇流处,恰在裂纹处.此点不好更改.先这样.
先做前三项.再观其效.

castengineer · 发表于 2017-4-28 19:26:00

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 19:28 编辑

四海人士发表于 2017-4-28 15:36
. j! J2 `( Y, R7 R9 f6 o$ L感觉浇冒系统不合理，但是又拿不出合理的方案，还请技术专家指导

对.

浇冒系统不合理.汇流处憋在型内.

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-29 02:52:05

castengineer 发表于 2017-4-28 18:31
- M s7 N, O! I/ y- j9 U4 X1:浇注温度为1570℃---此合金熔点约1500度.浇温太低(如图片).加之V法的液流表皮瞬冷特点.浇温应在1600-16 ...

感谢前辈给予指正，我会尽快试制一炉看结果

castengineer · 发表于 2017-4-29 05:52:04

mywdhhhh2928 发表于 2017-4-29 02:52
' ^' R& r$ R# q3 o3 r感谢前辈给予指正，我会尽快试制一炉看结果

让液流汇合部位向壳包侧偏移.

四海人士 · 发表于 2017-4-29 08:16:53

本帖最后由四海人士于 2017-4-29 08:23 编辑

浇口.jpg

底注的内浇口截面积减小后要变形状，否则，三条内浇口在冷却阶段很容易把圆法兰薄壁处撑裂

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-29 08:41:19

四海人士发表于 2017-4-29 08:164 j1 s3 E) g4 m$ y
底注的内浇口截面积减小后要变形状，否则，三条内浇口在冷却阶段很容易把圆法兰薄壁处撑裂 ...

请问前辈具体是什么形状？

castengineer · 发表于 2017-4-29 09:28:24

本帖最后由 castengineer 于 2017-4-29 09:43 编辑

按图做一下.

mywdhhhh2928 · 发表于 2017-4-29 10:48:53

castengineer 发表于 2017-4-29 09:28+ K( I2 z8 r5 {: q
按图做一下.

好的前辈

四海人士 · 发表于 2017-4-29 11:10:00

本帖最后由四海人士于 2017-4-29 11:12 编辑

mywdhhhh2928 发表于 2017-4-29 08:41+ A+ ~1 f; [9 I8 {$ O8 r
请问前辈具体是什么形状？

感谢董工指导

健步走 · 发表于 2017-4-30 08:13:14

castengineer 发表于 2017-4-28 18:31$ T1 Y: \: |! k
1:浇注温度为1570℃---此合金熔点约1500度.浇温太低(如图片).加之V法的液流表皮瞬冷特点.浇温应在1600-16 ...

我有个疑问，老师。这个残铝如何来确定呢？我看过好多资料了，均有不同且差异相对较大，请解惑？

健步走 · 发表于 2017-4-30 09:59:04

castengineer 发表于 2017-4-30 08:358 ?8 a0 y1 k2 }) b0 i+ c$ b
铝主要以ALN形态影响铸钢的强度.以纤维状,杆状.萘状断口形式影响.在达萘状断口时会使铸钢强度失效.残AL含 ...

我们加Al的目的是为了脱氧，残Al量与钢中氧量的关系呢？

健步走 · 发表于 2017-4-30 10:02:10

你这个浇注系统截面比例如何？铸件多重？浇注时间多少？我不懂V法，但是感觉浇注速度不够

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