铸件表面问题

jgzxp

我们是一家生产铸铁搪瓷锅的企业（出口）。铸造车间生产条件：熔化---3t中频炉，造型---永红迪萨机；砂处理---青岛五洋转子混砂机。铁水出炉温度1550℃～1600℃，每炉铁水浇注(保温）时间60～90分钟；型砂---含泥量15～18%，灼减量6～8%，有效土9～12%，水分5～6%，透气性75～85，强度0.12～0.13Mpa。产品存在的主要问题1.铸件皮下气孔多，局部不粘砂（远离浇口处局部发亮，搪不上瓷）。2.铁锅表面搪瓷后有凹坑（铸件看不出来），凹坑大小3～5mm，锅的内表面比外表面严重。3.锅内表面有花纹。几个问题公司内部意见不统一，莫衷一是。我个人的意见，缺陷1是因为型砂含泥量高，含水量高造成，缺陷2是因为型砂中有黏土团（高水分），遇到高温铁水膨胀造成。缺陷3是由于熔炼与造型不匹配，铁水在炉中保温时间过长，铁水氧化严重造成。由于个人经验不足 ，不敢肯定，所以在此请教各位老师有什么好的解决办法。望不吝指教，

甄清淳

请问有没有图片啊？

老翻砂匠

还是上传能反映问题的典型图片比较好，以供热心的坛友参考～

南山一品

目前只能你给的条件可以肯定铁水基本符合“死”铁水了

lsj159753

水分5～6%????????

呉老師

一張圖片 勝過一千字的描述.

远离浇口处局部发亮，搪不上瓷 --> 此處已白口.

铸造小猫

不管怎么说，铁水长时间保温都不是好事情，楼上提到的死铁水基本是现实，其实可以考虑出一半铁水，然后加料继续熔炼，两个炉子对倒，虽然麻烦点，但多少会好很多。
( L$ ]* U# z0 C" x上游的供应商会给出其他解决方案，预处理之类的，个人觉得还是不保温那么长时间会好点。

jgzxp

呉老師 发表于 2017-6-4 05:22
4 F0 }& @$ k; F$ S$ C& r一張圖片 勝過一千字的描述.

远离浇口处局部发亮，搪不上瓷 --> 此處已白口. ...

; ]+ e! b  X* }谢谢老师。不是白口，是气体造成的“不粘砂”，表面光亮，没有砂子粘附，有时候上面有针孔。
, ~" W6 p6 L# w- ^

南山一品

jgzxp 发表于 2017-6-5 15:39
6 Q# S9 O6 W9 l; r5 m# `  g# V谢谢老师。不是白口，是气体造成的“不粘砂”，表面光亮，没有砂子粘附，有时候上面有针孔。
...

吴老师的意思是此处里面已经是或有渗碳体了

呉老師

南山一品 发表于 2017-6-5 15:51
吴老师的意思是此处里面已经是或有渗碳体了

1 U& V! ?8 Q, _% o
  H) Z1 b6 U" D1 E: S% L( y是啊.............................

每家做搪瓷鑄件的 都會經歷的問題.

ganxf

1、铁水温度过高
8 c( t9 \9 |7 G  ]% {2、不粘砂处应是光亮碳
% g. D- Y: S! ?* Z8 S0 o( }  U# |0 S3、型砂水分太高

w94nyl

同意你的判断和改进方法。