如何解决循环工作时型砂温度高及由热砂引发的不良

老翻砂匠

       铸造工厂每日生产过程中，经过反复浇注的热量积蓄，使旧砂温度不断上升。一般造型时型砂温度超过40℃或43℃，或者比环境温度高12℃以上，可认为存在“热砂”问题。

       热砂给生产造成的不良影响如下：

       1、随着砂温提高，标准试样的重量和湿压强度等性能都会下降。

       2、热砂蒸发出来的水蒸气凝结在冷的运输皮带上，而使其粘附一层型砂，随时撒落地面而影响车间卫生。凝结在砂斗内壁，砂斗挂砂越来越厚，容积越来越小。

       3、砂型表面的热砂容易脱水变干，使砂型表面发酥，棱角易碎，不耐金属液冲刷，容易造成冲蚀和砂孔缺陷。

       4、热砂的水蒸气凝结在模板表面，使起模性恶化。水蒸气凝结在型腔中冷铁和砂芯上，使铸件产生气孔缺陷。

　　为了防止和解决热砂问题，条件许可时候，最重要的措施是应当在砂处理系统设计阶段就考虑到加大砂系统实际容量，减少型砂使用的循环次数，每班旧砂循环最好不超过两遍。尤其重要的是采取增湿通风冷却处理。有的工厂应用结构良好的进口增湿沸腾冷却设备，能将型砂温度降低到要求范围内。有的工厂只是在落砂后斜爬皮带上自行按装一个简易的雾化喷水装置，根据来砂多少自动调节喷水量，也可以使砂温适当降低。此外，为了防止热砂粘附模样，除了必须在模板上喷涂以煤油或轻柴油为原料的脱模剂以外，还可采用模板加热装置，减小型砂与模样的温度差异，避免水蒸气凝聚在模板上，从而减少起模时砂型损坏。但是模板加热温度不可高于型砂温度，以免型腔表面脱水变脆弱而产生砂孔缺陷。

老翻砂匠

铸造小猫 发表于 2017-7-6 18:17
砂温控制终究是个麻烦事情，与设计和环境温度有关。

我见过不少都忽视了这块儿，最后使用厂家受罪～

wszzr

学习了

铸造小猫

砂温控制终究是个麻烦事情，与设计和环境温度有关。

铸造小猫

老翻砂匠 发表于 2017-7-6 18:27
我见过不少都忽视了这块儿，最后使用厂家受罪～

客户审核的时候提过另一个问题，那就是冬天要对砂子进行加热，保证砂温，估计这个没几个厂家能做得好。
夏天对干树脂砂的企业最直接的办法就是旧砂放一边，多放点时间在进落砂机进砂库，这样多少可以缓解下。

fbi-2008

主要是制定方案的时候没有涉及到生产，设备商即使提出了这些问题，也总会被老板们忽视掉，总觉得设备商忽悠人为了多卖钱。用起来的时候完蛋了，没地方改了

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2017-8-17 08:52
主要是制定方案的时候没有涉及到生产，设备商即使提出了这些问题，也总会被老板们忽视掉，总觉得设备商忽悠 ...

自古以来就是一等价格一等货，老板压价到最低，设备制作商就自然按照最低的做，减少某些一时发现不了问题的环节～