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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 缸体顶面分层，缩凹
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[求助] 缸体顶面分层，缩凹

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一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-7-4 23:21:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 一郭到底 于 2017-7-4 23:32 编辑
    7 [3 Z% t" E7 H: |( N$ k( z
    ( D. ~+ @9 i5 K. S. F# G IMG_1460.JPG    IMG_1522.JPG IMG_1473.JPG IMG_1473(1).JPG 2 z! E- l! j  g2 i
    . |: i) `% ?) a3 H- R, Y
    ) `0 F& X# s: B+ w6 `: E2 @
    缸体C3.45 SI 2.1Mn 0.7 s0.08 p0.02 Sb0.025 Cr0.2 ni0.019 sn0.02cu0.05底注1390℃ 顶部热节出现缩凹 孔洞、起皮、分层等情况( D$ D3 d# E. J4 F& e6 w
    3 W5 a$ w; {, C* P( }
    4 S; d5 J9 ]( D" F1 G

    ! }6 c5 n" h- a# X! b
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-12 15:49:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-12 18:11 编辑
    * Z6 O* H5 K: E7 }! F5 U6 _3 N, `; m0 O2 M# F
    刚才查到氧在铸铁液中的饱和量.为20-30PPM.这样看来.400PM就有点高了.$ r" f7 u5 h! Y* h+ O0 F( c; d
    铁水氧化的倾向性比较大.铁水氧化降低铁水的流动性.
    : `( T! w7 Q/ U% h& s! a6 i如果是FeO的作用.应当有气孔伴生.这是原理性的结论.
    2 j3 L, F6 }+ v# x. c$ y最好侵蚀个试块.看一下.. O0 D# _/ U3 o% U6 L/ I
    最后再下结论.因,你要持续生产.最好给它有最后判决的多项依据.2 o* x; y# `! x# p

    3 J  B% }* _7 a/ @- M0 }也就是说.FeO的影响.必需要有伴生气孔做佐证(哪怕很小).才能判定其影响了流动性.
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    呉老師
  • TA的每日心情
    开心
    2017-4-3 00:03

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2017-7-5 19:36:50 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-5 14:52
    $ z8 _6 z9 Y) Q没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330 部分340-350  都是采用Sb来提高强度的 ...

    ' X3 u: b0 j7 E" X9 w- x+ [没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330) S) m4 g0 t2 f2 |  t( C! x& u1 [

      \$ D/ F8 R4 _0 a牌號高一點, 開始凝固點 就提早一點. 凝固收縮也大一點.
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    南山一品
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-7-5 08:22:38 | 显示全部楼层
    缸体用全底注有这些缺陷难免。原来就有吗，还是才出现的？你提供的条件太少了。模具、熔炼、浇注、造型的工艺都有关的/ t) a; H% v  v# R2 U( R) Y
    1 d+ I" \6 D4 w/ d
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-7-5 08:27:09 | 显示全部楼层
    若有可能的话，在冷隔处边上设置一个出气溢流冒口就ok了
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 10:32:01 | 显示全部楼层
    是非常成熟的工艺，最近才出现这个问题的。其中抗拉上升了1-2个牌号
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 10:33:24 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-7-5 08:276 P, x/ i3 f/ j/ \, ?3 p
    若有可能的话，在冷隔处边上设置一个出气溢流冒口就ok了

    8 t- n! }- ^: U有的哈 缺陷位置旁边都有出气冒口 以及溢流措施的
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    南山一品
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-7-5 10:36:07 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-5 10:325 H3 G' }( D" K: N- ?
    是非常成熟的工艺，最近才出现这个问题的。其中抗拉上升了1-2个牌号

    6 C# l+ H: m- i, {' Z3 r! a换全废钢啦
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 11:25:22 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-7-5 10:362 k. ^+ p9 E$ a$ n, C
    换全废钢啦
    : q0 e( o1 }7 G
    5%的生铁  25%的回炉  70的废钢 最近这几个月都是
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 15:03

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-7-5 12:37:30 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-5 11:25  Z% \  d8 w% H  F( P
    5%的生铁  25%的回炉  70的废钢 最近这几个月都是

    ) J! k; S; a7 W1 X# P3 X# |+ o肯定与以前相比有变动的因素，只不过你没有察觉到，否则不符合哲学的一般原理。- N0 U7 d$ \1 x$ }) y$ X
    ( R% S2 d& L% V; W6 x7 p  d" Y
    铸造的奥妙就在于环节太多，而每一个环节都在对结果产生影响，所以，建议还是逐一对所有的环节做前后对比，以数据说话，万不可道听途说！
    3 x0 x7 ^0 }/ ]' O: A6 x3 x0 E$ l5 F' O) d( }- j. U  t
    仅从图片的缺陷上看，感觉浇注温度是不是有点欠缺，商榷之。
    ; G, W: Y* \+ }. v7 {& H- P  }
    & q  F. c0 r- l0 G再多听听专家们的意见～
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-5 13:40:16 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-7-5 10:36
    2 @. M2 P+ D3 I" B' C换全废钢啦

    ' C+ V+ x" V. O% ^, M0 G其中抗拉上升了1-2个牌号---谈一下具体数据.
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 14:52:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-5 13:40# c+ i; `% d5 ?  `: D
    其中抗拉上升了1-2个牌号---谈一下具体数据.
    # }' J" Z+ c) R4 L* u8 H  N
    没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330 部分340-350  都是采用Sb来提高强度的
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-5 17:59:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-7 07:59 编辑
    " a: ?$ R* `; S
    一郭到底 发表于 2017-7-5 14:52
    1 v2 s# g2 E3 r7 o/ ?5 d; z没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330 部分340-350  都是采用Sb来提高强度的 ...

    9 y0 @! @2 N" Z- |4 Q5 V
    % o% ~2 S# O4 O查一下Sb残量有无大的变化.是否后者Sb残量略高.
    $ l  }) }1 k( t3 p而后再分析.* ?2 n6 H0 C: s8 @3 q" q
    " i" c& g* O- u# g$ U
    初步判断是初晶奥氏体的出晶率和结晶温度间隔..影响了合金的流动性和液流儞合性.----影响因素应在你的熔化工艺流程稳定性上.
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    剑瑞
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-6 16:41

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-7-5 20:11:57 | 显示全部楼层
    碳和硅的含量是光谱的数据，还是CE计数据？Sb和Cr是定量加入的？还是根据管理目标进行补加的？2 @7 h9 v1 F1 u1 K; v9 \
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    一郭到底
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    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 21:43:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 一郭到底 于 2017-7-5 21:45 编辑
    1 t2 k  L0 @5 b
    castengineer 发表于 2017-7-5 17:59+ p2 r& E/ L& c6 X. K% ^' {
    查一下Sb残量有无大的变化.是否后者Sb残量略高.
    5 ~% p' Q1 P/ T而后再分析.
    # m6 t; }& v2 u1 L4 @

    8 `6 x6 z4 t$ l1 _* J! m$ a在金相上有什么区别（集体组织）？？总是出现在热节地方，有的时候就是一个深深的孔洞。我也怀疑是否采用几乎是全废钢的熔炼，炉料遗传性？？SB基本在0.015-0.03之间
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    一郭到底
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    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 21:47:02 | 显示全部楼层
    剑瑞 发表于 2017-7-5 20:11
    2 j# D  j; [- E碳和硅的含量是光谱的数据，还是CE计数据？Sb和Cr是定量加入的？还是根据管理目标进行补加的？0 Q* m5 f7 a  V4 `- O" q' r
    ...
    $ C# H; _# ?( E1 d! \& H$ d2 {
    碳是碳硫分析仪来的 其余的是光谱数据。是根据目标成分补加的
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 21:51:10 | 显示全部楼层
    呉老師 发表于 2017-7-5 19:36
    1 ?  H9 ]8 P% U. u/ M9 d2 \没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330
    0 }3 [- q3 ~5 ]2 c
    3 m" Z+ D  ^, o* p& A2 |! f& o6 J牌號高一點, 開始凝固點 就提早一點. 凝固收縮也大一點. ...

    * [% ~& p% p' ?% o3 J& G共晶度基本上在0.92-0.95之间。对比了下数据，化学成分上几乎没什么变化的。本意是不需要这么高的牌号。感觉就像合金元素得到了充分的发挥，平时想搞这么高的牌号都还要提高合金元素的。
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    剑瑞
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-6 16:41

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    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-7-6 06:19:41 | 显示全部楼层
    炉前热分析碳和硅控制是多少？这么高的CE，合金提高强度有极限，再高不会到340，350
    % E& ?+ |2 Q' k) g# w+ P
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    孙建斌
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-28 12:03

    • 签到天数: 81 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-7-6 08:00:46 | 显示全部楼层
    如果从工艺上解决，同意加溢流冒口，或出气片，将冷钢水溢流走。
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    gdj617
  • TA的每日心情
    难过
    2017-8-23 14:27

    • 签到天数: 18 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-7-6 22:52:16 来自手机 | 显示全部楼层
    废钢比例过大，含氮高？
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    csr瞿
  • TA的每日心情
    怒
    2022-7-7 08:03

    • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2017-7-7 16:13:26 | 显示全部楼层
    楼主解决了吗？
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