气缸体裂纹

回炉铁 · 发表于 2017-7-13 10:46:27

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HT250，S%：0.09 ， P%：0.03，中频炉，铁模覆砂工艺，毛坯清理表面未发现裂纹，机加工就出现，时不时就会出现请大家给点意见看看。
现在还在取本体样。

高山流水 · 发表于 2017-7-13 11:16:20

原因：铸造应力所致。
改进措施：1、已经生产出的毛坯进行消除应力退火后加工。2、未生产的工艺改进：增加裂纹处覆膜砂厚度。

不知妥否？

回炉铁 · 发表于 2017-7-13 15:49:44

高山流水发表于 2017-7-13 11:16' W# z3 x" a0 ~! e5 ?3 a
原因：铸造应力所致。
' C+ E& v# m2 C( N- q9 i4 I改进措施：1、已经生产出的毛坯进行消除应力退火后加工。2、未生产的工艺改进：增加 ...

退火工艺是有的，覆膜砂厚度已经是在8—10

呉老師 · 发表于 2017-7-13 20:00:22

照片可以改成 640X480 讀取速度會較快.

呉老師 · 发表于 2017-7-13 20:02:09

照片可以改成 640X480 讀取速度會較快.

剝開裂面看顏色是黑是白?

castengineer · 发表于 2017-7-14 15:42:45

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-14 18:24 编辑

疏松+裂纹=?

xuwu531 · 发表于 2017-7-19 10:49:21

批量、同一位置？新发生？一直存在？这些信息都对缺陷原因分析有影响

回炉铁 · 发表于 2017-11-28 11:05:30

castengineer 发表于 2017-7-14 15:42
3 j# R7 j' C! S* o/ K7 }$ S疏松+裂纹=?

裂纹，不是疏松，从产品开发到现在都是时不时又来几台

castengineer · 发表于 2017-11-28 11:10:53

回炉铁发表于 2017-11-28 11:05+ e! R' Z8 x8 R
裂纹，不是疏松，从产品开发到现在都是时不时又来几台

是的.但你的铸件疏松明显.是否这两者有关系.

回炉铁 · 发表于 2017-11-28 11:15:30

呉老師发表于 2017-7-13 20:024 ^3 i+ A, T3 ^- g/ }
照片可以改成 640X480 讀取速度會較快.% d% E/ M' r) D9 ], ^0 q

" f* @) w7 K. j) U' b剝開裂面看顏色是黑是白?

这是断口检验报告

castengineer · 发表于 2017-11-28 11:33:03

本帖最后由 castengineer 于 2017-11-28 11:44 编辑

回炉铁发表于 2017-11-28 11:152 z- |! U6 Q8 d) |7 |. P# U
这是断口检验报告

检测看到,你的断口中黑区和厚大石墨片居多.基体强度差.铁模复砂冷速快.结晶应力大..表观是裂纹.主要原因是共晶体数量低.查一下孕育工艺.

金属材料专家 · 发表于 2017-11-28 19:36:36

本帖最后由金属材料专家于 2017-11-28 19:39 编辑

砂芯的退让性不够应该是裂纹产生的重要原因之一。大砂芯一定要采取措施，适当的降低砂芯强度。让砂芯的退让性提高，以便降低砂芯对铸件收缩的阻碍，进而降低铸件的收缩应力。

富康铸造 · 发表于 2017-11-29 10:27:29

时不时的出现，应该有规律可循吧？

RT-FLEX · 发表于 2017-11-29 13:34:51

不能排除清理过程损伤。

jishuke213213 · 发表于 2017-12-5 16:21:33

砂芯的退让性差造成的应力裂纹，还要注意去应力退火工艺

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