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[求助] ZGMn13覆膜砂铸造出问题了?

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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-16 06:20:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    材质:ZGMn13;工艺:覆膜砂铸造;缺陷:如图% x3 E; Z$ [7 U7 y
    求助分析原因,谢谢大神!1 \# M0 J2 k0 E( n; m
    mmexport1500156191082.jpg mmexport1500156196463.jpg mmexport1500156204130.jpg mmexport1500156209242.jpg
    / M) r! v7 `' A; ], F
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-7-18 17:32:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 windak 于 2017-7-18 17:33 编辑 & {7 Y( o+ W, y8 S  i8 W- y2 z

    ; q( f  e. ^8 l* V" \9 t覆膜砂方面也要注意用料。这种锰钢,覆膜砂也不宜用硅砂做原砂,要用镁砂或其他中性砂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-16 08:59:04 | 显示全部楼层
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关,即:熔炼温度不够、脱氧欠佳~
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-16 09:26:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 09:47 编辑 8 G" |: i4 v& i
    # K/ u( m9 v/ z; v" u& j5 b
    ZGMn13----炉衬酸性,碱性?
    ) x* O' \6 l; L7 ^1 E! ~SiO2复膜砂?6 h) x7 j8 L: I6 g' R
    铸型没涂涂料吧.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2017-7-16 10:51:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 09:26
    1 Y. y7 I- A( p( L# e% nZGMn13----炉衬酸性,碱性?
    : R& q2 e$ i- RSiO2复膜砂?
    ) B- m0 i/ X( s4 Y铸型没涂涂料吧.
    . \. ^$ m8 s9 a% B6 Y) V
    首先谢谢您的回复与分析,采用的是酸性炉衬,现在的问题在于同样的工艺条件,试产没问题,合格率92%(每型10件,生产100型,共1000件,不良品数82件),量产出了问题,不良品达到了将近50%。
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    2021-10-28 10:45
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     楼主| 发表于 2017-7-16 10:58:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:59
    " W- K" W8 S. n7 i这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关,即:熔炼温度不够、脱氧欠佳~
    - H6 V8 T7 B9 u# \. w0 w
    感谢老翻师的回复与分析,出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃,稀土+硅钙钡合金脱氧,出炉冲铝,量产熔炼没在场,明天了解一下。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-16 12:40:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 12:44 编辑
    + s" i$ s) n- \
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:51
    2 s& b2 U9 f7 b# Y首先谢谢您的回复与分析,采用的是酸性炉衬,现在的问题在于同样的工艺条件,试产没问题,合格率92%(每型 ...
    9 b7 p6 d/ g" r! ]  I
    4 V, x" M  B8 W7 g( A( U! k  \7 P
    1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
    / B. ?/ s  R2 Z/ ^0 J+ m! a; i8 u$ B# A5 x9 [% _/ p, U6 v! v7 }
    2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物.造成化学粘砂,和滲入型砂孔隙造成机械粘砂.如你的图中缺陷.
    % Q4 M8 C$ c$ W4 B2 d, d( L% H! F4 T  a0 ?- R* T( E4 D: q1 M- X
    3:MnO是硷性氧化物.在酸性炉中要更多形成熔渣.可高温出钢,静态浮渣.打好渣在出钢后在达浇温时再浇注.
      t1 l. i* c' R( y6 ^0 X1 ^7 n- Z" P9 |4 F
    4:最好浇包涂镁砂粉水基涂料(自己配).型腔也最好也涂这种水基涂料(在壳型出模时立刻涂均匀,用壳温烘干).尤其是浇口钢水流经区.+ g2 W1 s/ a3 q2 {& f
    7 S' P6 [9 V! `: E6 X; N
    5:脱氧工艺,硅钙钡合金脱氧没必要,成渣性太强.正常的硅.锰预脱氧和铝终脱氧既可3 x5 s% D( C& a7 u6 I. w6 G- C
    .' w( v" N8 ^" a! {4 H( F* z) j
    几点意见.供参考.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2017-7-16 13:37:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 12:40
      C+ k/ _2 k" N3 U; {* d9 s1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
    6 d8 M" V, ~" p0 @: v/ W8 D# t  O2 }
    4 n9 u% n2 d5 j5 }! {- _9 y2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...
    5 F  ?4 t9 o7 T, _: G7 v8 L2 T
    再次感谢您的回复,1600℃是还原期温度,出钢、终脱氧后,浇注温度在1500~1530℃。

    点评

    电弧炉?  发表于 2017-7-16 13:40
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     楼主| 发表于 2017-7-16 14:46:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 12:40! d# B* B8 ?) w2 P4 p
    1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
    + d4 A; N( i! {7 C3 _% u/ [
    ! i$ I: F* b5 U5 n* R2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...
    " B7 D1 D2 N8 H' S2 s: X
    中频炉,0.75T
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    发表于 2017-7-16 14:52:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 15:02 编辑
    ) Z! R$ A+ y6 E5 m0 {
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 14:46
      H# _2 _! I* z( {2 S" u中频炉,0.75T

    $ W4 n8 p* K& G; [8 L: f4 W* K" l6 o/ H  \4 x+ O. ?0 c+ M
    含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.
    , T/ h2 t% M' U, _2 X: B2 q" w$ C5 h( o严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历害.熔渣悬浮在钢水中.清除困难.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-16 23:08:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:58
    " y5 a$ K( ?; X感谢老翻师的回复与分析,出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃,稀土+硅钙钡合金脱氧,出炉冲铝,量产 ...
    * L9 |5 e. w. i- Y: D# _
    既然试产与量产在结果有差异,那就说明在这之间存在有变数,必定是有哪个环节变了,导致异常(缺陷)的发生,仔细排查应该会有答案的。; u$ l/ y5 s, p5 ?% U1 P
    1 I: s3 c' N7 W( a* z5 ^
    但不管怎么讲,将炉衬改过来(酸性改为碱性)是明智的,董工讲得很好!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2017-7-17 09:46:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 14:521 R2 R+ x5 ?/ G
    含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.3 g2 E5 e, q. g7 }( S9 e( Z8 d
    严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历 ...
    ; u: ]" g# d7 l
    基本上找到原因了,根据操作工回忆,那天的钢包烘的不是太干,浇注时液面有跳的现象,其次,出炉前造还原渣时没测温,只是凭经验目测,这应该有误差,ZGMn13是新上品种,平常以普碳钢为主!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2017-7-17 09:48:17 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:59
    + R& d2 c7 L+ g2 I/ b+ K0 A6 e这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关,即:熔炼温度不够、脱氧欠佳~

    * t1 `, D1 c$ W1 \0 [& z原因找到,就是温度问题,还有浇包未烘透,这两个原因导致。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-17 10:24:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-17 10:27 编辑
    6 H/ u7 f) D2 a% Y' J
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:487 I. |) y6 Q2 _7 \' f
    原因找到,就是温度问题,还有浇包未烘透,这两个原因导致。

    " A( @0 L* T) Q& Y1 {8 m
    2 V! s) r8 j6 ^0 B  c" W谢谢.应该是我忽略了高温下复膜砂的液态复膜对SiO2砂表面酸性表现的屏蔽作用.
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    2025-1-7 08:29
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-7-17 10:24:06 | 显示全部楼层
    真如你所言,酸性炉是不能熔炼高锰钢的(锰的烧损难以控制,炉衬侵蚀厉害,至于其它就不提了),一般采用中性或碱性炉。要严控浇注温度,一般在1400-1450间选择,铝脱氧就可以了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-17 10:46:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:467 B, \8 ^' o3 u4 N) ^; G
    基本上找到原因了,根据操作工回忆,那天的钢包烘的不是太干,浇注时液面有跳的现象,其次,出炉前造还原 ...

    + X9 x& l8 L# ~. m- I' l) @: @所以,不在现场,光看结果找原因,或者只听个别人(诸如班组长之类的小负责)的反馈是很容易受到误导的,要么亲自在现场,要么多了解操作工(还不能只了解几个),这样才有利于找出真正的原因,便于分析真谛!
    ( U* o) h4 \6 d8 o5 Z" S! X$ `9 Z% q. S3 `0 D6 W& B1 u
    铸造的多环节导致了其奥妙所在,所以,一定不能脱离现场!
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    发表于 2017-7-17 10:54:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-17 10:57 编辑
    # ?4 E: n; v9 }$ B% {' @' u2 s/ Q
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48  A9 @9 c, a# }" X
    原因找到,就是温度问题,还有浇包未烘透,这两个原因导致。
    , ?$ b. I: c. N* `' O
    : N" ^$ k! n& W
    谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地.
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     楼主| 发表于 2017-7-17 11:06:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-17 10:54
    $ Q, q( @7 `3 e% v6 u* G: _谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地. ...

    - \0 P7 Q" P5 ?* D0 ?/ A2 m4 q通过此帖,收获颇大,您是真正的铸造专家,理论功底和实战经验均是专家级所俱备的,谢谢您!
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     楼主| 发表于 2017-7-17 11:08:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-17 10:46
      ?) [5 B8 Q1 y: _2 j6 B7 R所以,不在现场,光看结果找原因,或者只听个别人(诸如班组长之类的小负责)的反馈是很容易受到误导的, ...
    7 k# L) f  H9 r' x+ ^+ ~4 v3 ~
    谢谢,多向您学习,论坛的专家!

    点评

    相互交流,取长补短!  发表于 2017-7-17 11:27
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-17 11:22:01 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 11:065 \# X6 O+ ~2 @' i, h6 ]
    通过此帖,收获颇大,您是真正的铸造专家,理论功底和实战经验均是专家级所俱备的,谢谢您! ...
    / n' `+ i3 G9 F  N5 H- {
    还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.草根论坛.都是铸造同仁.
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    发表于 2017-7-17 11:23:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-17 11:114 t: Z+ h! U3 ~  X1 }
    还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.
      g. p, k& O5 r9 ~8 I) v! I
    哈哈,严重同意董工的观点!
    / u) \0 q/ p0 w: C; c8 y) q- M0 i" I3 I) k  |
    都是流着臭汗的翻砂匠,都是久经砂场的铸造人,都是最苦最累而又最执着最任性的铸造工程师!
    4 G5 t; @# k( }7 H( {+ m
    1 O; m+ V( m8 ?4 {, g; f0 l& h5 Q; E董工年长,知识丰富,是我的老师,铸造小狗估计比我年轻,我正好属于中间派,哈哈,都是热坛的坛友!

    点评

    在两位前辈面前,我是小字辈,入行才十年,而立过三。  发表于 2017-7-17 11:49
    都是翻砂匠.怎么又成了老师了.  发表于 2017-7-17 11:26
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