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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › ZGMn13覆膜砂铸造出问题了?
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[求助] ZGMn13覆膜砂铸造出问题了?

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铸造小狗
  • TA的每日心情
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-16 06:20:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    材质：ZGMn13；工艺：覆膜砂铸造；缺陷：如图) |" G% x' s6 f# e( C+ b9 @2 {7 m
    求助分析原因，谢谢大神！8 T& D1 X# U* d# I0 Q+ k( Z1 P
    mmexport1500156191082.jpg mmexport1500156196463.jpg mmexport1500156204130.jpg mmexport1500156209242.jpg
    $ ^6 W5 d( F! Z8 o% u* a: h* ?
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    windak
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    2025-2-17 16:09

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-7-18 17:32:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 windak 于 2017-7-18 17:33 编辑 ( g8 t1 @, d9 H3 m# B8 w
    ! G* s* p1 c; {: O; F* G6 \4 G6 V# Y4 X
    覆膜砂方面也要注意用料。这种锰钢，覆膜砂也不宜用硅砂做原砂，要用镁砂或其他中性砂。
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    老翻砂匠
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    14 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-7-16 08:59:04 | 显示全部楼层
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关，即：熔炼温度不够、脱氧欠佳～
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-16 09:26:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 09:47 编辑 8 D1 W( H) e" n7 x. i: q# u6 I- d

    ; |5 N9 D) @# g0 }# Z/ ^1 c2 h2 ZZGMn13----炉衬酸性,碱性?9 N( E& {6 E; P) \$ T" u
    SiO2复膜砂?
    " n, B/ [; i5 b9 v( Q铸型没涂涂料吧.
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-7-16 10:51:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 09:26
    , p* j9 F1 f+ {! b; }" \  f' uZGMn13----炉衬酸性,碱性?& c8 U6 B: E* \  H
    SiO2复膜砂?
    # a, b6 w3 S! k5 [7 \5 D% v铸型没涂涂料吧.

    ( w9 @: D4 m* c9 V: V% P/ q首先谢谢您的回复与分析，采用的是酸性炉衬，现在的问题在于同样的工艺条件，试产没问题，合格率92%(每型10件，生产100型，共1000件，不良品数82件)，量产出了问题，不良品达到了将近50%。
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-7-16 10:58:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:594 E  T" B5 a, b
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关，即：熔炼温度不够、脱氧欠佳～

    5 q( Q* r4 K. y3 ?- ]" v$ B0 t, q& ~! I感谢老翻师的回复与分析，出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃，稀土+硅钙钡合金脱氧，出炉冲铝，量产熔炼没在场，明天了解一下。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-16 12:40:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 12:44 编辑 , F# J  |9 ~8 ^2 v# d4 ^
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:51' M$ [  [( f( w& T% n
    首先谢谢您的回复与分析，采用的是酸性炉衬，现在的问题在于同样的工艺条件，试产没问题，合格率92%(每型 ...
    3 k' u  I) f* O8 x% Y

    2 L" E/ B! L/ I, s9 f1 ]1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
    # b- ?8 a- u' k) {
    9 @4 d0 ^+ N* n; z/ R! a( j2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物.造成化学粘砂,和滲入型砂孔隙造成机械粘砂.如你的图中缺陷.
    ; [+ N5 L2 q' f! {% ?& Z
    - r$ c1 `, n0 |7 w3:MnO是硷性氧化物.在酸性炉中要更多形成熔渣.可高温出钢,静态浮渣.打好渣在出钢后在达浇温时再浇注.
    - e2 k* }5 b# t' p
    ( m2 F7 W; }5 u4:最好浇包涂镁砂粉水基涂料(自己配).型腔也最好也涂这种水基涂料(在壳型出模时立刻涂均匀,用壳温烘干).尤其是浇口钢水流经区.3 ?9 b' M4 s1 z" a& q
    7 ~0 L# K4 d1 s+ `( h. s- q
    5:脱氧工艺,硅钙钡合金脱氧没必要,成渣性太强.正常的硅.锰预脱氧和铝终脱氧既可) g! E8 `0 }8 W5 O  L! R  `8 A
    .; y$ C) l7 F7 I9 i! `! s4 s
    几点意见.供参考.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-7-16 13:37:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 12:40+ f* j+ P+ H( M6 x
    1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.7 o- w! W+ V4 l( i2 C
    0 f9 B2 }( E5 T. P9 I% k2 F3 h$ Y
    2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...

    5 o! R* G& e$ c3 ~6 ^再次感谢您的回复，1600℃是还原期温度，出钢、终脱氧后，浇注温度在1500~1530℃。

    点评

    castengineer
    电弧炉?  发表于 2017-7-16 13:40
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-7-16 14:46:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 12:40- M% l% S6 w6 f% \- h
    1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.( Y- C! m/ S, `! ?2 b3 g) T

    0 x9 C$ Z; F  q9 l% }2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...
    1 g( y; P" ^% s. u. W) r
    中频炉，0.75T
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-16 14:52:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 15:02 编辑
    # r! Z# G; o( O- ?, u9 I
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 14:462 i! ~4 U0 {/ {. w. P; s
    中频炉，0.75T
    ' S3 B4 d# y$ W) ^9 I- M8 z
    . L! k" e3 i5 X; Y
    含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.# Q! V( L# l! _; q7 t3 d- o" X
    严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历害.熔渣悬浮在钢水中.清除困难.
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    老翻砂匠
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    14 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-7-16 23:08:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:58
    5 `" J: P0 x( b; J$ \# h/ l感谢老翻师的回复与分析，出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃，稀土+硅钙钡合金脱氧，出炉冲铝，量产 ...

    - j" }8 o1 N3 D' p& e% s既然试产与量产在结果有差异，那就说明在这之间存在有变数，必定是有哪个环节变了，导致异常（缺陷）的发生，仔细排查应该会有答案的。2 i- W* G. w1 j9 S- J. f; `

    ; B; D) E. {9 i7 H" U/ K5 C但不管怎么讲，将炉衬改过来（酸性改为碱性）是明智的，董工讲得很好！
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-7-17 09:46:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 14:52
    6 f* A0 M5 z+ c& R含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况., [0 t- m" ]  p
    严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历 ...
    , ^/ l& i- E  m" u5 w, N6 i7 K
    基本上找到原因了，根据操作工回忆，那天的钢包烘的不是太干，浇注时液面有跳的现象，其次，出炉前造还原渣时没测温，只是凭经验目测，这应该有误差，ZGMn13是新上品种，平常以普碳钢为主！
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    铸造小狗
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    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-7-17 09:48:17 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:59! ~; f; H$ Q7 a% D0 R- O/ c% m
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关，即：熔炼温度不够、脱氧欠佳～

    / S( ~9 l8 p1 R  y7 p原因找到，就是温度问题，还有浇包未烘透，这两个原因导致。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-17 10:24:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-17 10:27 编辑 + i! J2 C( C; B5 n: z/ K
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48
    7 t: I- P4 ^- v( R. g' V原因找到，就是温度问题，还有浇包未烘透，这两个原因导致。

    # r* V8 R' x  W" l" U3 c$ X6 j6 Y) {
    谢谢.应该是我忽略了高温下复膜砂的液态复膜对SiO2砂表面酸性表现的屏蔽作用.
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    zhangt19
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    2025-1-7 08:29

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2017-7-17 10:24:06 | 显示全部楼层
    真如你所言，酸性炉是不能熔炼高锰钢的（锰的烧损难以控制，炉衬侵蚀厉害，至于其它就不提了），一般采用中性或碱性炉。要严控浇注温度，一般在1400-1450间选择，铝脱氧就可以了。
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    老翻砂匠
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    14 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-7-17 10:46:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:46
    7 Z1 N- e7 J; x! H# p基本上找到原因了，根据操作工回忆，那天的钢包烘的不是太干，浇注时液面有跳的现象，其次，出炉前造还原 ...

    : y6 G! y$ c  O所以，不在现场，光看结果找原因，或者只听个别人（诸如班组长之类的小负责）的反馈是很容易受到误导的，要么亲自在现场，要么多了解操作工（还不能只了解几个），这样才有利于找出真正的原因，便于分析真谛！1 e5 w9 h& t, R! Z) n' R6 ~- h
    ! C/ P/ Z. W& E9 _  ?
    铸造的多环节导致了其奥妙所在，所以，一定不能脱离现场！
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-17 10:54:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-17 10:57 编辑 $ b# M8 w, j- ^" \3 \% ^
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48' ?* K# f$ X+ C- }4 t) A, f
    原因找到，就是温度问题，还有浇包未烘透，这两个原因导致。
    * w( r% m! g& {& {

    , M, X5 p- c* u谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地.
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    铸造小狗
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     楼主| 发表于 2017-7-17 11:06:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-17 10:54- Q# x) }$ R' X8 [
    谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地. ...

    ' z2 F5 a! ^8 [1 J1 R通过此帖，收获颇大，您是真正的铸造专家，理论功底和实战经验均是专家级所俱备的，谢谢您！
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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     楼主| 发表于 2017-7-17 11:08:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-17 10:46
    . @$ }/ v, L. ?& |0 x6 ?1 ]  l7 ^' s所以，不在现场，光看结果找原因，或者只听个别人（诸如班组长之类的小负责）的反馈是很容易受到误导的， ...

    ; S& Z+ G2 X1 m9 B: J2 A6 Y+ D谢谢，多向您学习，论坛的专家！

    点评

    老翻砂匠
    相互交流，取长补短！  发表于 2017-7-17 11:27
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    发表于 2017-7-17 11:22:01 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 11:06
    5 Q  k+ P& D8 z$ ~通过此帖，收获颇大，您是真正的铸造专家，理论功底和实战经验均是专家级所俱备的，谢谢您！ ...
    3 `1 p% o6 x9 u$ k, ?, y
    还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.草根论坛.都是铸造同仁.
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-7-17 11:23:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-17 11:11
    ( c; w/ I$ V% q  M还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.

    6 u! l5 P2 v5 P  }# o1 j/ L哈哈，严重同意董工的观点！9 [8 Z) H8 b; v! }) G( \4 \- F  }

    1 u7 @7 Q7 `0 i" Q0 ~都是流着臭汗的翻砂匠，都是久经砂场的铸造人，都是最苦最累而又最执着最任性的铸造工程师！
    3 Z, z' a2 N0 |% V" ^2 W$ i2 u* q8 J6 u+ I
    董工年长，知识丰富，是我的老师，铸造小狗估计比我年轻，我正好属于中间派，哈哈，都是热坛的坛友！

    点评

    铸造小狗
    在两位前辈面前，我是小字辈，入行才十年，而立过三。  发表于 2017-7-17 11:49
    castengineer
    都是翻砂匠.怎么又成了老师了.  发表于 2017-7-17 11:26
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