4330V退火硬度降不下来

摘星子 · 发表于 2017-8-16 16:32:23

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钢种是4330V，不过Ni含量要高一些（3.5%），该材料是调质态的，硬度在400HB左右，最近从上面切了些小试样在实验室进行实验，试样10×20×30mm，在实验室的炉子里面，870℃保温2h，炉冷至600℃再次保温3h，然后炉冷至200℃出炉，结果检测硬度在38HRC，组织也不像是正常的铁素体+片层状珠光体，已经试验两次了，第二次870保温的时候测了一下温度（是880℃），现在不知道问题出现在哪里，请各位支支招。

四处流浪 · 发表于 2017-8-17 10:49:14

炉冷速度有多快？

摘星子 · 发表于 2017-8-17 11:44:16

四处流浪发表于 2017-8-17 10:49* Z& s+ @; z- z: y% s7 ~7 Y8 J
炉冷速度有多快？

从870降到600℃2-3小时吧，600℃保温结束后炉冷至200℃大约12小时吧

四处流浪 · 发表于 2017-8-18 15:17:32

需要验证：1、200℃出炉时试块实际温度是多少？
2、硬度计检测是否有偏差？

zswgjgcs · 发表于 2017-8-21 08:42:33

靠，别那样麻烦了，用850度淬油，用650-680度回火，硬度HRC18-23，或者880度风冷，680度回火，硬度HRC8-15，洛氏硬度测不准，也可参考，省了许多麻烦

zswgjgcs · 发表于 2017-8-21 08:45:41

zswgjgcs 发表于 2017-8-21 08:429 V) D' i) }3 M% {3 o7 I+ |# C
靠，别那样麻烦了，用850度淬油，用650-680度回火，硬度HRC18-23，或者880度风冷，680度回火，硬度HRC8-15 ...

头像从下棋的老和尚换成了正在水冷的大模具

摘星子 · 发表于 2017-8-21 11:44:07

zswgjgcs 发表于 2017-8-21 08:424 F4 [: c" z9 r H5 l- m. W3 H
靠，别那样麻烦了，用850度淬油，用650-680度回火，硬度HRC18-23，或者880度风冷，680度回火，硬度HRC8-15 ...

我想知道问什么硬度降不下来，昨天又进行了一次实验，870℃保温结束后控制冷却速度≤30℃/h，冷至600℃保温10h，然后炉冷至室温，结果硬度39HRC，现在弄不明白了！请各位帮忙想想哪里有问题。

摘星子 · 发表于 2017-8-21 11:55:33

四处流浪发表于 2017-8-18 15:17# p( h" N! E- R' c$ b( {2 B. v. v
需要验证：1、200℃出炉时试块实际温度是多少？6 ?9 U0 k7 Q, [0 ]
2、硬度计检测是否有偏差？ ...

硬度计肯定不会有问题，打其他的都没问题！关于试块实际温度我是这样觉得，870℃奥氏体化后炉冷至600℃保温3h，目的是为了生成铁素体+珠光体，这样就算炉冷至200℃，实料温度高一些也不会发生马氏体或者贝氏体相变了，硬度应该不会高，但是做出来硬度就是高，搞不明白了。

zswgjgcs · 发表于 2017-8-21 14:15:29

本帖最后由 zswgjgcs 于 2017-8-21 14:22 编辑

4330V的化学成分：
C：0.26-0.34 Si：0.15-0.35 Mn：0.75-1.00 Cr：0.75-1.00 Ni：2.00-2.50 Mo：0.20-0.30 V：0.05-0.15 S≤0.010 P≤0.015，由于其Ni,Cr,Mn含量高，所以其淬透性高，再加上碳的含量，类似于马氏体不锈钢，炉冷硬度不会降低很多。可以在热处理原理书籍里面的“钢中合金元素的综合作用”章节里找答案。
另外，你用870退火温度高了，可以用810-830这个温度试试。祝你成功。

nasa326 · 发表于 2017-8-22 08:20:06

你这是870冷到600这一段出了问题把，还有600保温3H后还有必要炉冷吗？870改900 600改700保温时间再长一点后直接出炉你试试。

摘星子 · 发表于 2017-8-22 09:15:36

nasa326 发表于 2017-8-22 08:200 ~+ f* S% [2 R5 U. l
你这是870冷到600这一段出了问题把，还有600保温3H后还有必要炉冷吗？870改900 600改700保温时间再长一 ...

870冷至600℃（保温3h）出现什么问题会导致硬度降不下来呢？
前两天又进行了一次实验，870℃保温结束后控制冷却速度≤30℃/h，冷至600℃保温10h，然后炉冷至室温，结果硬度39HRC，现在弄不明白了！请各位帮忙想想哪里有问题。

nasa326 · 发表于 2017-8-23 08:23:54

实践一下再说，理论那套道理我也说不上来，你比我知道的多。

simida · 发表于 2017-8-23 09:05:30

nasa326 发表于 2017-8-22 08:20
) M5 g+ |9 _, o# v你这是870冷到600这一段出了问题把，还有600保温3H后还有必要炉冷吗？870改900 600改700保温时间再长一 ...

请问是否做过这个材料的降硬度处理？？

摘星子 · 发表于 2017-8-23 16:41:32

simida 发表于 2017-8-23 09:054 D2 c2 D6 I6 j2 B7 Y
请问是否做过这个材料的降硬度处理？？

你说的这个降硬度处理是什么方法？能说一下吗？

simida · 发表于 2017-8-24 11:13:44

摘星子发表于 2017-8-23 16:41; U6 I' u) C* h, h2 d9 h2 W7 n4 E3 ~
你说的这个降硬度处理是什么方法？能说一下吗？

就是上面10#楼中你说的方法。

“你这是870冷到600这一段出了问题把，还有600保温3H后还有必要炉冷吗？870改900 600改700保温时间再长一点后直接出炉你试试。”

simida · 发表于 2017-8-24 11:15:45

摘星子发表于 2017-8-23 16:41
$ {0 _' d5 u" n- x" `你说的这个降硬度处理是什么方法？能说一下吗？

就是上面10#楼中你说的方法。

“你这是870冷到600这一段出了问题把，还有600保温3H后还有必要炉冷吗？870改900 600改700保温时间再长一点后直接出炉你试试。”

nasa326 · 发表于 2017-8-28 08:23:51

楼主你都知道600度保温说明你也知道等温的原理，但硬度高肯定是产生贝氏体了，实际操作哪个环节出了问题就要楼主仔细分析了。每个单位的工件，设备人员都不一样，还得自己摸索

摘星子 · 发表于 2017-8-28 16:35:06

nasa326 发表于 2017-8-28 08:23
, Q" O+ u$ K6 U. `' n楼主你都知道600度保温说明你也知道等温的原理，但硬度高肯定是产生贝氏体了，实际操作哪个环节出了问题就 ...

谢谢，我再找找原因。

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